轧制油油水分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了轧制油油水分离装置，包括装置本体、泥水分离缸、污水箱和油缸，所述装置本体内开设有除污仓、滤水仓和刮油仓，所述除污仓、滤水仓和刮油仓依次导通连接，所述泥水分离缸的顶端螺纹连接有第一管盖，所述油缸的顶端螺纹连接有第二管盖。本实用新型专利技术中，通过除污板的设计，使得除污板可以随时对除污仓进行一定的清理排放污垢，通过泥水分离罐的设计，有效的对污垢进行一定的干湿分离，将干污垢进行集中处理，分离后的污水继续排放进除污仓内进行二次油水分离，提高了装置本体的清洁性，通过油缸内加热管的设计，使得油瓶可以对瓶内长期储存固化的油进行加热活化，且在集油时可以对油进行二次分离，进一步提高了装置本体的实用性。体的实用性。体的实用性。

【技术实现步骤摘要】
轧制油油水分离装置


[0001]本技术涉及油水分离
，尤其涉及轧制油油水分离装置。

技术介绍

[0002]油水分离器是一种装置，分为餐饮油水分离器和工业油水分离器两种。餐饮油水分离器是餐饮行业用来处理污水用的；因为环保的要求，排到江河湖海里船舶机器处所所产生的污水是必须经过处理的，需要使用工业油水分离器，将油水分离的一种机器，通常是船舶用来处理污水用的，因为环保的要求，所以排到江河湖海里船舶机器处所所产生的污水是必须经过处理的。
[0003]现有的油水分离装置大部分在进行刮油工作时，直接通过刮油板或刮油裙进行提取，使得油水分离不全，油体中可能会含有过多杂质，且在对刮取后的污水进行排放时，没有很好的对污水进行一定的净化，导致对周围环境造成了一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的轧制油油水分离装置的装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：轧制油油水分离装置，包括装置本体、泥水分离缸、污水箱和油缸，所述装置本体内开设有除污仓、滤水仓和刮油仓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轧制油油水分离装置，包括装置本体(1)、泥水分离缸(12)、污水箱(14)和油缸(22)，其特征在于，所述装置本体(1)内开设有除污仓(5)、滤水仓(16)和刮油仓(2)，所述除污仓(5)、滤水仓(16)和刮油仓(2)依次导通连接，所述泥水分离缸(12)的顶端螺纹连接有第一管盖(11)，所述油缸(22)的顶端螺纹连接有第二管盖(23)；所述除污仓(5)内部顶板上导通连接有进水管(7)，所述除污仓(5)内转动连接有丝杠(3)，所述丝杠(3)上转动连接有除污板(4)，所述除污仓(5)和滤水仓(16)的导通处设置有第一滤网(6)，所述除污仓(5)和第一管盖(11)之间导通连接有排污管(10)，所述排污管(10)靠近除污仓(5)的一端设置有排污阀(9)，所述泥水分离缸(12)和污水箱(14)之间螺纹连接有真空泵(13)，所述污水箱(14)的一侧壁螺纹连接有水泵(15)，所述水泵(15)和进水管(7)之间导通连接有污水管(8)；所述滤水仓(16)和刮油仓(2)导通处设置有第二滤网(17)，所述刮油仓(2)的内壁上转动连接有刮油装置(26)，所述刮油仓(2)的一侧壁插接有输油轨(25)，且输油轨(25)贯穿延伸至装置本体(1)的外侧，所述输油轨(25)的顶端焊接有配合刮油装置(26)使用的集油槽(27)，所述输油轨(25)的底端焊接有出油管(24)，所述出油管(24)的开口处插接有第二管盖(23)；所述刮油装置(26)包括刮油转轴(261)、伸缩杆(262)和挤油装置(263)，所述伸缩杆(262)共设置有若干个，且若干个所述伸缩杆(262)呈环形焊接在刮油转轴(261)表面，所述伸缩杆(262)的另一端通过转轴转动连接有挤油装置(263)，所述挤油装置(263)包括限位块(2631)、支架(2635)、挤压板(2632)逆向螺纹丝杠(2633)和吸油海绵(2634)，所述吸油海绵(2634)为高分子亲油疏水材料，所述限位块(2631)、挤压板(2632)和支架(2635)共设置有两个，两个所述限位块(2631)之间转动连接有逆向螺纹丝杠(2633)，两个所述限位块(2631)的底端焊接有支架(2635)，两个所述支架(2635)之间焊接有限位杆(2636)，所述逆向螺纹丝杠(2633)上转动连接有挤压板(2632)，且挤压板(2632)通过限位孔在限位杆(2636)上滑动连接，所述限位杆(2636)上套接有吸油海绵(2634)，且吸油海绵(2634)位于两个所述挤压板(2632)之间；所述泥水分离缸(12)包括上半分离缸(121)、下半分离缸(125)和集污管(122)，所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振兴，孙恒杰，刘一好，刘向阳，杨阳，
申请(专利权)人：河南永通铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：