一种用于轴套加工的弧面切槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于轴套加工的弧面切槽装置，涉及弧面切槽技术领域，包括基座、安装块、工作箱、第一移动块、第一辅助杆、第一空腔、第二伺服电机、偏心轮、第二辅助杆、第二移动块、弹簧、刀头、第二空腔、第一电动伸缩杆、夹持块、第二电动伸缩杆、刮板、出料通道、阀门、收集箱、伺服电缸和第一伺服电机。本实用新型专利技术通过设置第二伺服电机、偏心轮、第二辅助杆、第二移动块、弹簧和刀头，通过控制第一移动块向下运动时刀头向内收缩，始终保持刀头与轴套外壁的水平距离，平稳地控制弧面切槽的深度，通过设置第一电动伸缩杆、刮板和收集箱，将切槽产生的废料推入收集箱中进行收集，减少了环境的污染。的污染。的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴套加工的弧面切槽装置


[0001]本技术涉及弧面切槽
，具体为一种用于轴套加工的弧面切槽装置。

技术介绍

[0002]轴型工件主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合。轴套是指螺旋桨轴或艉轴上的套筒。而轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。在对轴套进行加工的过程中，需要经过压铸成型、磨砂加工和打孔加工等步骤。轴套拥有多种类型尺寸规格和外观，其中半球形结构的轴套内侧弧面的切槽加工较为复杂。
[0003]现有的弧面切槽装置对于半球形轴套内侧弧面加工时难以平稳顺畅地控制切槽的深度，无法满足工件加工使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于轴套加工的弧面切槽装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于轴套加工的弧面切槽装置，包括基座，所述基座顶部设有安装块和转动连接的工作箱，所述基座底部设有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴与所述工作箱固定连接，所述安装块顶部设有伺服电缸，所述伺服电缸输出轴于所述安装块内侧套设有第一移动块，所述第一移动块内部设有第一空腔，所述安装块内壁于所述伺服电缸一侧设有第一辅助杆，所述第一移动块顶部设有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴于所述第一空腔内部套设有偏心轮，所述第一空腔内壁远离所述第一辅助杆一侧水平设有第二辅助杆，所述第二辅助杆外壁于所述偏心轮一侧套设有滑动连接的第二移动块，所述第二移动块外壁远离所述第一辅助杆一侧设有弹簧，所述弹簧套设于所述第二辅助杆外侧，所述第二移动块外壁于所述弹簧下方设有刀头，所述刀头一端延伸至所述第一移动块外侧，所述工作箱顶部中心开设有第二空腔，所述第二空腔内壁一侧底部设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端套设有刮板，所述刮板与所述第二空腔底部相接触，所述第二空腔内壁顶部两侧对称设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一端套设有夹持块，所述第二空腔底部远离所述第一电动伸缩杆一侧开设有出料通道，所述出料通道内部设有阀门，所述工作箱外壁于所述出料通道下方匹配设有收集箱。
[0006]进一步的，所述第一辅助杆底端设有限位块，通过限制第一移动块的移动范围，来保证装置运行的稳定性。
[0007]进一步的，所述第一辅助杆与所述基座相互垂直，保证第一移动块的运动方向垂直于基座。
[0008]进一步的，所述第一辅助杆与所述第一移动块滑动连接，保证第一移动块运动时
的稳定性。
[0009]进一步的，所述第一移动块内部设有与所述刀头相匹配的通槽，偏心轮推动第二移动块运动，刀头随着第二移动块运动，通槽辅助限制刀头的移动范围，保证刀头运动时的准确性。
[0010]进一步的，两个所述夹持块外壁相邻一侧均设有橡胶块，保证了夹持轴套时的稳定性。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置第二伺服电机、偏心轮、第二辅助杆、第二移动块、弹簧和刀头，通过控制第一移动块向下运动时刀头向内收缩，始终保持刀头与轴套外壁的水平距离，平稳地控制弧面切槽的深度。
[0013]2、本技术通过设置第一电动伸缩杆、刮板和收集箱，将切槽产生的废料推入收集箱中进行收集，减少了环境的污染。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术整体的主剖视图；
[0016]图2是本技术图1中A处的放大示意图；
[0017]图3是本技术第一空腔的俯视图；
[0018]图4是本技术工作箱的俯视图；
[0019]图中：1基座；2安装块；3工作箱；4第一移动块；5第一辅助杆；6第一空腔；7第二伺服电机；8偏心轮；9第二辅助杆；10第二移动块；11弹簧；12刀头；13第二空腔；14 第一电动伸缩杆；15夹持块；16第二电动伸缩杆；17刮板；18出料通道；19阀门；20收集箱；21伺服电缸；22第一伺服电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种用于轴套加工的弧面切槽装置，包括基座1，所述基座1顶部设有安装块2和转动连接的工作箱3，所述基座1底部设有第一伺服电机22，所述第一伺服电机22输出轴与所述工作箱3固定连接，所述安装块2顶部设有伺服电缸21，所述伺服电缸21输出轴于所述安装块2内侧套设有第一移动块4，所述第一移动块4内部设有第一空腔6，所述安装块2内壁于所述伺服电缸21一侧设有第一辅助杆5，所述第一移动块4顶部设有第二伺服电机7，所述第二伺服电机7输出轴于所述第一空腔6 内部套设有偏心轮8，所述第一空腔6内壁远离所述第一辅助杆5一侧水平设有第二辅助杆 9，所述第二辅助杆9外壁于所述偏心轮8一侧套设有滑动连接的第二移动块10，所述第二移动块10外壁远离所述第一辅助杆5一侧设有弹簧11，所述弹簧11套设于所述第二辅助杆 9外侧，所述
第二移动块10外壁于所述弹簧11下方设有刀头12，所述刀头12一端延伸至所述第一移动块4外侧。
[0022]所述第一辅助杆5底端设有限位块，通过限制第一移动块4的移动范围，来保证装置运行的稳定性。
[0023]所述第一辅助杆5与所述基座1相互垂直，保证第一移动块4的运动方向垂直于基座1。
[0024]所述第一辅助杆5与所述第一移动块4滑动连接，保证第一移动块4运动时的稳定性。
[0025]所述第一移动块4内部设有与所述刀头12相匹配的通槽，偏心轮8推动第二移动块10 运动，刀头12随着第二移动块10运动，通槽辅助限制刀头12的移动范围，保证刀头12运动时的准确性。
[0026]实施方式具体为：使用时，通过设置第二伺服电机7、偏心轮8、第二辅助杆9、第二移动块10、弹簧11和刀头12，将半球形轴套安装于工作箱3上方，伺服电缸21开始做直线往复运动，带动第一移动块4沿着第一辅助杆5的方向进行运动，第二伺服电机开始工作，带动偏心轮8转动，推动第二移动块10沿着第二辅助杆9的方向进行移动，弹簧11将第二移动块10压向偏心轮8，使偏心轮8和第二移动块10始终保持接触，带动刀头12进行平行移动，第一移动块4向下运动的同时，刀头12向第一空腔6收缩，对于轴套内侧弧面进行切槽加工，通过控制第一移动块4向下运动时刀头12向内收缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轴套加工的弧面切槽装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部设有安装块(2)和转动连接的工作箱(3)，所述基座(1)底部设有第一伺服电机(22)，所述第一伺服电机(22)输出轴与所述工作箱(3)固定连接，所述安装块(2)顶部设有伺服电缸(21)，所述伺服电缸(21)输出轴于所述安装块(2)内侧套设有第一移动块(4)，所述第一移动块(4)内部设有第一空腔(6)，所述安装块(2)内壁于所述伺服电缸(21)一侧设有第一辅助杆(5)，所述第一移动块(4)顶部设有第二伺服电机(7)，所述第二伺服电机(7)输出轴于所述第一空腔(6)内部套设有偏心轮(8)，所述第一空腔(6)内壁远离所述第一辅助杆(5)一侧水平设有第二辅助杆(9)，所述第二辅助杆(9)外壁于所述偏心轮(8)一侧套设有滑动连接的第二移动块(10)，所述第二移动块(10)外壁远离所述第一辅助杆(5)一侧设有弹簧(11)，所述弹簧(11)套设于所述第二辅助杆(9)外侧，所述第二移动块(10)外壁于所述弹簧(11)下方设有刀头(12)，所述刀头(12)一端延伸至所述第一移动块(4)外侧，所述工作箱(3)顶部中心开设有第二空腔(13)，所述第二空腔(13)内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正怀，
申请(专利权)人：盐城市林谷机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：