本实用新型专利技术公开了一种纺织面料用设有抗静电装置的分条整经机，包括第一支撑柱和烘干箱，所述第一支撑柱内侧安置有分线辊，且分线辊外表面连接有纱线，所述第一支撑柱右方安置有底座。该纺织面料用设有抗静电装置的分条整经机设置有除电壳体，除电壳体内部设置有滑竿，且离子发生器通过第二滑块与滑竿之间构成滑动结构，便于离子发生器通过第二滑块在滑竿上进行左右滑动，离子发生器可使用高电压产生一个平衡的混合带电离子，带电离子除电壳体内进行区域中和，从而对经过其中的纱线进行静电荷中和，以防止整经后的纱线出现打结现象，而离子发生器关于除电壳体的中垂线呈对称分布，可有效对纱线上下两面进行除静电处理。可有效对纱线上下两面进行除静电处理。可有效对纱线上下两面进行除静电处理。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料用设有抗静电装置的分条整经机
[0001]本技术涉及分条整经机
，具体为一种纺织面料用设有抗静电装置的分条整经机。
技术介绍
[0002]整经机是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。经过整经的经纱供浆纱和穿经之用，整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定，在整经过程中纱线由于摩擦会产生静电缠绕，从而影响整经效果，所以在整经机工作的过程中，对纱线进行抗静电处理显得尤为重要。
[0003]目前市面上的分条整经机一般不具备抗静电装置，使得纱线容易产生静电缠绕，从而大大影响纱线的整经效果，且难以对纱线表面的灰尘及杂毛纤维进行清理，针对上述情况，我们推出了一种纺织面料用设有抗静电装置的分条整经机。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纺织面料用设有抗静电装置的分条整经机，以解决上述
技术介绍
中提出一般的新型分条整经机，其一般不具备抗静电装置，使得纱线容易产生静电缠绕，从而大大影响纱线的整经效果，且难以对纱线表面的灰尘及杂毛纤维进行清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织面料用设有抗静电装置的分条整经机，包括第一支撑柱和烘干箱，所述第一支撑柱内侧安置有分线辊，且分线辊外表面连接有纱线，所述第一支撑柱右方安置有底座，且底座上表面固定有第二支撑柱，所述第二支撑柱外壁开设有滑槽，且滑槽外部设置有第一滑块，所述第一滑块外壁连接有第一传送辊，所述第二支撑柱右方安置有清洗壳体，且清洗壳体上方安置有管道，所述管道末端连接有水管，且水管右端连接有电机，所述水管左端设置有连接轴，且水管外壁开设有喷嘴，所述烘干箱安置于清洗壳体右方，且烘干箱内部安置有加热板，所述加热板下方设置有横杆，且横杆内壁连接有第二传送辊，所述烘干箱上表面设置有排风扇，且烘干箱下表面开设有通气口，所述烘干箱右方安置有除电壳体，且除电壳体内部设置有滑竿，所述滑竿外部连接有第二滑块，且第二滑块外壁连接有离子发生器。
[0006]优选的，所述第一滑块通过滑槽与第二支撑柱之间构成升降结构，且第二支撑柱关于底座的竖直中心线呈对称分布。
[0007]优选的，所述管道的竖直中心线与水管的竖直中心线相重合，且管道呈柔性结构。
[0008]优选的，所述水管通过电机与连接轴之间构成转动结构，且水管外表面均匀分布有喷嘴。
[0009]优选的，所述加热板与烘干箱之间呈平行分布，且加热板设置有两个。
[0010]优选的，所述横杆与第二传送辊之间为活动连接，且第二传送辊设置有四个。
[0011]优选的，所述纱线呈波浪状缠绕于第二传送辊外表面，且纱线的外表面与第二传
送辊的外表面相贴合。
[0012]优选的，所述离子发生器通过第二滑块与滑竿之间构成滑动结构，且离子发生器关于除电壳体的中垂线呈对称分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型纺织面料用设有抗静电装置的分条整经机设置有水管，管道的竖直中心线与水管的竖直中心线相重合，方便通过管道向水管中注入水源，而水管外表面均匀分布有喷嘴，有利于喷嘴对清洗壳体内的纱线进行喷洒清洗，从而保证纱线外表面的灰尘及杂毛纤维被冲洗干净，因为水管通过电机与连接轴之间构成转动结构，便于水管通过电机与连接轴之间进行转动，进而带动水管外部的喷嘴随之一同摆动喷洒，可有效提高喷嘴的清洗效果；
[0014]该新型纺织面料用设有抗静电装置的分条整经机设置有烘干箱，加热板与烘干箱之间呈平行分布，有利于对经过烘干箱的纱线进行表面烘干处理，保证清洗后的纱线处于干燥状态，防止因受潮而发霉影响品质，而烘干箱上下设置有两个加热板，可保证纱线的烘干效率，传送辊设置有四个，且纱线呈波浪状缠绕于第二传送辊外表面，方便提高纱线烘干时的受热面积，从而提高烘干效率，而横杆与第二传送辊之间为活动连接，且纱线的外表面与第二传送辊的外表面相贴合，有利于纱线能够顺利的通过第二传送辊进行输送烘干，因为烘干箱上表面设置有排风扇，且烘干箱下表面开设有通气口，方便排风扇配合通气口在烘干箱内形成对流效应，进而大大提高烘干箱的整体烘干效率；
[0015]该新型纺织面料用设有抗静电装置的分条整经机设置有除电壳体，除电壳体内部设置有滑竿，且离子发生器通过第二滑块与滑竿之间构成滑动结构，便于离子发生器通过第二滑块在滑竿上进行左右滑动，离子发生器可使用高电压产生一个平衡的混合带电离子，带电离子除电壳体内进行区域中和，从而对经过其中的纱线进行静电荷中和，以防止整经后的纱线出现打结现象，而离子发生器关于除电壳体的中垂线呈对称分布，可有效对纱线上下两面进行除静电处理。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、第一支撑柱；2、分线辊；3、纱线；4、底座；5、第二支撑柱；6、滑槽；7、第一滑块；8、第一传送辊；9、清洗壳体；10、管道；11、水管；12、电机；13、连接轴；14、喷嘴；15、烘干箱；16、加热板；17、横杆；18、第二传送辊；19、排风扇；20、通气口；21、除电壳体；22、滑竿；23、第二滑块；24、离子发生器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种纺织面料用设有抗静电装置的分条
整经机，包括第一支撑柱1和烘干箱15，第一支撑柱1内侧安置有分线辊2，且分线辊2外表面连接有纱线3，第一支撑柱1右方安置有底座4，且底座4上表面固定有第二支撑柱5，第二支撑柱5外壁开设有滑槽6，且滑槽6外部设置有第一滑块7，第一滑块7外壁连接有第一传送辊8，第一滑块7通过滑槽6与第二支撑柱5之间构成升降结构，且第二支撑柱5关于底座4的竖直中心线呈对称分布，由于第一滑块7通过滑槽6与第二支撑柱5之间构成升降结构，便于第一滑块7通过滑槽6在第二支撑柱5内壁进行上下滑动，从而对第一滑块7外壁的第一传送辊8进行位置调节，以便对左方分线辊2上的纱线3进行合适的传导，保证后续加工效果；
[0022]第二支撑柱5右方安置有清洗壳体9，且清洗壳体9上方安置有管道10，管道10末端连接有水管11，且水管11右端连接有电机12，水管11左端设置有连接轴13，且水管11外壁开设有喷嘴14，管道10的竖直中心线与水管11的竖直中心线相重合，且管道10呈柔性结构，水管11通过电机12与连接轴13之间构成转动结构，且水管11外表面均匀分布有喷嘴14，由于管道10的竖直中心线与水管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织面料用设有抗静电装置的分条整经机，包括第一支撑柱(1)和烘干箱(15)，其特征在于：所述第一支撑柱(1)内侧安置有分线辊(2)，且分线辊(2)外表面连接有纱线(3)，所述第一支撑柱(1)右方安置有底座(4)，且底座(4)上表面固定有第二支撑柱(5)，所述第二支撑柱(5)外壁开设有滑槽(6)，且滑槽(6)外部设置有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)外壁连接有第一传送辊(8)，所述第二支撑柱(5)右方安置有清洗壳体(9)，且清洗壳体(9)上方安置有管道(10)，所述管道(10)末端连接有水管(11)，且水管(11)右端连接有电机(12)，所述水管(11)左端设置有连接轴(13)，且水管(11)外壁开设有喷嘴(14)，所述烘干箱(15)安置于清洗壳体(9)右方，且烘干箱(15)内部安置有加热板(16)，所述加热板(16)下方设置有横杆(17)，且横杆(17)内壁连接有第二传送辊(18)，所述烘干箱(15)上表面设置有排风扇(19)，且烘干箱(15)下表面开设有通气口(20)，所述烘干箱(15)右方安置有除电壳体(21)，且除电壳体(21)内部设置有滑竿(22)，所述滑竿(22)外部连接有第二滑块(23)，且第二滑块(23)外壁连接有离子发生器(24)。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料用设有抗静电装置的分条整经机，其特征在于：所述第一滑块(7)通过滑槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈千祺，宇彩丽，
申请(专利权)人：吴江昊磊纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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