光伏背板自动清雪系统技术方案

光伏背板自动清雪系统，属于清雪技术领域。本实用新型专利技术解决了北方冬季雪量大对发电装置光伏板清雪不及时造成电能浪费大的问题。本实用新型专利技术的横向直杆的中部通过轴套与光伏背板本体的上边框连接，横向直杆的两侧通过轴套与滑杆的上端连接，所述滑杆的下端固定在固定杆上，所述固定杆与光伏背板本体的下边框固定连接；清理杆的两端分别穿过两个滑动机构的壳体，所述两个滑动机构分别套接在两组滑杆上，所述两个滑动机构沿两组滑杆上下滑动；清理杆的杆体上沿长度方向固定有刷体和铲子；所述刷体或铲子底端与光伏背板本体的上表面接触，进行清雪。本实用新型专利技术适用于光伏背板清雪。本实用新型专利技术适用于光伏背板清雪。本实用新型专利技术适用于光伏背板清雪。

【技术实现步骤摘要】
光伏背板自动清雪系统


[0001]本技术属于清雪


技术介绍

[0002]发电装置光伏板，常年使用有灰尘积雪等遮挡，会造成最多7％左右的发电量遮挡，北方冬季天气寒冷，常年积雪，特别是每次大雪后，光伏板本身会被积雪遮挡，如果没有清理，一周左右才能化掉，且冬季发电量占全年发电量的40％，直接影响发电效果。以往需人工清理或等待自行熔化，时间周期长且费时费力，隆冬多次降雪时节，反复清理难度大，且伴有人员安全隐患。
[0003]根据辐照度来推算，冬季在北方天晴的情况下，光伏板一天能发电四小时，每小时100 兆瓦，一天就是30
‑
40万度电之间，如果15天被雪覆盖，最少会有450万度电到600万度电的损耗。这样造成了严重的电能浪费。

技术实现思路

[0004]本技术是为了解决北方冬季雪量大对发电装置光伏板清雪不及时造成电能浪费大的问题，提出了一种光伏背板自动清雪系统。
[0005]本技术所述的光伏背板自动清雪系统，包括调整齿轮、轴套、横向直杆、滑杆、清理结构和固定杆；
[0006]清理结构包括清理杆、转动齿轮、刷体、铲子和滑动机构；
[0007]横向直杆的中段通过轴套与光伏背板本体的上边框连接，
[0008]横向直杆的两侧通过轴套与滑杆的上端连接，所述滑杆的下端连接在固定杆上，所述固定杆与光伏背板本体的下边框固定连接；
[0009]清理杆的两端分别穿过两个滑动机构的本体，所述两个滑动机构分别套接在两组滑杆上，所述两个滑动机构沿两组滑杆上下滑动；
[0010]清理杆的杆体沿长度方向固定有刷体和铲子；所述刷体和铲子沿清理杆的长度方向平行设置，所述刷体或铲子底端与光伏背板本体的上表面接触，进行清雪。
[0011]进一步地，还包括第一电机，横向直杆临近两端还套接有两个调整齿轮；
[0012]清理杆临近两端还套接有两个转动齿轮，所述两个齿轮分别均设置在滑动机构和刷体之间；
[0013]滑动机构运动到滑杆顶端时，转动齿轮与调整齿轮啮合，第一电机带动横向直杆转动，通过调整轮与转动齿轮配合对与刷体和铲子的朝向进行调整。
[0014]进一步地，每组滑杆包括纵向直杆、丝杠和两个第二电机，滑动机构包括矩形块；
[0015]矩形块上开有两个纵向通孔和一个横向通孔，所述横向通孔位于纵向通孔的上侧，清理杆的两端插接在矩形实心壳体的横向通孔内；纵向直杆和丝杠分别穿过两个纵向通孔；其中，连接丝杠的纵向通孔内具有内螺纹，所述内螺纹与丝杠啮合；
[0016]两个第二电机分别带动两个丝杠转动，进而带动矩形实心壳体沿纵向直杆滑动。
[0017]进一步地，还包括电源模块，所述电源模块用于为第一电机和第二电机供电。
[0018]进一步地，还包括光传感器和比较器，所述光传感器用于采集光伏背板上表面的光信号，光传感器的信号输出端连接比较器的光信号输入端，比较器的基准信号输入端连接光基准信号，所述比较器的信号输出端通过触发继电器控制第二电机的电源开关。
[0019]进一步地，还包括加热带，所述加热带贴设在光伏背板本体的下表面。
[0020]本技术结构简单，采用在光伏背板的侧面设置滑动机构沿光伏背板上下滑动，带动清理结构对光伏背板上的雪进行清理，由于北方积雪较厚通常仅仅采用清理的水刷体无法直接将积雪清理干净，因此，在清理结构上设置用于铲雪或铲冰的铲子，这样就能够实现将积雪或者特殊天气下结成的冰铲除，只需要人工旋转清理杆或者在顶端时控制第一电机开启，所述第一电机开启只需要正转半圈或反转半圈即可实现使刷体向下或是铲子向下，这样有效的保证了对积雪的清除，且无需人工清理，既保证了光伏背板的发电效率同时提高了清雪效率。
附图说明
[0021]图1是本技术所述一种光伏背板自动清雪系统的结构示意图；
[0022]图2是本技术所述一种光伏背板自动清雪系统的清雪机构运动过程中的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]具体实施方式一：下面结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述光伏背板自动清雪系统，包括调整齿轮1、轴套、横向直杆3、滑杆4、清理结构和固定杆11；
[0026]清理结构包括清理杆5、转动齿轮9、刷体6、铲子7和滑动机构8；
[0027]横向直杆3的中段通过轴套与光伏背板本体10的上边框连接，
[0028]横向直杆3的两侧通过轴套与滑杆4的上端连接，所述滑杆的下端连接在固定杆11上，所述固定杆11与光伏背板本体10的下边框固定连接；
[0029]清理杆5的两端分别穿过两个滑动机构8的本体，所述两个滑动机构8分别套接在两组滑杆4上，所述两个滑动机构8沿两组滑杆4上下滑动；
[0030]清理杆5的杆体沿长度方向固定有刷体6和铲子7；所述刷体6和铲子7沿清理杆5 的长度方向平行设置，所述刷体6或铲子7底端与光伏背板本体10的上表面接触，进行清雪。
[0031]本技术仅仅采用在光伏背板的四面安装框架，通过清雪架构进行自动清雪，有效的减少了工作人员的工作量，同时提高了工作效率。
[0032]进一步地，还包括第一电机，横向直杆3临近两端还套接有两个调整齿轮1；
[0033]清理杆5临近两端还套接有两个转动齿轮9，所述两个齿轮分别均设置在滑动机构
8 和刷体6之间；
[0034]滑动机构8运动到滑杆4顶端时，转动齿轮9与调整齿轮1啮合，第一电机带动横向直杆3转动，通过调整齿轮1与转动齿轮9配合对与刷体6和铲子7的朝向进行调整。
[0035]本实施方式所述的转动齿轮9与调整齿轮1啮合的情况为：在清理杆5运动到光伏背板的顶端时，清理杆上的转动齿轮9与调整齿轮1接触并啮合，由于在清理杆向下运动前，清理杆上的转动齿轮9与调整齿轮1接触并啮合，因此，往复运动一次或多次后再次接触仍然能够啮合，因此可以采用手动调节清理杆或横向直杆3或者采用电机带动横向直杆3 转动实现自动调节清理杆的方向来调节是铲子朝下还是刷体朝下。实现在大雪或结冰时采用铲子进行清理，在小雪时直接用刷体向下扫出。
[0036]进一步地，每组滑杆4包括纵向直杆401、丝杠402和两个第二电机，滑动机构8包括矩形块；
[0037]矩形块上开有两个纵向通孔和一个横向通孔，所述横向通孔位于纵向通孔的上侧，清理杆5的两端插接在矩形实心壳体的横向通孔内；纵向直杆401和丝杠402分别穿过两个纵向通孔；其中，连接丝杠402的纵向通孔内具有内螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.光伏背板自动清雪系统，其特征在于，包括调整齿轮(1)、轴套、横向直杆(3)、滑杆(4)、清理结构和固定杆(11)；清理结构包括清理杆(5)、转动齿轮(9)、刷体(6)、铲子(7)和滑动机构(8)；横向直杆(3)的中段通过轴套与光伏背板本体(10)的上边框连接，横向直杆(3)的两侧通过轴套与滑杆(4)的上端连接，所述滑杆的下端连接在固定杆(11)上，所述固定杆(11)与光伏背板本体(10)的下边框固定连接；清理杆(5)的两端分别穿过两个滑动机构(8)的本体，所述两个滑动机构(8)分别套接在两组滑杆(4)上，所述两个滑动机构(8)沿两组滑杆(4)上下滑动；清理杆(5)的杆体沿长度方向固定有刷体(6)和铲子(7)；所述刷体(6)和铲子(7)沿清理杆(5)的长度方向平行设置，所述刷体(6)或铲子(7)底端与光伏背板本体(10)的上表面接触，进行清雪。2.根据权利要求1所述的光伏背板自动清雪系统，其特征在于，还包括第一电机，横向直杆(3)临近两端还套接有两个调整齿轮(1)；清理杆(5)临近两端还套接有两个转动齿轮(9)，所述两个齿轮分别均设置在滑动机构(8)和刷体(6)之间；滑动机构(8)运动到滑杆(4)顶端时，转动齿轮(9)与调整齿轮(1)啮合，第一电机带动横向直杆(3)转动，通过调...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱立涛，
申请(专利权)人：邱立涛，
类型：新型
国别省市：