本实用新型专利技术公开了一种用于电池极片加工的刷粉装置，包括机架、驱动组件、上毛刷组件、下毛刷组件和毛刷调整组件，驱动组件装设在机架的外侧面上，下毛刷组件装设在机架内部并与驱动组件传动连接，毛刷调整组件分别装设在机架的两侧面上并可在机架上上下运动，上毛刷组件的两端分别与相应的毛刷调整组件固定连接，上毛刷组件设置在下毛刷组件的上方，并设置有可供电池极片通过的间隙，驱动组件驱动下毛刷组件发生转动，下毛刷组件驱动上毛刷组件发生转动。本实用新型专利技术中极片从间隙中穿过进行刷粉，毛刷调整组件使得上毛刷组件可以上下运动，有效保证将极片的粉尘清理干净，保证电池的生产质量。的生产质量。的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电池极片加工的刷粉装置
[0001]本技术涉及锂电池加工领域，特别涉及一种用于电池极片加工的刷粉装置。
技术介绍
[0002]锂离子电池是性能卓越的新一代绿色高能电池，已成为高新技术发展的重点之一。锂离子电池具有以下特点：高电压、高容量、低消耗、无记忆效应、无公害、体积小、内阻小、自放电少和循环系数多。锂离子电池被广泛应用于移动电话、笔记本电话和平板电脑等领域中。
[0003]锂电池在生产过程中需要对电极边缘及表面进行刷粉除尘，极片粉末清洁便于后续焊接极耳，若电极片粉尘没有清理干净容易导致在焊接极耳时出现炸火或虚焊的现象，导致电池无法使用，影响电池加工。现有的刷粉装置大都为直线式上下固定毛刷，刷粉效果差，无法保证将粉尘清理干净。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种用于电池极片加工的刷粉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案如下：一种用于电池极片加工的刷粉装置，包括机架、驱动组件、上毛刷组件、下毛刷组件和毛刷调整组件，所述驱动组件装设在所述机架的外侧面上，所述下毛刷组件装设在所述机架内部并与所述驱动组件传动连接，所述毛刷调整组件分别装设在所述机架的两侧面上并可在机架上上下运动，所述上毛刷组件的两端分别与相应的毛刷调整组件固定连接，所述上毛刷组件设置在所述下毛刷组件的上方，并设置有可供电池极片通过的间隙，所述驱动组件驱动所述下毛刷组件发生转动，所述下毛刷组件驱动所述上毛刷组件发生转动。
[0006]作为对上述技术方案的进一步阐述：
[0007]在上述技术方案中，所述驱动组件包括安装板、连接杆和驱动电机，所述连接杆的一端装设在所述机架的外侧面上，另一端分别装设在所述安装板一侧面的四角上，所述驱动电机装设在所述安装板的另一侧面上，其输出轴伸出所述安装板与所述下毛刷组件传动连接。
[0008]在上述技术方案中，所述上毛刷组件和下毛刷组件包括转轴、轴承、辊筒和毛刷，所述辊筒套设在所述转轴的外侧面上，所述毛刷套设在所述辊筒的外侧面上，所述轴承分别套设在所述转轴的两端上，所述上毛刷组件的所述转轴的两端分别与所述毛刷调整组件固定连接并可发生转动，所述下毛刷组件的所述转轴的一端与所述机架内侧面固定连接，另一端与所述驱动电机的输出轴传动连接。
[0009]在上述技术方案中，所述毛刷调整组件包括活动轴承座和弹簧，所述活动轴承座的左右两侧面分别向内凹陷形成滑槽，所述机架左右两侧的内部相对两侧面上分别向内凸起形成与所述滑槽相配合的滑轨，所述活动轴承座的两侧滑槽分别与相应的所述滑轨滑动
连接，所述转轴的两端分别与相应的活动轴承座固定连接且轴承置于相应的活动轴承座的内部可相对活动轴承座发生转动，所述弹簧的一端分别与相应的活动轴承座的底部固定连接，另一端与相应的机架内侧面固定连接。
[0010]在上述技术方案中，还包括外罩，所述外罩罩设在所述上毛刷组件和所述下毛刷组件的外侧面上并与所述机架固定连接，所述外罩的前后两侧面上分别开设有与所述间隙相配合的可供电池极片通过的条形孔。
[0011]在上述技术方案中，还包括吸尘组件，所述吸尘组件与所述外罩内部相连通，用于吸取外罩内部的粉尘。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术通过上毛刷组件设置在下毛刷组件的上方，并设置有可供电池极片通过的间隙，驱动组件驱动下毛刷组件发生转动，下毛刷组件驱动上毛刷组件发生转动，极片从间隙中穿过进行刷粉，毛刷调整组件使得上毛刷组件可以上下运动，有效保证将极片的粉尘清理干净，保证电池的生产质量。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术去除外罩后的结构示意图；
[0015]图3是本技术的剖视图；
[0016]图4是本技术中毛刷调整组件的结构示意图。
[0017]图中：1、机架；11、滑轨；2、驱动组件；21、安装板；22、连接杆；23、驱动电机；3、上毛刷组件；4、下毛刷组件；31、转轴；32、轴承；33、辊筒；5、毛刷调整组件；51、活动轴承座；52、弹簧；53、滑槽；6、间隙；7、外罩；71、条形孔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0019]通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0020]如图1
‑
4所示，一种用于电池极片加工的刷粉装置，包括机架1、驱动组件2、上毛刷组件3、下毛刷组件4和毛刷调整组件5，所述驱动组件2装设在所述机架1的外侧面上，所述下毛刷组件4装设在所述机架1内部并与所述驱动组件2传动连接，所述毛刷调整组件5分别装设在所述机架1的两侧面上并可在机架1上上下运动，所述上毛刷组件3的两端分别与相应的毛刷调整组件5固定连接，所述上毛刷组件3设置在所述下毛刷组件4的上方，并设置有可供电池极片通过的间隙6，所述驱动组件2驱动所述下毛刷组件4发生转动，所述下毛刷组件4驱动所述上毛刷组件3发生转动。
[0021]本实施例中，如图1和图2所示，所述驱动组件2包括安装板21、连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电池极片加工的刷粉装置，其特征在于，包括机架、驱动组件、上毛刷组件、下毛刷组件和毛刷调整组件，所述驱动组件装设在所述机架的外侧面上，所述下毛刷组件装设在所述机架内部并与所述驱动组件传动连接，所述毛刷调整组件分别装设在所述机架的两侧面上并可在机架上上下运动，所述上毛刷组件的两端分别与相应的毛刷调整组件固定连接，所述上毛刷组件设置在所述下毛刷组件的上方，并设置有可供电池极片通过的间隙，所述驱动组件驱动所述下毛刷组件发生转动，所述下毛刷组件驱动所述上毛刷组件发生转动。2.根据权利要求1所述的一种用于电池极片加工的刷粉装置，其特征在于，所述驱动组件包括安装板、连接杆和驱动电机，所述连接杆的一端装设在所述机架的外侧面上，另一端分别装设在所述安装板一侧面的四角上，所述驱动电机装设在所述安装板的另一侧面上，其输出轴伸出所述安装板与所述下毛刷组件传动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于电池极片加工的刷粉装置，其特征在于，所述上毛刷组件和下毛刷组件包括转轴、轴承、辊筒和毛刷，所述辊筒套设在所述转轴的外侧面上，所述毛刷套设在所述辊筒的外侧面上，所述轴承分别套设在所述转轴的两端上，所述上毛刷组件的所述转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹斌庄，杨强，祝七四，邹利军，
申请(专利权)人：东莞市金辉电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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