一种光学镜头厚度检测装置制造方法及图纸

技术编号:28230871 阅读:11 留言:0更新日期:2021-04-28 17:33
本实用新型专利技术公开了一种光学镜头厚度检测装置,包括基板,所述基板的上表面且位于后侧设置有侧板,所述侧板的前表面且位于基板的上表面设置有两个滑板,两个所述滑板的内部均滑动连接有第一滑块,两个所述第一滑块之间固定连接有顶板,所述顶板的左、右壁均设置有转动套,两个所述转动套的内部均转动连接有转动把手。本实用新型专利技术中,通过设置可调节相对距离第一半圆弧和第二半圆弧来固定光学镜头,可以固定不同尺寸的光学镜头并完成厚度检测,设置的第一感应头和第二感应头通过转动把手转动进行左右位移,感应头之间的距离可感应得出,将两个感应头抵在镜片两端即可得出镜片厚度,检测结果准确。测结果准确。测结果准确。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜头厚度检测装置


[0001]本技术涉及光学镜头检测领域,尤其涉及一种光学镜头厚度检测装置。

技术介绍

[0002]光学镜头是机器视觉系统中必不可少的部件,直接影响成像质量的优劣,影响算法的实现和效果。光学镜头从焦距上可分为短焦镜头、中焦镜头,长焦镜头;视场大小分有广角、标准,远摄镜头;结构上分有固定光圈定焦镜头,手动光圈定焦镜头,自动光圈定焦镜头,手动变焦镜头、自动变焦镜头,自动光圈电动变焦镜头,电动三可变镜头等。
[0003]光学镜头的厚度检测目前主要为人工使用螺旋测微仪手工检测,人工检测便会存在较大的测量误差,使得测量出的光学镜头的厚度不准。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种光学镜头厚度检测装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种光学镜头厚度检测装置,包括基板,所述基板的上表面且位于后侧设置有侧板,所述侧板的前表面且位于基板的上表面设置有两个滑板,两个所述滑板的内部均滑动连接有第一滑块,两个所述第一滑块之间固定连接有顶板,所述顶板的左、右壁均设置有转动套,两个所述转动套的内部均转动连接有转动把手,两个所述转动把手位于顶板内部的一端均固定连接有螺纹杆,两个螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹块,右侧的一个所述螺纹块的下表面固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的下端固定连接有第一感应头,左侧的一个所述螺纹块的下表面固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的下端固定连接第二感应头,所述基板的上表面且位于两个滑板之间设置有支撑块,所述支撑块的内壁设置有两个滑轨,两个所述滑轨的上表面且位于左侧滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的上表面固定连接有第一半圆弧,两个所述滑轨的上表面且位于右侧滑动连接有第三滑块,所述第三滑块的上表面固定连接有第二半圆弧,所述第一半圆弧和第二半圆弧的上端设置有螺丝。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述顶板的左侧面固定连接有拉动把手,所述拉动把手的外表面设置有防磨花纹。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]两个所述转动把手均穿过转动套,所述转动把手位于顶板外部的一端设置有防磨花纹。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述第一连接杆和第二连接杆均穿过顶板的下壁,且为滑动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述第一半圆弧和第二半圆弧的下端均穿过支撑块的上壁,且为滑动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述第一感应头第二感应头结构相同。
[0016]本技术具有如下有益效果:
[0017]1、与传统相比,该光学镜头厚度检测装置通过设置第一半圆弧和第二半圆弧来固定光学镜头,其中两个半圆弧的下端为可滑动结构,上端可通过螺丝进行固定,且固定效果极好。
[0018]2、与传统相比,该光学镜头厚度检测装置通过设置第一连接杆和第二连接杆上端的螺纹结构来控制第一感应头和第二感应头之间的距离,使转动把手时往不同方向转动时,螺纹块会在螺纹杆上进行对应的左右位移,带动两个感应头左右位移,使两个感应头抵在光学镜头的两侧,通过感应两个感应头之间的距离来得出光学镜头的厚度,十分便利且测量准确率高。
[0019]3、与传统相比,该光学镜头厚度检测装置通过设置侧板上的滑板结构来使顶板可以进行上下的滑动,通过拉动把手来调节顶板的位置高度,顶板上下移动带动第一感应头和第二感应头上下移动,可以对光学镜头上下不同厚度的地方进行厚度检测,检测范围广泛,实用性强。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种光学镜头厚度检测装置的正视图;
[0021]图2为本技术提出的一种光学镜头厚度检测装置的侧视图;
[0022]图3为图1中A处的放大图。
[0023]图例说明:
[0024]1、基板;2、侧板;3、滑板;4、第二感应头;5、第二连接杆;6、螺纹块;7、顶板;8、转动把手;9、第一滑块;10、转动套;11、第一连接杆;12、第一感应头;13、第三滑块;14、第一半圆弧;15、支撑块;16、第二滑块;17、滑轨;18、拉动把手;19、第二半圆弧;20、螺丝;21、螺纹杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种光学镜头厚度检测装置,包括基板1,基板1的上表面且位于后侧设置有侧板2,侧板2的前表面且位于基板1的上表面设置有两个滑板3,两个滑板3的内部均滑动连接有第一滑块9,两个第一滑块9之间固定连接有顶板7,顶板7的左、右壁均设置有转动套10,两个转动套10的内部均转动连接有转动把手8,两个转动把手8位于顶板7内部的一端均固定连接有螺纹杆21,两个螺纹杆21的外表面均螺纹连接有螺纹块6,右侧的一个螺纹块6的下表面固定连接有第一连接杆11,第一连接杆11的下端固定连接有第一感应头12,左侧的一个螺纹块6的下表面固定连接有第二连接杆5,第二连接杆5的下端固定连接第二感应头4,基板1的上表面且位于两个滑板3之间设置有支撑块15,支撑块15的内壁设置有两个滑轨17,两个滑轨17的上表面且位于左侧滑动连接有第二滑块16,第二滑块16的上表面固定连接有第一半圆弧14,两个滑轨17的上表面且位于右侧滑动连接有第三滑块13,第三滑块13的上表面固定连接有第二半圆弧19,第一半圆弧14和第二半圆弧19的上端设置有螺丝20。
[0028]顶板7的左侧面固定连接有拉动把手18,拉动把手18的外表面设置有防磨花纹,两个所述转动把手8均从转动套10内部穿过,转动把手8位于顶板7外部的一端设置有防磨花纹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学镜头厚度检测装置,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)的上表面且位于后侧设置有侧板(2),所述侧板(2)的前表面且位于基板(1)的上表面设置有两个滑板(3),两个所述滑板(3)的内部均滑动连接有第一滑块(9),两个所述第一滑块(9)之间固定连接有顶板(7),所述顶板(7)的左、右壁均设置有转动套(10),两个所述转动套(10)的内部均转动连接有转动把手(8),两个所述转动把手(8)位于顶板(7)内部的一端均固定连接有螺纹杆(21),两个螺纹杆(21)的外表面均螺纹连接有螺纹块(6),右侧的一个所述螺纹块(6)的下表面固定连接有第一连接杆(11),所述第一连接杆(11)的下端固定连接有第一感应头(12),左侧的一个所述螺纹块(6)的下表面固定连接有第二连接杆(5),所述第二连接杆(5)的下端固定连接第二感应头(4),所述基板(1)的上表面且位于两个滑板(3)之间设置有支撑块(15),所述支撑块(15)的内壁设置有两个滑轨(17),两个所述滑轨(17)的上表面且位于左侧滑动连接有第二滑块(16),所述第二滑块(16)的上表面固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:代敏
申请(专利权)人:重庆玖胜光学有限公司
类型:新型
国别省市:

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