一种平板电脑的主板安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平板电脑的主板安装结构，包括背板和安装有显示屏的壳体板，所述背板安装有主板，所述壳体板远离所述显示屏的端面抽壳设置，所述壳体板远离所述显示屏端面的四个顶角均凸起有安装块，四个所述安装块之间形成组装槽，所述安装块设置有按压块，所述按压块设置有弹性插接件，所述弹性插接件与所述安装块插接，所述弹性插接件的插接端朝向所述组装槽设置；当所述背板与所述组装槽插接时，所述弹性插接件的插接端与所述背板插接；当按压所述按压块时，所述弹性插接件解除与所述背板插接的状态。通过采用上述设置，具有可替代通过螺丝安装背板，从而减少背板或平面电脑壳体板出现滑牙情况的优点。脑壳体板出现滑牙情况的优点。脑壳体板出现滑牙情况的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种平板电脑的主板安装结构


[0001]本技术涉及主板安装结构的
，具体涉及一种平板电脑的主板安装结构。

技术介绍

[0002]主板，也叫母板，安装在计算机主机箱内，是计算机最基本也是最重要的部件之一。现有的平板电脑的背面通常会通过螺丝锁附安装背板，主板通过螺丝锁附安装在背板朝向平板电脑内部的端面，主板通过线路与平板电脑的显示组件连接，从而达到控制平板电脑工作的功能。
[0003]但是，在安装或拆卸背板后，对主板进行维修或更换时，有时候会由于力度把握不当而使螺丝出现滑牙的情况，致使平板电脑的壳体或背板损坏，因此需要更换平板电脑的外壳或者背板，从而造成浪费。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种可替代通过螺丝安装背板，从而减少背板或平面电脑壳体出现滑牙情况的平板电脑的主板安装结构。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0006]一种平板电脑的主板安装结构，包括背板和安装有显示屏的壳体板，所述背板安装有主板，所述壳体板远离所述显示屏的端面抽壳设置，所述壳体板远离所述显示屏端面的四个顶角均凸起有安装块，四个所述安装块之间形成组装槽，所述安装块设置有按压块，所述按压块设置有弹性插接件，所述弹性插接件与所述安装块插接，所述弹性插接件的插接端朝向所述组装槽设置；当所述背板与所述组装槽插接时，所述弹性插接件的插接端与所述背板插接；当按压所述按压块时，所述弹性插接件解除与所述背板插接的状态。
[0007]进一步得，所述安装块远离所述壳体板的端面开设有活动槽，所述安装块与所述活动槽的槽内壁铰接，所述安装块朝向所述组装槽的侧面开设有直槽，所述直槽与所述活动槽相连通，所述弹性插接件包括牵引绳，所述牵引绳的一端与所述按压块固定连接，所述牵引绳的另一端插入所述直槽内，所述牵引绳远离所述按压块的一端固定连接有插块，所述直槽沿延伸方向中部的内周面向外开设有限位槽，所述限位槽内插接有弹簧，所述弹簧的长度方向与所述直槽的延伸方向一致，所述弹簧的一端与所述限位槽靠近所述按压块的内壁固定连接，所述弹簧的另一端固定连接有限位块，所述限位块与所述插块固定连接，所述限位块在限位槽内沿所述弹簧长度方向滑动；当所述限位块与所述限位槽远离所述按压块的内壁抵接时，所述插块凸出所述按压块外设置。
[0008]进一步得，所述直槽靠近所述按压块一端朝向所述按压块向壳体板内按压方向的内周面开设有沟槽，所述沟槽与所述活动槽相连通。
[0009]进一步得，所述牵引绳与所述按压块之间连接点位于所述按压块远离其铰接点的一侧设置，所述活动槽远离其槽口的槽底面呈斜面设置，所述活动槽的槽底斜面远离所述
按压块的铰接点的一端朝向所述壳体板内倾斜向下设置，所述活动槽槽底面与所述按压块之间设置有压簧，所述压簧的一端与所述活动槽槽底面固定连接，所述压簧的另一端与所述按压块固定连接。
[0010]进一步得，当所述压簧处于自然状态时，所述按压块远离所述壳体板的端面与所述安装块共面设置。
[0011]进一步得，所述按压块呈类“L”型设置，所述安装块的顶角与所述壳体板的顶角重合设置，所述安装块的弹性插接件共有两组，且分别位于所述安装块的两端设置。
[0012]进一步得，所述按压块远离所述壳体板的端面设置有若干防滑凸起。
[0013]进一步得，所述主板通过连接件与所述背板连接，所述主板通过线路与所述显示屏连接。
[0014]本技术具有如下有益效果：
[0015]一种平板电脑的主板安装结构，由于壳体板抽壳设置，因此便于将显示屏透过壳体板的抽壳位置安装显示屏，使得显示屏的显示面透过壳体板外设置，以便于在壳体板外通过显示屏观察显示屏内的图像，通过设置四个安装块，使得四个安装块形成与壳体板内部相连通的组装槽，以便于通过组装板安装背板，为了减少螺丝安装固定背板的情况，因此通过在安装块上设置按压块，利用按压块的按压弹动作用，从而使弹性插接件能够根据按压块的按压情况选择凸出安装块外距离的情况，以便于当背板与组装槽插接时，弹性插接件可以凸出安装块外与背板插接，从而达到固定背板的作用，另外的通过按压按压块，从而使得弹性插接件回缩至安装块内以解除弹性插接块与背板插接的状态，进而便于将背板拆卸后，对背板上的主板或者壳体板内的显示屏进行维修，相比与现有技术中通过螺丝将背板进行锁附安装的操作，能够较佳的减少背板和壳体板出现滑牙而导致背板或壳体板损坏的情况，因此通过弹性插接件替代螺丝安装固定背板的操作，能够良好的保持背板以及壳体板的完整性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的爆炸图。
[0018]图3为本技术的壳体板的结构示意图。
[0019]图4为图3中A处的局部放大图。
[0020]图5为本技术的壳体板的剖视图。
[0021]图6为图5中B处的局部放大图。
[0022]图7为本技术的壳体板的爆炸剖视图。
[0023]图8为图7中C处的局部放大图。
[0024]图中：1、壳体板；11、安装块；111、直槽；112、限位槽；113、活动槽；114、沟槽；12、组装槽；2、弹性插接件；21、牵引绳；22、插块；23、弹簧；24、限位块；3、按压块；31、防滑凸起；32、压簧；4、背板；5、主板；6、显示屏。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。本说明书中所引
用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0026]参照图1至图4所示，一种平板电脑的主板5安装结构，包括背板4和安装有显示屏6的壳体板1，显示屏6的显示面透过壳体板1外设置，壳体板1和背板4均呈长方形状设置，背板4安装有主板5，壳体板1远离显示屏6的端面抽壳设置，壳体板1远离显示屏6端面的四个顶角均凸起有安装块11，四个安装块11之间形成组装槽12，安装块11设置有按压块3，按压块3设置有弹性插接件2，弹性插接件2与安装块11插接，弹性插接件2的插接端朝向组装槽12设置；当背板4与组装槽12插接时，弹性插接件2的插接端与背板4插接；当按压按压块3时，弹性插接件2解除与背板4插接的状态。背板4朝向壳体内的端面通过螺丝锁附连接安装有主板5，主板5插入安装槽内与显示屏6相互正对设置，主板5通过线路与显示屏6连接，从而达到控制显示屏6工作的功能。
[0027]具体的，由于壳体板1抽壳设置，因此便于将显示屏6透过壳体板1的抽壳位置安装显示屏6，使得显示屏6的显示面透过壳体板1外设置，以便于在壳体板1外通过显示屏6观察显示屏6内的图像，通过设置四个安装块11，使得四个安装块11形成与壳体板1内部相连通的组装槽12，以便于通过组装板安装背板4，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平板电脑的主板安装结构，其特征是：包括背板和安装有显示屏的壳体板，所述背板安装有主板，所述壳体板远离所述显示屏的端面抽壳设置，所述壳体板远离所述显示屏端面的四个顶角均凸起有安装块，四个所述安装块之间形成组装槽，所述安装块设置有按压块，所述按压块设置有弹性插接件，所述弹性插接件与所述安装块插接，所述弹性插接件的插接端朝向所述组装槽设置；当所述背板与所述组装槽插接时，所述弹性插接件的插接端与所述背板插接；当按压所述按压块时，所述弹性插接件解除与所述背板插接的状态。2.根据权利要求1所述的一种平板电脑的主板安装结构，其特征是：所述安装块远离所述壳体板的端面开设有活动槽，所述安装块与所述活动槽的槽内壁铰接，所述安装块朝向所述组装槽的侧面开设有直槽，所述直槽与所述活动槽相连通，所述弹性插接件包括牵引绳，所述牵引绳的一端与所述按压块固定连接，所述牵引绳的另一端插入所述直槽内，所述牵引绳远离所述按压块的一端固定连接有插块，所述直槽沿延伸方向中部的内周面向外开设有限位槽，所述限位槽内插接有弹簧，所述弹簧的长度方向与所述直槽的延伸方向一致，所述弹簧的一端与所述限位槽靠近所述按压块的内壁固定连接，所述弹簧的另一端固定连接有限位块，所述限位块与所述插块固定连接，所述限位块在限位槽内沿所述弹簧长度方向滑动；当所述限位块与所述限位槽远离所述按压块的内壁抵接时，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘承林，
申请(专利权)人：广州市研恒计算机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：