一种低温空气源热泵制造技术

一种低温空气源热泵，包括壳体，所述壳体的内部设置有隔板，所述隔板下方的壳体的内壁上设置有消音层，所述隔板上方的壳体内部设置有清灰组件，所述清灰组件包括驱动电机、若干个清灰软刷、两个传动链条、四个传动轮、第一传动轴和第二传动轴，所述壳体下方设置有底座，所述底座包括上底板、下底板、若干个定位柱和若干个缓冲弹簧，空气源热泵的蒸发器和风机等放到隔板上方，其它器件放置在隔板下方，压缩机在隔板下方，消音层可以消除部分压缩机的噪音，清灰组件可以清理蒸发器表面的灰尘，底座可以缓冲壳体因为空气源热泵运行造成的振动，避免噪音产生。避免噪音产生。避免噪音产生。

【技术实现步骤摘要】
一种低温空气源热泵


[0001]本技术涉及热泵设备
，具体是一种低温空气源热泵。

技术介绍

[0002]空气源热泵以空气中的能量作为主要动力，通过少量电能驱动压缩机运转，实现能量的转移，无需复杂的配置、昂贵的取水、回灌或者土壤换热系统和专用机房，能够逐步减少传统采暖给大气环境带来的大量污染物排放，保证采暖功效的同时实现节能环保的目的。
[0003]空气源热泵主要由压缩机、热交换器、膨胀阀、蒸发器和控制器等原件组成，普通的空气源热泵产生的噪音大，且没有消音的能力，十分影响居民生活，给居民带来不便，同时空气源热泵的蒸发器因为和空气接触，表面会堆积灰尘，影响空气源热泵的效率，浪费电能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种低温空气源热泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种低温空气源热泵，包括空气源热泵本体，所述空气源热泵本体包括壳体，所述壳体的内部设置有隔板，所述隔板下方的壳体的内壁上设置有消音层，所述壳体上方的一侧设置有第一通风孔，另一侧设置有风机孔，所述隔板上方的壳体内部设置有清灰组件，所述清灰组件包括驱动电机、若干个清灰软刷、两个传动链条、四个传动轮、第一传动轴和第二传动轴，第一传动轴和第二传动轴分别设置在壳体的两侧，所述第二传动轴的两端和壳体或隔板固定连接，所述第一传动轴的一端和隔板通过轴承连接，另一端穿过壳体和驱动电机的电机轴固定连接，两个所述传动轮通过轴承和第二传动轴的两端连接，另外两个所述传动轮和第一传动轴固定连接，四个所述传动轮相互对应设置，位于同一水平线的两个所述传动轮通过传动链条连接，所述清灰软刷设置在两个传动链条之间，若干个所述清灰软刷对应设置，所述壳体下方设置有底座，所述底座包括上底板、下底板、若干个定位柱和若干个缓冲弹簧，所述定位柱贯穿所述上底板，且底端和下底板通过焊接的方式连接，所述缓冲弹簧套接在定位柱上，且所述缓冲弹簧设置在上底板和下底板之间。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述第一传动轴和壳体之间通过轴承连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述壳体的上方设置有电机箱，所述驱动电机设置在电机箱内部，所述电机箱通过螺钉和壳体连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述隔板上设置有导流孔，导流孔的底端设置有导流管，所述导流管的一端和导流孔连接，另一端穿过隔板下方的壳体。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述壳体的一侧设置有上安装板和下安装板，所述上安装板设置在隔板的上方，下安装板设置在隔板的下方，所述上安装板和下安装板
和壳体通过螺钉连接，所述第二通风孔设置在下安装板上。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述下安装板上设置有第二通风孔，所述壳体内部设置有风扇，所述风扇和第二通风孔对应设置。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第二通风孔上设置有防尘网。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述隔板上设置有通线管，所述通线管穿过所述隔板。
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015]本技术中，蒸发器设置在隔板上方的壳体中，运行时噪音比较大的压缩机和其他器件，比如膨胀阀、控制器件等器件安装在隔板下方相对封闭的地方，风机孔安装用于吸入空气的风机，压缩器安装在相对封闭的环境中，再加上消音层，可以降低部分噪音，使噪音处在可以接受的程度，隔板上方的蒸发器安装在清灰软刷的一侧，保证驱动电机带动清灰软刷移动的时候，清灰软刷可以刷到蒸发器，清灰软刷可以刷走蒸发器表面的灰尘，保证蒸发器的洁净，避免因为灰尘造成空气源热泵的工作效率，上底板沿着定位柱上下移动，缓冲弹簧可以缓冲空气源热泵工作时带来的震动，一定程度可以避免一部分噪音的产生。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种低温空气源热泵的结构示意图；
[0017]图2为本技术中底座的结构示意图；
[0018]图3为本技术中壳体的剖面结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、隔板；3、消音层；4、第一通风孔；5、风机孔；6、驱动电机；7、清灰软刷；8、传动链条；9、传动轮；10、第一传动轴；11、第二传动轴；12、底座；13、上底板；14、下底板；15、定位柱；16、缓冲弹簧；17、电机箱；18、导流孔；19、导流管；20、上安装板；21、下安装板；22、第二通风孔；23、风扇；24、防尘网；25、通线管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术实施例中：
[0022]一种低温空气源热泵，包括空气源热泵本体，所述空气源热泵本体包括壳体1，所述壳体1的内部设置有隔板2，所述隔板2下方的壳体1的内壁上设置有消音层3，所述壳体1上方的一侧设置有第一通风孔4，另一侧设置有风机孔5，所述隔板2上方的壳体1内部设置有清灰组件，所述清灰组件包括驱动电机6、若干个清灰软刷7、两个传动链条8、四个传动轮9、第一传动轴10和第二传动轴11，第一传动轴10和第二传动轴11分别设置在壳体1的两侧，所述第二传动轴11的两端和壳体1或隔板2固定连接，所述第一传动轴10的一端和隔板2通过轴承连接，另一端穿过壳体1和驱动电机6的电机轴固定连接，两个所述传动轮9通过轴承和第二传动轴11的两端连接，另外两个所述传动轮9和第一传动轴10固定连接，四个所述传动轮9相互对应设置，位于同一水平线的两个所述传动轮9通过传动链条8连接，所述清灰软
刷7设置在两个传动链条8之间，若干个所述清灰软刷7对应设置，所述壳体1下方设置有底座12，所述底座12包括上底板13、下底板14、若干个定位柱15和若干个缓冲弹簧16，所述定位柱15贯穿所述上底板13，且底端和下底板14通过焊接的方式连接，所述缓冲弹簧16套接在定位柱15上，且所述缓冲弹簧16设置在上底板13和下底板14之间。
[0023]在本技术实施例中：所述第一传动轴10和壳体1之间通过轴承连接。轴承不会阻碍第一传动轴10的转动，可以让第一传动轴10顺畅的转动。
[0024]在本技术实施例中：所述壳体1的上方设置有电机箱17，所述驱动电机6设置在电机箱17内部，所述电机箱17通过螺钉和壳体1连接。电机箱17可以保护驱动电机6，驱动电机6优选使用伺服电机。
[0025]在本技术实施例中：所述隔板2上设置有导流孔18，导流孔18的底端设置有导流管19，所述导流管19的一端和导流孔18连接，另一端穿过隔板2下方的壳体1。冷凝水滴落在隔板2上后，会沿着导流孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温空气源热泵，包括空气源热泵本体，其特征在于：所述空气源热泵本体包括壳体(1)，所述壳体(1)的内部设置有隔板(2)，所述隔板(2)下方的壳体(1)的内壁上设置有消音层(3)，所述壳体(1)上方的一侧设置有第一通风孔(4)，另一侧设置有风机孔(5)，所述隔板(2)上方的壳体(1)内部设置有清灰组件，所述清灰组件包括驱动电机(6)、若干个清灰软刷(7)、两个传动链条(8)、四个传动轮(9)、第一传动轴(10)和第二传动轴(11)，第一传动轴(10)和第二传动轴(11)分别设置在壳体(1)的两侧，所述第二传动轴(11)的两端和壳体(1)或隔板(2)固定连接，所述第一传动轴(10)的一端和隔板(2)通过轴承连接，另一端穿过壳体(1)和驱动电机(6)的电机轴固定连接，两个所述传动轮(9)通过轴承和第二传动轴(11)的两端连接，另外两个所述传动轮(9)和第一传动轴(10)固定连接，四个所述传动轮(9)相互对应设置，位于同一水平线的两个所述传动轮(9)通过传动链条(8)连接，所述清灰软刷(7)设置在两个传动链条(8)之间，若干个所述清灰软刷(7)对应设置，所述壳体(1)下方设置有底座(12)，所述底座(12)包括上底板(13)、下底板(14)、若干个定位柱(15)和若干个缓冲弹簧(16)，所述定位柱(15)贯穿所述上底板(13)，且底端和下底板(14)通过焊接的方式连接，所述缓冲弹簧(16)套接在定位柱(15)上，且所述缓冲弹簧(16)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍双岐，汪浩，伍青松，汪泓毅，
申请(专利权)人：长沙柏汉电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：