一种自动掰安瓿瓶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动掰安瓿瓶装置，包括底座、伺服电机和连接轴，所述底座的顶部等距离开设有瓶槽，且瓶槽的内壁通过聚氨酯胶粘接有弹性挤压块，所述底座内底部设置有流水槽，所述底座的一侧和顶部一端通过螺栓分别安装有一号支撑杆和二号支撑杆，所述一号支撑杆和二号支撑杆的顶部通过安装槽均安装有轴承，且轴承之间套设有连接轴，所述连接轴的一侧通过螺栓等距离安装有套杆，所述套杆内套设有抽拉杆，且抽拉杆的底部焊接有限位块，所述二号支撑杆的一端通过安装座板及螺栓安装有伺服电机。该新型自动掰安瓿瓶装置功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。广泛推广使用。广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动掰安瓿瓶装置


[0001]本技术涉及医疗
，特别涉及一种自动掰安瓿瓶装置。

技术介绍

[0002]安瓿瓶是一种常用于存放注射用药物、疫苗、血清等密封的小瓶，在医疗临床领域有着广泛的应用。
[0003]专利号CN201921654752.4，公开了一种自动掰安瓿瓶装置，能对安瓿瓶进行自动掰断，极大地减轻了医护人员的工作负担。
[0004]该自动掰安瓿瓶装置存在以下不足之处：1、现有的自动掰安瓿瓶装置不便于进行清洗，并且收集废水；2、现有的自动掰安瓿瓶装置不能对安瓿瓶进行快速限位和节省机械能效。为此，我们提出一种自动掰安瓿瓶装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种自动掰安瓿瓶装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种自动掰安瓿瓶装置，包括底座、伺服电机和连接轴，所述底座的顶部等距离开设有瓶槽，且瓶槽的内壁通过聚氨酯胶粘接有弹性挤压块，所述底座内底部设置有流水槽，所述底座的一侧和顶部一端通过螺栓分别安装有一号支撑杆和二号支撑杆，所述一号支撑杆和二号支撑杆的顶部通过安装槽均安装有轴承，且轴承之间套设有连接轴，所述连接轴的一侧通过螺栓等距离安装有套杆，所述套杆内套设有抽拉杆，且抽拉杆的底部焊接有限位块，所述二号支撑杆的一端通过安装座板及螺栓安装有伺服电机。
[0008]进一步地，所述瓶槽设置的数量为多组，且瓶槽通过流水孔与流水槽相连通。
[0009]进一步地，所述弹性挤压块为PP材料制成，所述套杆的一侧通过螺栓孔安装有制动旋钮。
[0010]进一步地，所述限位块内设置有限位槽，所述限位块正对瓶槽设置，所述伺服电机的输出轴通过螺栓安装连接轴的一端部。
[0011]进一步地，所述底座的一侧通过安装板安装有伺服电机控制器，且伺服电机控制器的输出端与伺服电机的输入端通过导线相连。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.将安瓿瓶对应放入到瓶槽内，在弹性挤压块起到挤压限位的作用，并且弹性挤压块为PP材料制成，弹性高，挤压性好，耐酸碱腐蚀，机械强韧性高，经久耐用，向下抽拉抽拉杆使限位块的限位槽套设在安瓿瓶的顶部，并且旋紧制动旋钮，用玻璃刀在安瓿瓶瓶颈口处划上裂口。
[0014]2.开启伺服电机带动连接轴转动使安瓿瓶颈口处受到剪切力便于将安瓿瓶瓶头自动掰断，极大地减轻了医护人员的工作负担，提高了工作效率，可有效防止在安瓿瓶掰断
过程中对医护人员划伤。
[0015]3.利用伺服电机控制器自动控制伺服电机的转动角度，避免浪费机械能效，当对瓶槽清洗时，清洗废水从流水孔流入到流水槽内，从流水槽一端的泄水口流出。
附图说明
[0016]图1为本技术一种自动掰安瓿瓶装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种自动掰安瓿瓶装置的伺服电机控制器结构示意图。
[0018]图中：1、一号支撑杆；2、限位槽；3、套杆；4、制动旋钮；5、抽拉杆；6、限位块；7、连接轴；8、瓶槽；9、弹性挤压块；10、轴承；11、二号支撑杆；12、伺服电机；13、安装座板；14、底座；15、流水孔；16、流水槽；17、伺服电机控制器。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
2所示，一种自动掰安瓿瓶装置，包括底座14、伺服电机12和连接轴7，所述底座14的顶部等距离开设有瓶槽8，且瓶槽8的内壁通过聚氨酯胶粘接有弹性挤压块9，所述底座14内底部设置有流水槽16，所述底座14的一侧和顶部一端通过螺栓分别安装有一号支撑杆1和二号支撑杆11，所述一号支撑杆1和二号支撑杆11的顶部通过安装槽均安装有轴承10，且轴承10之间套设有连接轴7，所述连接轴7的一侧通过螺栓等距离安装有套杆3，所述套杆3内套设有抽拉杆5，且抽拉杆5的底部焊接有限位块6，所述二号支撑杆11的一端通过安装座板13及螺栓安装有伺服电机12。
[0021]其中，所述瓶槽8设置的数量为多组，且瓶槽8通过流水孔15与流水槽16相连通。
[0022]本实施例中如图1所示，当对瓶槽8清洗时，清洗废水从流水孔15流入到流水槽16内，从流水槽16一端的泄水口流出。
[0023]其中，所述弹性挤压块9为PP材料制成，所述套杆3的一侧通过螺栓孔安装有制动旋钮4。
[0024]本实施例中如图1所示，利用制动旋钮4便于固定抽拉杆5。
[0025]其中，所述限位块6内设置有限位槽2，所述限位块6正对瓶槽8设置，所述伺服电机12的输出轴通过螺栓安装连接轴7的一端部。
[0026]其中，所述底座14的一侧通过安装板安装有伺服电机控制器17，且伺服电机控制器17的输出端与伺服电机12的输入端通过导线相连。
[0027]本实施例中如图2所示，利用伺服电机控制器17自动控制伺服电机12的转动角度，避免浪费机械能效。
[0028]需要说明的是，本技术为一种自动掰安瓿瓶装置，工作时，将安瓿瓶对应放入到瓶槽8内，在弹性挤压块9起到挤压限位的作用，并且弹性挤压块9为PP材料制成，弹性高，挤压性好，耐酸碱腐蚀，机械强韧性高，经久耐用，向下抽拉抽拉杆5使限位块6的限位槽2套设在安瓿瓶的顶部，并且旋紧制动旋钮4，用玻璃刀在安瓿瓶瓶颈口处划上裂口，开启伺服电机12带动连接轴7转动使安瓿瓶颈口处受到剪切力便于将安瓿瓶瓶头自动掰断，极大地减轻了医护人员的工作负担，提高了工作效率，可有效防止在安瓿瓶掰断过程中对医护人
员划伤，利用伺服电机控制器17(常州纳诺达克电子有限公司，HBY5
‑
11)自动控制伺服电机12的转动角度，避免浪费机械能效，当对瓶槽8清洗时，清洗废水从流水孔15流入到流水槽16内，从流水槽16一端的泄水口流出。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动掰安瓿瓶装置，包括底座(14)、伺服电机(12)和连接轴(7)，其特征在于：所述底座(14)的顶部等距离开设有瓶槽(8)，且瓶槽(8)的内壁通过聚氨酯胶粘接有弹性挤压块(9)，所述底座(14)内底部设置有流水槽(16)，所述底座(14)的一侧和顶部一端通过螺栓分别安装有一号支撑杆(1)和二号支撑杆(11)，所述一号支撑杆(1)和二号支撑杆(11)的顶部通过安装槽均安装有轴承(10)，且轴承(10)之间套设有连接轴(7)，所述连接轴(7)的一侧通过螺栓等距离安装有套杆(3)，所述套杆(3)内套设有抽拉杆(5)，且抽拉杆(5)的底部焊接有限位块(6)，所述二号支撑杆(11)的一端通过安装座板(13)及螺栓安装有伺服电机(12)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐蕊，蒋丽，毕丹，邓雪雪，
申请(专利权)人：德阳市人民医院，
类型：新型
国别省市：