一种石油管道清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及到一种清洗装置领域，具体涉及到一种石油管道清洗装置。包括架体，架体上固定有石油管道，石油管道一侧转动设置有对石油管道端部的内缘和外缘进行清洗的清洗装置，所述清洗装置包括固定在架体上的电机，电机的输出轴右侧上固定有与其同心的转环，转环上圆周均布设置有多个清洗单元，电机的输出轴上设置有供液组件。本实用新型专利技术，结构简单，操作方便，能够对石油端口处的石油等杂质进行高效清洗，结构简单，使用方便，能够保证后续的焊接质量以及焊接速度，降低了工人的劳动强度。降低了工人的劳动强度。降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种石油管道清洗装置


[0001]本技术涉及到一种清洗装置领域，具体涉及到一种石油管道清洗装置。

技术介绍

[0002]石油管道改造施工时，对石油管道进行在焊接连接过程中，由于石油管道内残留有石油等杂质，因此需要对石油管道的焊接端口处进行清洗处理，施工过程中一般依靠人工对管道的端口进行清洗，清洗效果不好，同时工作效率低，如不清理干净，焊接过程中石油进入到焊缝内后会影响焊接质量以及焊接速度，导致施工过程时间较长。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于一种能够对石油端口处的石油等杂质进行高效清洗，结构简单，使用方便，能够保证后续的焊接质量以及焊接速度的石油管道清洗装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：
[0005]一种石油管道清洗装置，包括架体，架体上固定有石油管道，石油管道一侧转动设置有对石油管道端部的内缘和外缘进行清洗的清洗装置，所述清洗装置包括固定在架体上的电机，电机的输出轴右侧上固定有与其同心的转环，转环上圆周均布设置有多个清洗单元，电机的输出轴上设置有供液组件，
[0006]所述清洗单元包括开设在转环右端面上的两个内长槽，两内长槽的长度方向与转环的径向方向平行，内长槽的左槽壁上开设有与其平行的外长槽，内长槽内均滑动卡接有内滑块，外长槽内均滑动设置有外滑块，内滑块与其一侧的外滑块固定连接，外滑块左端延伸至转环左侧，两外滑块通过拉簧连接，外滑块左端上均固定有凸块，凸块上均转动连接有旋转杆，两旋转杆相对的端部转动连接，两旋转杆相对端部的转动连接处位于套管内，套管与旋转杆滑动接触，内滑块右端均固定有支块，两支块相对的端面均固定有刷毛，石油管道的左端管壁位于两支块之间。
[0007]具体的，所述供液组件包括旋转接头，电机的输出轴为空心轴，电机的输出轴贯穿电机壳体，旋转接头固定在电机输出轴的左端并与电机输出轴的内部连通，旋转接头上连通有进液管，电机的输出轴右端上固定有与其内部连通的集液壳，集液壳外缘上均布固定有多个与集液壳连通的喷嘴，喷嘴的出水端朝向清洗单元。
[0008]具体的，所述架体包括支架，支架上端左侧固定有支板，支板上端固定有斜板，斜板上端向右侧方向倾斜，电机固定在斜板上，电机的输出轴与斜板垂直。
[0009]具体的，所述支板右侧的支架上固定有托板，托板与斜板平行，托板上端开设有U型槽，石油管道位于U型槽内，U型槽前后两侧的托板上均螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓紧抵石油管道，所述石油管道与电机的输出轴同心，石油管道左端向上倾斜。
[0010]具体的，所述套管上螺纹连接有锁紧螺钉，锁紧螺钉紧抵任意一旋转杆。
[0011]具体的，所述刷毛为钢丝刷毛。
[0012]具体的，所述电机为低速电机。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]本技术，结构简单，操作方便，能够对石油端口处的石油等杂质进行高效清洗，结构简单，使用方便，能够保证后续的焊接质量以及焊接速度，降低了工人的劳动强度。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为图1中A区域的放大图。
[0017]图3为托板的侧视图。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
3所示，一种石油管道清洗装置，包括架体，架体上固定有石油管道4，石油管道4一侧转动设置有对石油管道4端部的内缘和外缘进行清洗的清洗装置，所述清洗装置包括固定在架体上的电机7，所述电机7为低速电机，电机7的输出轴右侧上固定有与其同心的转环12，转环12上圆周均布设置有多个清洗单元，电机7的输出轴上设置有供液组件。
[0019]所述清洗单元包括开设在转环12右端面上的两个内长槽14，两内长槽14的长度方向与转环12的径向方向平行，内长槽14的左槽壁上开设有与其平行的外长槽13，内长槽14内均滑动卡接有内滑块15，外长槽13内均滑动设置有外滑块16，内滑块15与其一侧的外滑块16固定连接，外滑块16左端延伸至转环12左侧，两外滑块16通过拉簧19连接，外滑块16左端上均固定有凸块20，凸块20上均转动连接有旋转杆21，两旋转杆21相对的端部转动连接，两旋转杆21相对端部的转动连接处位于套管22内，套管22与旋转杆21滑动接触，所述套管22上螺纹连接有锁紧螺钉23，锁紧螺钉23紧抵任意一旋转杆21，内滑块15右端均固定有支块17，两支块17相对的端面均固定有刷毛18，所述刷毛18为钢丝刷毛，石油管道4的左端管壁位于两支块17之间。
[0020]所述供液组件包括旋转接头8，电机7的输出轴为空心轴，电机7的输出轴贯穿电机7壳体，旋转接头8固定在电机7输出轴的左端并与电机7输出轴的内部连通，旋转接头8上连通有进液管9，电机7的输出轴右端上固定有与其内部连通的集液壳10，集液壳10外缘上均布固定有多个与集液壳10连通的喷嘴11，喷嘴11的出水端朝向清洗单元。
[0021]所述架体包括支架1，支架1上端左侧固定有支板5，支板5上端固定有斜板6，斜板6上端向右侧方向倾斜，电机7固定在斜板6上，电机7的输出轴与斜板6垂直。
[0022]所述支板5右侧的支架1上固定有托板2，托板2与斜板6平行，托板2上端开设有U型槽24，石油管道4位于U型槽24内，U型槽24前后两侧的托板2上均螺纹连接有锁紧螺栓3，锁紧螺栓3紧抵石油管道4，所述石油管道4与电机7的输出轴同心，石油管道4左端向上倾斜。
[0023]本技术使用时，将进液管9与水泵连通，将石油管道4放置在托板2上的U型槽24内，并使得石油管道4的左端管壁位于两支块17之间，然后拧动锁紧螺栓3，使得锁紧螺栓3紧抵石油管道4，将石油管道4稳定在托板2内，此时石油管道4与电机7同心，松动锁紧螺钉23并移动套管22，使得套管22位于任意一旋转杆21中部，然后使得两旋转杆21旋转，在拉簧19的作用下两支块17相对运动，直到支块17上的刷毛18与石油管道4接触，之后，启动电机7和水泵，水泵使得清洗液流经进液管9、电机7输出轴、集液壳10后通过喷嘴11喷向石油管道
4内缘，电机7带动转环12转动，清洗单元上的刷毛18对石油管道4左端的外缘和内缘进行刷磨，石油管道4内部的刷毛18与清洗液的配合能够将石油管道4内缘进行清洗，将清洗液浇在石油管道4外缘上，在石油管道4外部的刷毛18与清洗液的配合能够对石油管道4左端外缘进行有效的清洗。
[0024]石油管道4左端清洗完成后，使得两旋转杆21旋转至相互平行，两旋转杆21旋转至相互平行的过程中，两支块17相互远离，然后将套管22套设在两旋转杆21相对端部的转动连接处上，然后拧动锁紧螺钉23，使得锁紧螺钉23紧抵旋转杆21，此时套管22被为稳定，且能够对旋转杆21进行阻挡，防止旋转杆21旋转，然后将石油管道4从支架1上移出即可。
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油管道清洗装置，包括架体，其特征在于，架体上固定有石油管道(4)，石油管道(4)一侧转动设置有对石油管道(4)端部的内缘和外缘进行清洗的清洗装置，所述清洗装置包括固定在架体上的电机(7)，电机(7)的输出轴右侧上固定有与其同心的转环(12)，转环(12)上圆周均布设置有多个清洗单元，电机(7)的输出轴上设置有供液组件，所述清洗单元包括开设在转环(12)右端面上的两个内长槽(14)，两内长槽(14)的长度方向与转环(12)的径向方向平行，内长槽(14)的左槽壁上开设有与其平行的外长槽(13)，内长槽(14)内均滑动卡接有内滑块(15)，外长槽(13)内均滑动设置有外滑块(16)，内滑块(15)与其一侧的外滑块(16)固定连接，外滑块(16)左端延伸至转环(12)左侧，两外滑块(16)通过拉簧(19)连接，外滑块(16)左端上均固定有凸块(20)，凸块(20)上均转动连接有旋转杆(21)，两旋转杆(21)相对的端部转动连接，两旋转杆(21)相对端部的转动连接处位于套管(22)内，套管(22)与旋转杆(21)滑动接触，内滑块(15)右端均固定有支块(17)，两支块(17)相对的端面均固定有刷毛(18)，石油管道(4)的左端管壁位于两支块(17)之间。2.根据权利要求1所述一种石油管道清洗装置，其特征在于，所述供液组件包括旋转接头(8)，电机(7)的输出轴为空心轴，电机(7)的输出轴贯穿电机(7)壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：程国权，耿倩，王静，杜恒，曾丹丹，白江飞，李浩杰，李自政，张艳梅，罗欢欢，程国东，王珊珊，
申请(专利权)人：程国权，
类型：新型
国别省市：