一种黄砂加工的颗粒筛分机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种黄砂加工的颗粒筛分机构，包括壳体，所述壳体的内部开设有空腔，所述壳体的底部固定连接有底板，所述壳体通过其顶部靠一侧位置开设的进料口连通有入料管，所述壳体顶部的靠中心位置固定连接有第一机箱，所述第一机箱的内部固定安装有电机，所述电机通过其底部的输出端固定连接有主轴。该黄砂加工的颗粒筛分机构，通过第一气缸、第一活塞杆、大筛网、移动板、密封滑垫、限位板和伸缩杆的设计，能够对进入到壳体内部的黄砂进行初次的筛分，通过左右移动大筛网，能够快速的对黄砂进行筛分，使得小于大筛网孔径的颗粒落入壳体内的靠底部位置，大于大筛网孔径的颗粒则残留在大筛网上。残留在大筛网上。残留在大筛网上。

【技术实现步骤摘要】
一种黄砂加工的颗粒筛分机构


[0001]本技术涉及筛分
，具体为一种黄砂加工的颗粒筛分机构。

技术介绍

[0002]筛分是将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法。用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业叫做筛分。在对黄砂加工时，使用者需要使用到筛分装置来对其颗粒进行筛选。
[0003]传统的筛分装置在对颗粒进行筛分时，由于筛分的流程较少，一般只进行一次筛选，从而不能将黄砂内的颗粒有效的筛分出来，并不便于使用者的使用。因此，我们提出一种黄砂加工的颗粒筛分机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种黄砂加工的颗粒筛分机构，以解决上述
技术介绍
中提出传统的筛分装置在对颗粒进行筛分时，由于筛分的流程较少，一般只进行一次筛选，从而不能将黄砂内的颗粒有效的筛分出来，并不便于使用者使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种黄砂加工的颗粒筛分机构，包括壳体，所述壳体的内部开设有空腔，所述壳体的底部固定连接有底板，所述壳体通过其顶部靠一侧位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黄砂加工的颗粒筛分机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部开设有空腔，所述壳体(1)的底部固定连接有底板(2)，所述壳体(1)通过其顶部靠一侧位置开设的进料口连通有入料管(4)，所述壳体(1)顶部的靠中心位置固定连接有第一机箱(5)，所述第一机箱(5)的内部固定安装有电机(6)，所述电机(6)通过其底部的输出端固定连接有主轴(7)，所述主轴(7)的底部贯穿至壳体(1)的内部，所述主轴(7)两侧的靠中心位置均固定连接有横梁(8)，所述主轴(7)两侧的靠底部位置均固定安装有搅拌刀盘(9)，所述壳体(1)一侧的靠中心位置固定连接有第二机箱(10)，所述第二机箱(10)的内部固定安装有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)通过其一侧的输出端固定连接有第一活塞杆(12)，所述第一活塞杆(12)的一侧贯穿至壳体(1)的内部并固定连接有大筛网(13)，所述大筛网(13)的一侧固定连接有移动板(15)，所述移动板(15)的一侧贯穿至壳体(1)的外部并固定连接有限位板(16)，所述限位板(16)一侧的靠顶部位置和靠底部位置均固定连接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的一侧与壳体(1)的表面固定连接，所述壳体(1)两侧的靠底部位置均开设有活动槽(19)，所述壳体(1)的内部对应活动槽(19)的顶部开设有凹槽(20)，所述壳体(1)的内部对应凹槽(20)的两侧均开设有滑槽(21)，所述凹槽(20)的内部设置有滑块(22)，所述滑块(22)的两侧分别贯穿至两个滑槽(21)的内部并与滑槽(21)的内壁接触，所述壳体(1)内的靠底部位置设置有小筛网(23)，所述小筛网(23)的两侧分别贯穿至两个活动槽(19)的外部并均固定连接有加固板(27)，所述滑块(22)的底部固定连接有活动板(24)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵旭浩，孙燕华，
申请(专利权)人：苏州隆华住宅工业有限公司，
类型：新型
国别省市：