一种塑料制品加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料制品加工模具，包括上模座和下模座，所述下模座的上方设置有连接座和中间块，所述下模座的上方位于连接座之间设置有推件板和推件固定板，所述中间块的上方设置有上模固定板，所述上模座和上模固定板上设置有导向装置，所述上模座位于上模固定板的上方，所述上模座下方位于上模固定板之间设置有凹模。本实用新型专利技术所述的一种塑料制品加工模具，属于加工模具领域，通过楔形柱与楔形槽相配合，可以在加工完制件时将制件从型腔中推出，比较方便，通过导向柱的配合槽与固定垫块的配合块中进行配合，从而保证导向柱配合精度较高，避免导向柱和导套之间发生偏移的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品加工模具


[0001]本技术涉及加工模具领域，特别涉及一种塑料制品加工模具。

技术介绍

[0002]注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，其中一些塑料制成采用的注塑成型的方法，进而达到所要的制品，其中塑料的快餐盒就是通过注塑加工而成的。但是现有的注塑成型模具存在一定的缺点，加工时导向精度较低，导致加工时偏移尺寸较大，还有加工完成，脱料比较麻烦，有时成品从模具上落不下来的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种塑料制品加工模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种塑料制品加工模具，包括上模座和下模座，所述下模座的上方设置有连接座和中间块，所述下模座的上方位于连接座之间设置有推件板和推件固定板，所述中间块的上方设置有上模固定板，所述上模座和上模固定板上设置有导向装置，所述上模座位于上模固定板的上方，所述上模座下方位于上模固定板之间设置有凹模，所述推件固定板的上方位于中间块和连接座之间设置有凸模，所述凸模和凹模之间设置有脱料结构，所述凹模、凸模和脱料结构之间形成型腔。
[0006]优选的，所述脱料结构包括边侧块、楔形槽、楔形柱、固定腔、连接柱、第一伸缩弹簧和固定槽，所述凹模上位于型腔的两侧设置有固定腔，所述固定腔的内部均设置有边侧块，所述边侧块的一端开设有固定槽，所述固定腔的内部位于固定槽中设置有连接柱，所述连接柱上位于边侧块的一侧设置有第一伸缩弹簧，所述边侧块的中间开设有楔形槽，所述凸模上位于与凹模相贴合的部位焊接有楔形柱，所述楔形柱与楔形槽相对齐。
[0007]优选的，所述导向装置包括导向柱、固定垫块、预留槽、第二伸缩弹簧、配合块、配合槽和导套，所述上模固定板和上模座上设置有导向柱，所述上模固定板的内部位于导向柱上设置有导套，且上模固定板的内部位于导套的下方放置有固定垫块，所述固定垫块的内部开设有预留槽，所述预留槽的内部设置有第二伸缩弹簧和配合块，所述导向柱的端部开设有与配合块相配合的配合槽。
[0008]优选的，所述上模座和凹模的中间设置有注射口。
[0009]优选的，所述凸模通过螺栓与推件固定板相连接。
[0010]优选的，所述中间块通过连接螺栓与下模座相固定。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，设置有脱料结构，通过楔形柱与楔形槽相配合，可以在加工完制件
时将制件从型腔中推出，比较方便，设置有导向装置，通过导向柱的配合槽与固定垫块的配合块中进行配合，从而保证导向柱配合精度较高，避免导向柱和导套之间发生偏移的情况。
附图说明
[0013]图1是本技术一种塑料制品加工模具的整体示意图；
[0014]图2是图1的A处放大图；
[0015]图3是图2的B处放大图。
[0016]图中：1、上模座；2、凹模；3、中间块；4、连接螺栓；5、连接座；6、下模座；7、推件板；8、推件固定板；9、脱料结构；901、边侧块；902、楔形槽；903、楔形柱；904、固定腔；905、连接柱；906、第一伸缩弹簧；907、固定槽；10、注射口；11、导向装置；1101、导向柱；1102、固定垫块；1103、预留槽；1104、第二伸缩弹簧；1105、配合块；1106、配合槽；1107、导套；12、凸模；13、上模固定板。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1
‑
3所示，一种塑料制品加工模具，包括上模座1和下模座6，下模座6的上方设置有连接座5和中间块3，下模座6的上方位于连接座5之间设置有推件板7和推件固定板8，中间块3的上方设置有上模固定板13，上模座1和上模固定板13上设置有导向装置11，上模座1位于上模固定板13的上方，上模座1下方位于上模固定板13之间设置有凹模2，推件固定板8的上方位于中间块3和连接座5之间设置有凸模12，凸模12和凹模2之间设置有脱料结构9，凹模2、凸模12和脱料结构9之间形成型腔。
[0021]本实施例中，脱料结构9包括边侧块901、楔形槽902、楔形柱903、固定腔904、连接柱905、第一伸缩弹簧906和固定槽907，凹模2上位于型腔的两侧设置有固定腔904，固定腔904的内部均设置有边侧块901，边侧块901的一端开设有固定槽907，固定腔904的内部位于固定槽907中设置有连接柱905，连接柱905上位于边侧块901的一侧设置有第一伸缩弹簧906，边侧块901的中间开设有楔形槽902，凸模12上位于与凹模2相贴合的部位焊接有楔形柱903，楔形柱903与楔形槽902相对齐，通过楔形柱903与楔形槽902相配合，可以在加工完制件时将制件从型腔中推出，比较方便。
[0022]本实施例中，导向装置11包括导向柱1101、固定垫块1102、预留槽1103、第二伸缩弹簧1104、配合块1105、配合槽1106和导套1107，上模固定板13和上模座1上设置有导向柱1101，上模固定板13的内部位于导向柱1101上设置有导套1107，且上模固定板13的内部位于导套1107的下方放置有固定垫块1102，固定垫块1102的内部开设有预留槽1103，预留槽1103的内部设置有第二伸缩弹簧1104和配合块1105，导向柱1101的端部开设有与配合块1105相配合的配合槽1106，通过导向柱1101的配合槽1106与固定垫块1102的配合块1105中进行配合，从而保证导向柱1101配合精度较高，避免导向柱1101和导套1107之间发生偏移的情况。
[0023]此外，上模座1和凹模2的中间设置有注射口10；凸模12通过螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品加工模具，其特征在于：包括上模座(1)和下模座(6)，所述下模座(6)的上方设置有连接座(5)和中间块(3)，所述下模座(6)的上方位于连接座(5)之间设置有推件板(7)和推件固定板(8)，所述中间块(3)的上方设置有上模固定板(13)，所述上模座(1)和上模固定板(13)上设置有导向装置(11)，所述上模座(1)位于上模固定板(13)的上方，所述上模座(1)下方位于上模固定板(13)之间设置有凹模(2)，所述推件固定板(8)的上方位于中间块(3)和连接座(5)之间设置有凸模(12)，所述凸模(12)和凹模(2)之间设置有脱料结构(9)，所述凹模(2)、凸模(12)和脱料结构(9)之间形成型腔。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工模具，其特征在于：所述脱料结构(9)包括边侧块(901)、楔形槽(902)、楔形柱(903)、固定腔(904)、连接柱(905)、第一伸缩弹簧(906)和固定槽(907)，所述凹模(2)上位于型腔的两侧设置有固定腔(904)，所述固定腔(904)的内部均设置有边侧块(901)，所述边侧块(901)的一端开设有固定槽(907)，所述固定腔(904)的内部位于固定槽(907)中设置有连接柱(905)，所述连接柱(905)上位于边侧块(901)的一侧设置有第一伸缩弹簧(906)，所述边侧块(901)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱平，王跃鹏，
申请(专利权)人：大千科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：