本实用新型专利技术公开了一种纸板印刷自动送纸装置，包括机架、放置单元、分离单元、输送单元，放置单元包括底座、四个转动板、驱动转动板转动的驱动组件，底座的前后两侧设有限位板，分离单元设于放置单元左侧，包括抬起组件、分隔组件、移动块、升降组件，底座中间设有矩形通槽，移动块和矩形通槽配合，且移动块的四个角上设有缺口一，输送单元为两个传送辊，且处于移动块下方，移动块设有配合传送辊的条形通槽，转动板转动，使纸板错位，抬起组件抬起其余纸板，分隔组件使最下方的纸板和其余纸板分开，升降组件使移动块下移，带动最下方纸板下移，接触到传送辊，传送纸板。传送纸板。传送纸板。
【技术实现步骤摘要】
一种纸板印刷自动送纸装置
[0001]本技术涉及纸板印刷领域，特别涉及一种纸板印刷自动送纸装置。
技术介绍
[0002]包装纸箱一般由纸板经过开槽、折叠、粘接组成，而在纸板制成纸箱之前，需要根据不同客户的需求，在纸板的表面印刷上一些图案、产品信息等，在纸板印刷的过程中，印刷机会带有自动送纸装置，目前自动送纸装置一般采取的是纸板印刷面朝上的下送纸方式。
[0003]这种方式由于上面堆叠大量纸板，压力较大，最下方的纸板不容易送出，且容易对最下方纸板的印刷面产生划伤，影响后续的印刷质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种纸板印刷自动送纸装置，具有减少印刷面的磨损、提高印刷质量等优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种纸板印刷自动送纸装置，包括机架、放置堆叠纸板的放置单元、将最下方纸板和其余纸板分开的分离单元、运输纸板的输送单元，所述放置单元包括底座、四个转动板、驱动四个转动板一起转动的驱动组件，所述底座和机架固定连接，所述四个转动板和底座的四角转动连接，且底座的前后两侧设有配合纸板堆的限位板，所述分离单元设于放置单元左侧，且包括配合纸板左侧边缘的抬起组件、插入纸板下方的分隔组件、移动块、驱动移动块上下移动的升降组件，所述底座中间设有配合纸板的矩形通槽，所述移动块和矩形通槽配合，且移动块的四个角上设有配合转动板的缺口一，所述输送单元为两个传送辊，所述两个传送辊和机架转动连接，且处于移动块下方，所述移动块设有配合传送辊的条形通槽。
[0007]采用上述技术方案，转动板转动，使纸板错位，抬起组件抬起其余纸板，分隔组件使最下方的纸板和其余纸板分开，升降组件使移动块下移，带动最下方纸板下移，接触到传送辊，传送纸板。
[0008]作为优选，所述矩形通槽的四个角上均设有延长槽，所述四个转动板底部设有圆形块，且圆形块和延长槽转动连接，所述圆形块上设有齿，所述驱动组件包括气缸一、配合圆形块的齿条，所述齿条和底座底面滑动连接，所述气缸一的伸缩杆和齿条固定连接。
[0009]采用上述技术方案，气缸一带动齿条移动，带动转动板转动。
[0010]作为优选，所述抬起组件包括抵触板、气缸二，所述气缸二和机架固定连接，所述抵触板和气缸二的伸缩杆固定连接。
[0011]采用上述技术方案，气缸二带动抵触板移动，抬起纸板。
[0012]作为优选，所述分隔组件包括两个L型的分隔片、两个气缸三，所述两个气缸三和机架的前后两侧固定连接，所述两个L型的分隔片和两个气缸三的伸缩杆固定连接。
[0013]采用上述技术方案，气缸三带动分隔板插入，分隔纸板。
[0014]作为优选，所述升降组件包括两个导杆、丝杆和电机一，所述丝杆两端和机架转动连接，且丝杆上端穿出机架，所述电机一输出轴和丝杆固定连接，所述两个导杆和机架固定连接，且两个导杆位于丝杆的前后两侧，所述移动块右侧设有延伸部分，所述底座右侧供延伸部分穿出的缺口二，所述延伸部分设有配合丝杆的螺纹通孔、配合导杆的通孔。
[0015]采用上述技术方案，带动移动块上下移动。
[0016]作为优选，所述移动块的顶面设有配合分隔片的凹槽。
[0017]采用上述技术方案，随着移动块的下降，两个转动辊的顶面和纸板接触，将纸板穿输到传送带，然后移动块上升，且移动块超过初始位置，移动块上升到抵触纸板此时分隔片处于凹槽中，移动块代替分隔片承重，分隔片复位，然后移动块下移到初始位置。
[0018]作为优选，所述底座在缺口二两侧的部分设有凸起块。
[0019]采用上述技术方案，使凸起块承重，避免纸板压弯分隔片。
附图说明
[0020]图1为实施例结构示意图；
[0021]图2为实施例放置单元和移动块示意图；
[0022]图3为实施例底座和转动板连接示意图；
[0023]图4为实施例传送单元示意图。
[0024]附图标记：1、机架；11、垫块；12、凸起块；2、放置单元；21、底座；211、矩形通槽；212、延长槽；213、缺口二；22、转动板；221、圆形块；222、气缸一；223、齿条；224、凹型条；23、限位板；3、抬起组件；31、抵触板；32、气缸二；4、气缸三；5、分隔片；6、移动块；61、条形通槽；62、延伸部分；63、凹槽；64、缺口一；7、升降组件；71、导杆；72、丝杆；73、电机一；8、传送单元；81、传送辊；82、连接板；83、电机二。
具体实施方式
[0025]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0026]如图1到图4所示，一种纸板印刷自动送纸装置，包括机架1、放置堆叠纸板的放置单元2、将最下方纸板和其余纸板分开的分离单元、运输纸板的输送单元，其中机架1为四方架，放置单元2包括底座21、四个转动板22、驱动四个转动板22一起转动的驱动组件，底座21和机架1顶面的右侧部分固定连接，底座21的中间位置设有矩形通槽211，矩形通槽211四个角的位置上设有延长槽212，四个转动板22的底部设有圆形块221，并且圆形块221上设有齿，圆形块221的中心位置还设有通孔，延长槽212的外侧面上设有螺孔，螺栓套入套筒后，在穿过圆形块221，然后和延长槽212螺纹连接，这样，四个转动板22和底座21的四角转动连接。
[0027]底座21在矩形通槽211前后两侧的位置均设有限位板23，两个限位板23的间距等于纸板在前后方向上的长度，在俯视方向上，左侧的两个转动板22阻挡纸板的左端，右侧的两个转动板22阻挡纸板的右端，并且左侧转动板22和右侧转动板22之间的间距大于纸板在
左右方向上的长度。
[0028]驱动组件包括气缸一222、配合圆形块221的齿条223，底座21的低面上固定连接有凹型条224，齿条223一处于凹型条224内，且齿条223的底面和凹型条224凹口的底面贴合，这样齿条223和底座21滑动连接，气缸一222和机架1固定连接，且气缸一222的伸缩杆和齿条223固定连接，这样气缸一222带动齿条223移动，使圆形块221转动。
[0029]分离单元分离单元包括配合纸板左侧边缘的抬起组件3、插入纸板下方的分隔组件、移动块6、驱动移动块6上下移动的升降组件7，移动块6和矩形通槽211配合，且移动块6的四个角上设有配合转动条的缺口一64，移动块6右侧设有延伸部分62，且底座21右侧供延伸部分62穿出的缺口二213，升降组件7包括两个导杆71、丝杆72和电机一73，机架1顶面的右侧设有两个垫块11一，垫块11一在底座21的右侧，机架1的底部设有底板，两个垫块11的顶面设有顶板，丝杆72的两端分别顶板、底板转动连接，且丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸板印刷自动送纸装置，其特征在于，包括机架(1)、放置堆叠纸板的放置单元(2)、将最下方纸板和其余纸板分开的分离单元、运输纸板的输送单元，所述放置单元(2)包括底座(21)、四个转动板(22)、驱动四个转动板(22)一起转动的驱动组件，所述底座(21)和机架(1)固定连接，所述四个转动板(22)和底座(21)的四角转动连接，且底座(21)的前后两侧设有配合纸板堆的限位板(23)，所述分离单元设于放置单元(2)左侧，且包括配合纸板左侧边缘的抬起组件(3)、插入纸板下方的分隔组件、移动块(6)、驱动移动块(6)上下移动的升降组件(7)，所述底座(21)中间设有配合纸板的矩形通槽(211)，所述移动块(6)和矩形通槽(211)配合，且移动块(6)的四个角上设有配合转动板(22)的缺口一(64)，所述输送单元为两个传送辊(81)，所述两个传送辊(81)和机架(1)转动连接，且处于移动块(6)下方，所述移动块(6)设有配合传送辊(81)的条形通槽(61)。2.根据权利要求1所述的一种纸板印刷自动送纸装置，其特征在于，所述矩形通槽(211)的四个角上均设有延长槽(212)，所述四个转动板(22)底部设有圆形块(221)，且圆形块(221)和延长槽(212)转动连接，所述圆形块(221)上设有齿，所述驱动组件包括气缸一(222)、配合圆形块(221)的齿条(223)，所述齿条(223)和底座(21)底面滑动连接，所述气缸一(222)的伸缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈汉明，
申请(专利权)人：桐乡市洲泉丰润印刷厂，
类型：新型
国别省市：
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