一种混凝土衬砌切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及衬砌切割技术领域，具体为一种混凝土衬砌切割装置，包括底板，所述底板的底部设置有万向轮，所述底板远离万向轮的一侧设置有第一液压缸，所述第一液压缸远离底板的一侧固定连接有升降板，所述升降板靠近第一液压缸的一侧固定连接有升降杆，所述底板的一侧螺纹连接有螺柱。本实用新型专利技术的优点在于：通过螺柱、锁紧盘、第一轴承、支撑板和防滑垫的配合设置，提高了装置的稳定性，通过底板、支撑架、转动杆、切割机、第二轴承、转轴、滑道、外滑块、内滑块和第二液压缸的配合设置，使得切割机做圆弧运动，保证了切割效果，通过外滑块、第一滚轮、第二滚轮、滑道、内滑块和第三滚轮的配合设置，使得第二液压缸更好的进行移动。使得第二液压缸更好的进行移动。使得第二液压缸更好的进行移动。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土衬砌切割装置


[0001]本技术涉及衬砌切割
，特别是一种混凝土衬砌切割装置。

技术介绍

[0002]衬砌指的是为防止围岩变形或坍塌，沿隧道洞身周边用钢筋混凝土等材料修建的永久性支护结构。衬砌技术通常是应用于隧道工程、水利渠道中。衬砌简单说来就是内衬，常见的就是用砌块衬砌，可以是预应力高压灌浆素混凝土衬砌。
[0003]隧道与地下工程经常发生渗漏水，处治渗漏水的主要方法是在混凝土内埋管引排。在此过程中，为了在混凝土表层成槽，必须在隧道的衬砌结构上割缝。
[0004]现有的隧道与地下工程衬砌结构割缝方法是：人工手持混凝土切割机在结构表层割缝，工人的工作强度较大，不仅要持续托举重量较大的切割机，而且还要施加切割压力，在切割圆弧面时，不仅不容易切割，还会导致切割效果不理想。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种混凝土衬砌切割装置。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种混凝土衬砌切割装置，包括底板，所述底板的底部设置有万向轮，所述底板远离万向轮的一侧设置有第一液压缸；
[0007]其中，所述第一液压缸远离底板的一侧固定连接有升降板，所述升降板靠近第一液压缸的一侧固定连接有升降杆；
[0008]所述底板的一侧螺纹连接有螺柱，所述螺柱的一端焊接有锁紧盘，所述螺柱远离锁紧盘的一端固定连接有第一轴承，所述第一轴承远离螺柱的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板远离第一轴承的一侧粘接有防滑垫；
[0009]所述底板的上方固定连接有支撑架，所述支撑架的内部转动连接有转动杆，所述转动杆远离支撑架的一侧固定连接有防护板，所述防护板的内部设置有切割机，所述转动杆的一侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承远离转动杆的一侧固定连接有转轴，所述升降板靠近支撑架的一侧固定连接有滑道，所述滑道的一侧粘接有限位板，所述滑道的外表面滑动连接有外滑块，所述外滑块的下方固定连接有内滑块，所述外滑块靠近滑道的一侧转动连接有多个第一滚轮，所述内滑块的上侧转动连接有多个第二滚轮，所述内滑块的下侧转动连接有多个第三滚轮，所述外滑块远离滑道的一侧设置有第二液压缸，所述第二液压缸与转轴固定连接。
[0010]可选的，所述万向轮位于底板的下方，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮位于底板下方的四角。
[0011]可选的，所述升降杆远离升降板的一端与底板固定连接，所述升降杆位于升降板的下方，所述升降杆的数量为四个，四个所述升降杆位于升降板下方的四角。
[0012]可选的，所述螺柱的长度大于底板的厚度，所述第一轴承的内圈与螺柱固定连接，所述第一轴承的外圈与支撑板固定连接，所述螺柱与支撑板通过第一轴承转动连接。
[0013]可选的，所述防滑垫位于支撑板的下方，所述防滑垫的数量为若干，若干所述防滑垫线性阵列在支撑板的下方。
[0014]可选的，所述第二轴承的内圈与转轴固定连接，所述第二轴承的外圈与转动杆固定连接，所述转动杆与转轴通过第二轴承转动连接。
[0015]可选的，所述内滑块与滑道滑动连接，所述内滑块位于滑道的内部，多个所述第一滚轮位于滑道的表面，多个所述第二滚轮均分别位于滑道的内部，多个所述第三滚轮均分别位于滑道的内部。
[0016]本技术具有以下优点：
[0017]1、该混凝土衬砌切割装置，通过升降板靠近第一液压缸的一侧固定连接有升降杆，第一液压缸使切割机在改变高度时更加的稳定，通过螺柱的一端焊接有锁紧盘，以及第一轴承、支撑板和防滑垫之间的配合设置，转动锁紧盘，在第一轴承的作用下，能够在防滑垫接触地面时更好的转动，提高了装置的稳定性，避免切割时出现晃动。
[0018]2、该混凝土衬砌切割装置，通过底板的上方固定连接有支撑架，以及转动杆、切割机、第二轴承、转轴、滑道、外滑块、内滑块和第二液压缸之间的配合设置，第二液压缸工作，使得切割机做圆弧运动，更好的进行了衬砌切割，使用起来方便快捷，保证了切割效果。
[0019]3、该混凝土衬砌切割装置，通过外滑块靠近滑道的一侧转动连接有多个第一滚轮，以及第二滚轮、滑道、内滑块和第三滚轮之间的配合设置，变滑动为滚动，能够使得第二液压缸更好的进行移动。
附图说明
[0020]图1为本技术第一视角的结构示意图；
[0021]图2为本技术第二视角的结构示意图；
[0022]图3为本技术内滑块的结构示意图。
[0023]图中：1
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底板，2
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万向轮，3
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第一液压缸，4
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升降板，5
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升降杆，6
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螺柱，7
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第一轴承，8
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支撑板，9
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防滑垫，10
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支撑架，11
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转动杆，12
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防护板，13
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切割机，14
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第二轴承，15
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转轴，16
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滑道，17
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限位板，18
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外滑块，19
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内滑块，20
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第一滚轮，21
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第二滚轮，22
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第三滚轮，23
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第二液压缸，24
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锁紧盘。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0025]如图1
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3所示，一种混凝土衬砌切割装置，它包括底板1，底板1的底部设置有万向轮2，方便装置的移动，底板1远离万向轮2的一侧设置有第一液压缸3，提升切割机13的高度，其中，第一液压缸3远离底板1的一侧固定连接有升降板4，升降板4靠近第一液压缸3的一侧固定连接有升降杆5，第一液压缸3使切割机13在改变高度时更加的稳定，底板1的一侧螺纹连接有螺柱6，螺柱6的一端焊接有锁紧盘24，螺柱6远离锁紧盘24的一端固定连接有第一轴承7，第一轴承7远离螺柱6的一侧固定连接有支撑板8，支撑板8远离第一轴承7的一侧粘接有防滑垫9，转动锁紧盘24，在第一轴承7的作用下，能够在防滑垫9接触地面时更好的转动，提高了装置的稳定性，避免切割时出现晃动，底板1的上方固定连接有支撑架10，支撑
架10的内部转动连接有转动杆11，转动杆11远离支撑架10的一侧固定连接有防护板12，防止切割时的碎石飞溅，防护板12的内部设置有切割机13，转动杆11的一侧固定连接有第二轴承14，第二轴承14远离转动杆11的一侧固定连接有转轴15，升降板4靠近支撑架10的一侧固定连接有滑道16，滑道16的一侧粘接有限位板17，对第二液压机23进行限位，防止机构转动到死点位置，滑道16的外表面滑动连接有外滑块18，外滑块18的下方固定连接有内滑块19，外滑块18靠近滑道16的一侧转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土衬砌切割装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的底部设置有万向轮(2)，所述底板(1)远离万向轮(2)的一侧设置有第一液压缸(3)；其中，所述第一液压缸(3)远离底板(1)的一侧固定连接有升降板(4)，所述升降板(4)靠近第一液压缸(3)的一侧固定连接有升降杆(5)；所述底板(1)的一侧螺纹连接有螺柱(6)，所述螺柱(6)的一端焊接有锁紧盘(24)，所述螺柱(6)远离锁紧盘(24)的一端固定连接有第一轴承(7)，所述第一轴承(7)远离螺柱(6)的一侧固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)远离第一轴承(7)的一侧粘接有防滑垫(9)；所述底板(1)的上方固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的内部转动连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)远离支撑架(10)的一侧固定连接有防护板(12)，所述防护板(12)的内部设置有切割机(13)，所述转动杆(11)的一侧固定连接有第二轴承(14)，所述第二轴承(14)远离转动杆(11)的一侧固定连接有转轴(15)，所述升降板(4)靠近支撑架(10)的一侧固定连接有滑道(16)，所述滑道(16)的一侧粘接有限位板(17)，所述滑道(16)的外表面滑动连接有外滑块(18)，所述外滑块(18)的下方固定连接有内滑块(19)，所述外滑块(18)靠近滑道(16)的一侧转动连接有多个第一滚轮(20)，所述内滑块(19)的上侧转动连接有多个第二滚轮(21)，所述内滑块(19)的下侧转动连接有多个第三滚轮(22)，所述外滑块(18)远离滑道(16)的一侧设置有第二液压缸(23)，所述第二液压缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令敏，
申请(专利权)人：孔令敏，
类型：新型
国别省市：