一种化工计量泵控制器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工计量泵控制器,包括主控IC，主控IC上设有4

【技术实现步骤摘要】
一种化工计量泵控制器


[0001]本技术涉及控制器
，特别是一种化工计量泵控制器。

技术介绍

[0002]化工计量泵控制器是控制直流电机从而达到计量泵形成调节的控制器，控制器包含多种操作模式，自动控制，手动控制，远程控制等。传统的控制器一般采用单一的控制模式，多种操作模式同时操作下，信号的输入造成干扰，会造成信号的不稳定，不利于信号的接收，影响化工计量泵的正常工作，而现实使用情况下，化工计量泵需要多种操控模式，才能更有效的满足操控需求，因此，多种操作模式下，保证控制器信号输入和接收的稳定成为业界亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种化工计量泵控制器。它可以能够对多个途径的4
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20mA输入信号进行接收，使得信号接收稳定，降低相互之间的干扰，能够通过多种方式进行化工计量泵的操控，方便生产。
[0004]本技术的技术方案：一种化工计量泵控制器，包括220VAC
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DC隔离电源模块、主控IC、4
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20mA输入模块、4
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20mA输出反馈模块、RS485通讯模块、远程开关模块、按键调整模块和直流电机，所述主控IC和直流电机均与220VAC
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DC隔离电源模块的输出端连接，主控IC上设有4
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20mA输入电路和4
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20mA输出电路，4
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20mA输入电路包括插座J1、电阻R1、R2、R3、R4、R5、电容C1、C2、二极管Z1、三极管Q1、运放U1A、U2B、和线性光耦HCR201，J1的1脚与HCR201的2脚连接，J1的2脚连接有R2和R5，R2的另一端与HCR201的4脚和U1A的正相端连接，R5的另一端与HCR201的3脚、R4、Q1的集电极、Z1的正极、C2连接，R4的另一端与U1A的反相端和C3连接，U1A的输出端和C3的另一端均与Q1的基极连接，Q1的发射极经R3与HCR201的1脚连接，Z1的负极和C2的另一端均与HCR201的2脚连接，HCR201的5脚接地且与U2B的正相端连接，HCR201的6脚与U2B的反相端、C1、R1连接，U2B的输出端、C1和R1的另一端均与信号输出端连接，4
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20mA输入模块经4
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20mA输入电路将4
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20mA信号输入主控IC，主控IC经4
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20mA输出电路将4
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20mA输出信号输入4
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20mA输出反馈模块，4
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20mA输出反馈模块的输出端与主控IC的输入端连接；所述按键调整模块与主控IC的输入端连接，主控IC输出端的与RS485通讯模块和远程开关模块连接。
[0005]前述的化工计量泵控制器，所述4
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20mA输出电路包括微控单元MCU、电阻R16、R17、R18、R26、R27、R28、R30、R31、电容E5、C54、运放IC4A、IC4B和三极管Q3，MCU的输出端与R16连接，R16的另一端与R17、R31和E5的一端连接，R17的另一端与IC4A的正相端连接，R31和E5的另一端均与R18的一端连接，R18的另一端与R28和IC4A的反相端连接，R28的另一端与IC4B的反相端和输出端连接，IC4A的输出端与R26连接，R26的另一端与R30和Q3的基极连接，R30的另一端接地，Q3的集电极与信号输出端连接，Q3的发射极与R27和IC4B的正相端连接，R27的另一端与C54连接且接地，C54与IC4B的正相端连接。
[0006]前述的化工计量泵控制器，所述主控IC的输出端连接有数码管驱动显示屏。
[0007]前述的化工计量泵控制器，所述主控IC的输出端连接有终端采集设备。
[0008]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0009]1、本技术通过4
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20mA输入电路的结构设置，在接收4
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20mA的输入信号时，将4
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20mA的输入信号通过稳压二极管Z1进行稳压处理，然后将输入的电流信号通过三极管Q1放大，通过R1取样电阻产生基准电压，基准电压通过运放U1A与HCR201线性光耦产生比例电流，比例电流通过隔离光耦HCR201产生隔离的电流信号，电流信号与运放U2B组成负反馈比例放大器，形成有效电压输入MCU采样脚进行采样处理，经过该种方式能够对多个途径的4
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20mA输入信号进行接收，使得信号接收稳定，降低相互之间的干扰，能够通过多种方式进行化工计量泵的操控，方便生产。
[0010]2、本技术通过4
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20mA输出电路的结构设置，通过MCU产生PWM信号，经过RC滤波电路产生基准电压，基准电压与输出信号电压值通过运放LM258形成差分电路，将4
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20mA信号输出，再通过取样电阻R27，再将取样出的值输入MCU进行数据采集比较，然后通过达林顿三极管Q3输出4
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20mA信号，形成闭环控制模式，同时使得输出信号稳定，不易受干扰，能够通过多种方式进行化工计量泵的操控，方便生产，也可将当前数据状态以4
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20mA信号的形式输出，反馈给第三方设备进行采集，作为数据分析和判定。更多数据的读取与控制采用RS485 Modbus协议进行传输。
[0011]3、本技术在主控IC的信号输出端连接有终端采集设备，对输出的信号进行采集，方便实时监控信号的输出，及时发现信号传输中的问题，规避因信号传输问题导致的化工失误。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术4
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20输入电路的电路图；
[0014]图3是本技术4
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20输出电路的电路图。
[0015]附图中的标记为：1
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220VAC
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DC隔离电源模块，2
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主控IC，3
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20mA输入模块，4
‑4‑
20mA输出反馈模块，5
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RS485通讯模块，6
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远程开关模块，7
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数码管驱动显示屏，8
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按键调整模块，9
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直流电机，10
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终端采集设备，11
‑4‑
20mA输入电路，12
‑4‑
20mA输出电路。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0017]实施例：一种化工计量泵控制器，构成如图1所示，包括220VAC
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DC隔离电源模块1、主控IC2、4
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20mA输入模块3、4...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工计量泵控制器，包括220VAC
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DC隔离电源模块(1)、主控IC(2)、4
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20mA输入模块(3)、4
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20mA输出反馈模块(4)、RS485通讯模块(5)、远程开关模块(6)、按键调整模块(8)和直流电机(9)，其特征在于：所述主控IC(2)和直流电机(9)均与220VAC
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DC隔离电源模块(1)的输出端连接，主控IC(2)上设有4
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20mA输入电路(11)和4
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20mA输出电路(12)，4
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20mA输入电路(11)包括插座J1、电阻R1、R2、R3、R4、R5、电容C1、C2、二极管Z1、三极管Q1、运放U1A、U2B、和线性光耦HCR201，J1的1脚与HCR201的2脚连接，J1的2脚连接有R2和R5，R2的另一端与HCR201的4脚和U1A的正相端连接，R5的另一端与HCR201的3脚、R4、Q1的集电极、Z1的正极、C2连接，R4的另一端与U1A的反相端和C3连接，U1A的输出端和C3的另一端均与Q1的基极连接，Q1的发射极经R3与HCR201的1脚连接，Z1的负极和C2的另一端均与HCR201的2脚连接，HCR201的5脚接地且与U2B的正相端连接，HCR201的6脚与U2B的反相端、C1、R1连接，U2B的输出端、C1和R1的另一端均与信号输出端连接，4
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20mA输入模块(3)经4
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20mA输入电路(11)将4
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈碧亮，
申请(专利权)人：杭州朝涌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：