本实用新型专利技术公开了一种利用菌渣废料制备有机肥的制备装置，包括预处理装置和发酵装置，预处理装置包括处理箱，处理箱的顶部固定安装有第一进料斗，处理箱设有第一粉碎机构和第二粉碎机构，处理箱的内壁上固定安装有过滤网，处理箱的底部设有第一出料管，发酵装置包括发酵釜，发酵釜设有搅拌机构，发酵釜的一侧固定连接有第一进气管和第二进气管，发酵釜的顶部固定连接有第一出气管和第二出气管，第二出气管、抽气泵、连接管和储气罐依次连接。本实用新型专利技术提供的一种利用菌渣废料制备有机肥的制备装置，使物料能够得到充分的搅拌，促进物料中的微生物的腐熟发酵，减少有机肥的制备时间，最大程度的减少了处理得到的有机肥中的有害菌。害菌。害菌。
【技术实现步骤摘要】
一种利用菌渣废料制备有机肥的制备装置
[0001]本技术涉及有机肥料生产
，尤其涉及一种利用菌渣废料制备有机肥的制备装置。
技术介绍
[0002]食用菌的人工栽培中会产生较多的菌渣废料，通过在菌渣废料中加入一定量的微生物发酵菌，利用微生物将菌渣废料进行腐熟发酵，使其形成一种类似腐殖质土壤的有机物质，可用作肥料改良土壤。
[0003]微生物发酵菌对环境的要求不同，有的微生物需要采用有氧发酵方式，有的微生物需要采用无氧发酵方式，现有技术中的制备装置功能比较单一，无法根据微生物对环境的不同调整发酵环境，导致过多的有害菌保留在腐熟发酵后的菌渣废料中，当用作肥料改良土壤时，易产生烧苗情况。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
的不足，本技术提供了一种利用菌渣废料制备有机肥的制备装置，使物料能够得到充分的搅拌，促进物料中的微生物的腐熟发酵，减少有机肥的制备时间，最大程度的减少了处理得到的有机肥中的有害菌。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种利用菌渣废料制备有机肥的制备装置，包括预处理装置和发酵装置，所述预处理装置包括处理箱，所述处理箱的顶部固定安装有第一进料斗，所述第一进料斗出口端的底部设有第一挡板，所述处理箱设有第一粉碎机构和第二粉碎机构，所述处理箱的内壁上固定安装有过滤网，所述处理箱的底部固定安装有第一出料管；
[0006]所述发酵装置包括发酵釜，所述发酵釜的底部固定安装有底座，所述发酵釜通过所述第一出料管与所述处理箱连通，所述发酵釜设有搅拌机构，所述发酵釜通过第二出料管与第二进料斗连接，所述发酵釜的一侧固定连接有第一进气管和第二进气管，所述发酵釜的顶部固定连接有第一出气管和第二出气管，所述第二出气管、抽气泵、连接管和储气罐依次连接，所述发酵釜的底部设置有第三出料管。
[0007]采用上述方案，将菌渣废料从第一进料斗加入处理箱内，经过第一粉碎机构第二粉碎机构粉碎，然后经过过滤网过滤，符合粒径大小的菌渣废料通过第一出料管进入发酵釜内部，将微生物发酵菌加入第二进料斗内，经过第二出料管进入发酵釜内，利用搅拌机构对物料进行充分搅拌，第一进气管与氧气压缩罐连接，第二进气管与氮气压缩罐连接，启动抽气泵，利用第二出气管将发酵釜内的气体抽出，利用第二进气管向发酵釜内通入氮气，从而为物料发酵提供无氧环境，无氧发酵转换为有氧发酵时，利用第一进气管向发酵釜内通入氧气，物料中的微生物经过不同的发酵环境处理，能够促进物料中的微生物的腐熟发酵，减少有机肥的制备时间，最大程度的减少处理得到的有机肥中的有害菌。
[0008]优选的，所述第一粉碎机构包括破碎轮，所述破碎轮与转动轴固定连接。
[0009]采用上述方案，转动轴与驱动电机的输出轴固定连接，驱动电机带动转动轴和破碎轮转动，从而对菌渣废料进行初步粉碎。
[0010]优选的，所述第二粉碎机构包括第一电机，所述第一电机固定安装在所述处理箱上，所述第一电机的输出轴与转动杆固定连接，所述转动杆上固定连接有多个粉碎叶片。
[0011]采用上述方案，第一电机带动转动杆和粉碎叶片转动，从而对菌渣废料进行进一步粉碎，提高了粉碎效果。
[0012]优选的，所述搅拌机构包括第二电机，所述第二电机的输出轴与搅拌杆固定连接，所述搅拌杆伸入所述发酵釜内部，所述搅拌杆上固定连接有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶上固定连接有第三搅拌叶，所述第二搅拌叶与所述搅拌杆之间固定连接有第一搅拌叶。
[0013]采用上述方案，第二电机带动搅拌杆转动，从而带动第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶转动，对发酵釜内的物料充分搅拌，有利于物料中的微生物的腐熟发酵。
[0014]优选的，所述处理箱上螺纹连接有门体，所述门体上固定安装有把手，所述处理箱远离所述发酵釜的一侧固定连接有限位板。
[0015]采用上述方案，过滤网倾斜设置，利用把手打开门体，能够收集未通过过滤网的菌渣废料，然后从第一进料斗再次加入处理箱内进行粉碎处理，设置的限位板用于放置收集箱，便于操作人员对未通过过滤网的菌渣废料进行收集。
[0016]优选的，所述第一出料管上设置有第一阀门，所述第一进气管上设置有第二阀门，所述第二进气管上设置有第三阀门，所述第一出气管上设置有第四阀门，所述第二出气管上设置有第五阀门。
[0017]采用上述方案，设置的第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门和第五阀门分别用于控制第一出料管、第一进气管、第二进气管、第一出气管和第二出气管的开启和关闭。
[0018]优选的，所述发酵釜的内壁上固定连接有第二挡板，所述第二挡板设置在所述第二出料管的底部。
[0019]采用上述方案，设置的第二挡板有利于促进加入发酵釜内的微生物发酵菌与菌渣废料均匀混合。
[0020]优选的，所述第三出料管上设置有流量控制阀。
[0021]采用上述方案，方便操作人员对第三出料管的出料流量进行控制。
[0022]优选的，所述发酵釜的内壁上固定安装有加热器和温度探测器。
[0023]采用上述方案，设置的加热器能够对发酵釜内的物料进行加热，从而为微生物发酵菌提供适宜的发酵环境，促进微生物的腐熟发酵，减少有机肥的制备时间。
[0024]优选的，还包括控制器，所述控制器的输入端与所述温度探测器连接，所述控制器的输出端与所述加热器连接。
[0025]采用上述方案，需要加热时，利用控制器设置加热器的加热温度，当温度探测器探测到发酵釜内的温度达到设定的加热温度时，将信号传递给控制器，控制器控制加热器停止加热，从而准确控制发酵釜内的加热温度。
[0026]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0027](1)第二进气管与氮气压缩罐连接，启动抽气泵，利用第二出气管将发酵釜内的气体抽出，利用第二进气管向发酵釜内通入氮气，从而为物料发酵提供无氧环境，无氧发酵转换为有氧发酵时，利用第一进气管向发酵釜内通入氧气，物料中的微生物经过不同的发酵
环境处理，能够促进物料中的微生物的腐熟发酵，减少有机肥的制备时间，最大程度的减少处理得到的有机肥中的有害菌。
[0028](2)第二电机、搅拌杆、第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶的配合使用，能够对发酵釜内的物料充分搅拌，有利于物料中的微生物的腐熟发酵，发酵釜设置的控制器、温度探测器和加热器能够精确控制发酵釜内的加热温度，从而为微生物发酵菌提供适宜的发酵环境，促进微生物的腐熟发酵，减少有机肥的制备时间。
[0029](3)预处理装置中设置的第一粉碎机构和第二粉碎机构能够充分对菌渣废料进行粉碎，提高了粉碎效果。
附图说明
[0030]图1为本技术的结构示意图。
[0031]图2为本技术控制器的控制图。
[0032]图中：1、预处理装置；10、第一粉碎机构；101、破碎轮；102、转动轴；11、第二粉碎机构；111、第一电机；112、转动杆；113、粉碎叶片；12、第一进料斗；13、第一挡板；14、处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用菌渣废料制备有机肥的制备装置，包括预处理装置(1)和发酵装置(2)，其特征在于：所述预处理装置(1)包括处理箱(14)，所述处理箱(14)的顶部固定安装有第一进料斗(12)，所述第一进料斗(12)出口端的底部设有第一挡板(13)，所述处理箱(14)设有第一粉碎机构(10)和第二粉碎机构(11)，所述处理箱(14)的内壁上固定安装有过滤网(17)，所述处理箱(14)的底部固定安装有第一出料管(18)；所述发酵装置(2)包括发酵釜(28)，所述发酵釜(28)的底部固定安装有底座(8)，所述发酵釜(28)通过所述第一出料管(18)与所述处理箱(14)连通，所述发酵釜(28)设有搅拌机构(20)，所述发酵釜(28)通过第二出料管(22)与第二进料斗(21)连接，所述发酵釜(28)的一侧固定连接有第一进气管(24)和第二进气管(25)，所述发酵釜(28)的顶部固定连接有第一出气管(3)和第二出气管(4)，所述第二出气管(4)、抽气泵(5)、连接管(6)和储气罐(7)依次连接，所述发酵釜(28)的底部设置有第三出料管(29)。2.根据权利要求1所述的一种利用菌渣废料制备有机肥的制备装置，其特征在于：所述第一粉碎机构(10)包括破碎轮(101)，所述破碎轮(101)与转动轴(102)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种利用菌渣废料制备有机肥的制备装置，其特征在于：所述第二粉碎机构(11)包括第一电机(111)，所述第一电机(111)固定安装在所述处理箱(14)上，所述第一电机(111)的输出轴与转动杆(112)固定连接，所述转动杆(112)上固定连接有多个粉碎叶片(113)。4.根据权利要求1所述的一种利用菌渣废料制备有机肥的制备装置，其特征在于：所述搅拌机构(20)包括第二电机(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宽，李雪平，闫慧超，
申请(专利权)人：鑫宏润天津农业生物技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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