一种微型电动机转子槽绝缘纸剪切刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型电动机转子槽绝缘纸剪切刀具，包括第一支撑板，所述第一支撑板的左端安装有刀具，所述第一支撑板的内部安装有固定板，且固定板的左侧安装有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧安装有第二齿轮，且第二齿轮的内部安装有传动轴，所述传动轴的右端安装有把手，所述第一齿轮的内部设置有孔洞，且孔洞的内部安装有第一连接杆。该微型电动机转子槽绝缘纸剪切刀具，第一齿轮与第二齿轮构成转动机构，转动第一齿轮带动第二齿轮进行转动，带动第一连接杆沿孔洞的轨迹向外进行移动，进而带动推板向外进行移动，以使得第一支撑板和刀具向进行移动，从而达到适应不同大小的转子的目的。的转子的目的。的转子的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种微型电动机转子槽绝缘纸剪切刀具


[0001]本技术涉及微型电动机相关
，具体为一种微型电动机转子槽绝缘纸剪切刀具。

技术介绍

[0002]绝缘纸剪切刀具是一种在转子绕线完成后将绝缘纸剪切掉的刀具，其主要目的是将绝缘纸剪切掉，以方便转子下一步工序进行加工。
[0003]现有的绝缘纸剪切刀具在对绝缘纸进行剪切时，只能是对同一大小的转子进行加工，当遇到不同大小的转子时，现有的绝缘纸剪切刀具就难以进行剪切。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种微型电动机转子槽绝缘纸剪切刀具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的绝缘纸剪切刀具在对绝缘纸进行剪切时，只能是对同一大小的转子进行加工，当遇到不同大小的转子时，现有的绝缘纸剪切刀具就难以进行剪切的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微型电动机转子槽绝缘纸剪切刀具，包括第一支撑板，所述第一支撑板的左端安装有刀具，所述第一支撑板的内部安装有固定板，且固定板的左侧安装有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧安装有第二齿轮，且第二齿轮的内部安装有传动轴，所述传动轴的右端安装有把手，所述第一齿轮的内部设置有孔洞，且孔洞的内部安装有第一连接杆，所述第一连接杆的右端安装有第二连接杆，且第二连接杆的上端安装有推板，所述推板的下方安装有弹簧，所述第一连接杆的外侧设置有第一凹槽，所述第二连接杆的外侧设置有第二凹槽，所述第一齿轮的内部安装有支撑杆。
[0006]所述第一支撑板与刀具的连接方式为焊接，且第一支撑板与推板的连接方式为焊接。
[0007]所述第一齿轮与支撑杆连接方式为固定连接，且支撑杆与固定板的连接方式为轴承连接。
[0008]所述第一齿轮的外侧表面与第二齿轮的外侧表面紧密啮合，且第二齿轮与传动轴的连接方式为键连接。
[0009]所述孔洞的宽度与第一连接杆的宽度一致，且第一连接杆与第二连接杆的连接方式为固定连接。
[0010]所述第一连接杆的宽度与第一凹槽的宽度一致，所述第二连接杆的宽度与第二凹槽的宽度一致。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该微型电动机转子槽绝缘纸剪切刀具，第一齿轮与第二齿轮构成转动机构，转动第一齿轮带动第二齿轮进行转动，带动第一连接杆沿孔洞的轨迹向外进行移动，进而带动推板向外进行移动，以使得第一支撑板和刀具向进行移动，从而达到适应不同大小的转子的目的；
[0012]固定板、弹簧和推板构成弹性机构，推动推板向外进行运动，使得弹簧进行拉伸蓄
力，推板停止向外侧进行运动时，弹簧拉动推板向内部进行运动，使得刀具紧贴与转子的表面，从而达到使刀具紧贴与转子表面的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术主视结构示意图；
[0014]图2为本技术传动机构左视结构示意图；
[0015]图3为本技术图1中B处结构示意图；
[0016]图4为本技术图2中A处结构示意图；
[0017]图5为本技术固定板主视结构示意图。
[0018]图中:1、第一支撑板；2、刀具；3、固定板；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、传动轴；7、把手；8、孔洞；9、第一连接杆；10、第二连接杆；11、推板；12、弹簧；13、第一凹槽；14、第二凹槽；15、支撑杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种微型电动机转子槽绝缘纸剪切刀具，包括第一支撑板1，第一支撑板1的左端安装有刀具2，第一支撑板1的内部安装有固定板3，且固定板3的左侧安装有第一齿轮4，第一齿轮4的外侧安装有第二齿轮5，且第二齿轮5的内部安装有传动轴6，传动轴6的右端安装有把手7，第一齿轮4的内部设置有孔洞8，且孔洞8的内部安装有第一连接杆9，第一连接杆9的右端安装有第二连接杆10，且第二连接杆10的上端安装有推板11，推板11的下方安装有弹簧12，第一连接杆 9的外侧设置有第一凹槽13，第二连接杆10的外侧设置有第二凹槽14，第一齿轮4的内部安装有支撑杆15。
[0021]第一支撑板1与刀具2的连接方式为焊接，且第一支撑板1与推板11的连接方式为焊接，因第一支撑板1与刀具2的连接方式为焊接，焊接稳定使得刀具2对绝缘纸进行剪切时不会发生脱落，因第一支撑板1与推板11的连接方式为焊接，使得推板11可以带动第一支撑板1进行运动。
[0022]第一齿轮4与支撑杆15连接方式为固定连接，且支撑杆15与固定板3的连接方式为轴承连接，因第一齿轮4与支撑杆15连接方式为固定连接，使得支撑杆15可以对第一齿轮4进行支撑，因支撑杆15与固定板3的连接方式为轴承连接，使得第一齿轮4进行转动时不会带动固定板3进行转动。
[0023]第一齿轮4的外侧表面与第二齿轮5的外侧表面紧密啮合，且第二齿轮5 与传动轴6的连接方式为键连接，因第一齿轮4的外侧表面与第二齿轮5的外侧表面紧密啮合，使得第二齿轮5可以带动第一齿轮4进行转动，因第二齿轮5与传动轴6的连接方式为键连接，使得传动轴6可以带动第二齿轮5 进行转动。
[0024]孔洞8的宽度与第一连接杆9的宽度一致，且第一连接杆9与第二连接杆 10的连接方式为固定连接，因孔洞8的宽度与第一连接杆9的宽度一致，使得第一连接杆9在孔洞8的
内部进行运动时不会发生晃动，因第一连接杆9 与第二连接杆10的连接方式为固定连接，使得第一连接杆9可以带动第二连接杆10进行运动。
[0025]第一连接杆9的宽度与第一凹槽13的宽度一致，第二连接杆10的宽度与第二凹槽14的宽度一致，因第一连接杆9的宽度与第一凹槽13的宽度一致，使得第一连接杆9在第一凹槽13的内部进行运动时不会发生晃动，因第二连接杆10的宽度与第二凹槽14的宽度一致，使得第二连接杆10在第二凹槽14的内部进行运动时不会发生晃动。
[0026]工作原理：在使用该微型电动机转子槽绝缘纸剪切刀具时，当需要剪切不同大小转子上方的绝缘纸时，用手握住把手7转动把手7，带动传动轴6进行转动，带动第二齿轮5进行转动，带动第一齿轮4进行转动，带动第一连接杆9沿着孔洞8的轨迹向外进行运动，带动第二连接杆10向外进行运动，推动推板11向进行运动，进而推动第一支撑板1和刀具2向外进行运动，从而达到适应不同大小的转子的目的；
[0027]将刀具2套在转子上，停止对把手7的转动，因推板11向外进行运动时，带动弹簧12进行拉伸蓄力，当推板11停止向外进行运动时，弹簧12拉动推板11向内部进行运动，带动第一支撑板1和刀具2向内部进行运动，从而达到使刀具2紧贴与转子表面的目的。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型电动机转子槽绝缘纸剪切刀具，包括第一支撑板(1)，其特征在于：所述第一支撑板(1)的左端安装有刀具(2)，所述第一支撑板(1)的内部安装有固定板(3)，且固定板(3)的左侧安装有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)的外侧安装有第二齿轮(5)，且第二齿轮(5)的内部安装有传动轴(6)，所述传动轴(6)的右端安装有把手(7)，所述第一齿轮(4)的内部设置有孔洞(8)，且孔洞(8)的内部安装有第一连接杆(9)，所述第一连接杆(9)的右端安装有第二连接杆(10)，且第二连接杆(10)的上端安装有推板(11)，所述推板(11)的下方安装有弹簧(12)，所述第一连接杆(9)的外侧设置有第一凹槽(13)，所述第二连接杆(10)的外侧设置有第二凹槽(14)，所述第一齿轮(4)的内部安装有支撑杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种微型电动机转子槽绝缘纸剪切刀具，其特征在于：所述第一支撑板(1)与刀具(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱顺林，许铎译，姚鹤府，范振，陈国伟，
申请(专利权)人：常州航空工模具有限公司，
类型：新型
国别省市：