珩磨机自动上下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，具体是一种珩磨机自动上下料装置，包括操作台，操作台顶端左右两侧均设置有用于上下料的转移机构，两侧转移机构之间设置有输送机构，输送机构上侧设置有与操作台固定连接的固定框，固定框内侧顶部固定连接设置有珩磨机，操作台下侧设置有减震底座，本实用新型专利技术，通过设置转移机构，吸盘在气泵的作用下将元件吸附固定，在第一伸缩杆、第二伸缩杆和第一电机的作用下实现元件的上下料，大大降低了人们的工作强度，提高了人们的工作效率，通过设置固定机构，利用第三伸缩杆的伸缩可以带动两侧夹板进行移动，使装置将元件固定，保证元件在运输和加工时的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
珩磨机自动上下料装置


[0001]本技术涉及机械加工
，具体是一种珩磨机自动上下料装置。

技术介绍

[0002]珩磨加工是一种具有广泛前途的切削技术，它不仅是一种可以提高表面粗糙度的加工方法，还能快速可靠地去除一定的余量、提高表面粗糙度和精度的一种半精加工和精加工的工艺方法，珩磨不需要特殊的条件就能使零件获得精确的尺寸、几何精度、良好的表面质量和高的使用寿命，因而很快被推广应用于船舶、轴承、军工和工程机械等制造业中。
[0003]传统的珩磨机，均通过人力上料、下料，耗时费工，劳动强度大，随着需求增加，人工操作已经不能满足生产需求，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种珩磨机自动上下料装置，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种珩磨机自动上下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种珩磨机自动上下料装置，包括操作台，所述操作台顶端左右两侧均设置有用于上下料的转移机构，两侧所述转移机构之间设置有输送机构，所述输送机构上侧设置有与操作台固定连接的固定框，所述固定框内侧顶部固定连接设置有珩磨机，所述操作台下侧设置有减震底座。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述转移机构包括固定连接设置在操作台左右两侧的支撑板，所述支撑板顶部螺栓连接设置有第一电机，所述第一电机输出端与主动齿轮连接，所述主动齿轮与固定连接设置在转杆外侧的从动齿轮啮合连接，所述转杆转动连接设置在操作台左右两端顶部，所述转杆顶端外侧固定连接设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆另一端与连接板连接，所述连接板下侧设置有第二固定框，所述第二固定框与连接板之间固定连接设置有第二伸缩杆，所述第二固定框内侧螺栓连接设置有气泵，所述气泵输入端与固定连接设置在第二固定框底部的吸盘连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述输送机构包括螺栓连接设置在操作台内侧的第二电机，所述第二电机输出端与螺纹杆连接，所述螺纹杆外侧螺纹连接设置有活动块，所述活动块前后两侧均固定连接设置有导向块，所述导向块与设置在操作台内侧的导向槽滑动连接，所述活动块顶部固定连接设置有放置盘，所述放置盘内侧设置有固定机构。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述固定机构包括设置在放置盘顶端的放置槽，所述放置盘内侧左右两端均滑动连接设置有推块，所述推块顶部固定连接设置有夹板，两侧所述推块相对一侧均固定连接设置有推杆，两侧所述推杆之间设置有与放置盘转动连接的转轴，所述转轴外侧固定连接设置有传动齿轮，两侧所述推杆靠近转轴一侧均固定连接设置有与传动齿轮啮合连接的齿条，右侧所述推块与放置盘之间固定连接设置有第三伸缩
杆。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述减震底座包括设置在操作台下侧的底座，所述底座上侧设置有与操作台固定连接的滑块，所述滑块底部固定连接设置有若干弹性金属板，所述弹性金属板与底座之间固定连接设置有第二弹簧，所述操作台左右两端底部均固定连接设置有滑杆，所述滑杆底部固定连接设置有与底座滑动连接的限位板，所述限位板底端与底座之间固定连接设置有第一弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设置转移机构，吸盘在气泵的作用下将元件吸附固定，在第一伸缩杆、第二伸缩杆和第一电机的作用下实现元件的上下料，大大降低了人们的工作强度，提高了人们的工作效率；
[0013]2.通过设置固定机构，利用第三伸缩杆的伸缩可以带动两侧夹板进行移动，使装置将元件固定，保证元件在运输和加工时的稳定性；
[0014]3.通过设置减震底座，可以减少振动对装置的影响，使装置在使用时保持稳定，保证元件加工的有效性。
附图说明
[0015]图1为珩磨机自动上下料装置的结构示意图。
[0016]图2为珩磨机自动上下料装置中放置盘的结构示意图。
[0017]图3为珩磨机自动上下料装置中转移机构的结构示意图。
[0018]图中：1
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底座，2
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操作台，3
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固定框，4
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珩磨机，5
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支撑板，6
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第一电机，7
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转杆，8
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第一伸缩杆，9
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连接板，10
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第二固定框，11
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第二伸缩杆，12
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气泵，13
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吸盘，14
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从动齿轮，15
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放置盘，16
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第二电机，17
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螺纹杆，18
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活动块，19
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滑杆，20
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限位板，21
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第一弹簧，22
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滑块，23
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弹性金属板，24
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第二弹簧，25
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放置槽，26
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第三伸缩杆，27
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推块，28
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推杆，29
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传动齿轮。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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3，本技术实施例中，一种珩磨机自动上下料装置，包括操作台2，所述操作台2顶端左右两侧均设置有用于上下料的转移机构，两侧所述转移机构之间设置有输送机构，所述输送机构上侧设置有与操作台2固定连接的固定框3，所述固定框3内侧顶部固定连接设置有珩磨机4，所述操作台2下侧设置有减震底座。
[0023]实施例2
[0024]本实施例中，所述转移机构包括固定连接设置在操作台2左右两侧的支撑板5，所述支撑板5顶部螺栓连接设置有第一电机6，所述第一电机6输出端与主动齿轮连接，所述主动齿轮与固定连接设置在转杆7外侧的从动齿轮14啮合连接，所述转杆7转动连接设置在操
作台2左右两端顶部，所述转杆7顶端外侧固定连接设置有第一伸缩杆8，所述第一伸缩杆8另一端与连接板9连接，所述连接板9下侧设置有第二固定框10，所述第二固定框10与连接板9之间固定连接设置有第二伸缩杆11，所述第二固定框10内侧螺栓连接设置有气泵12，所述气泵12输入端与固定连接设置在第二固定框10底部的吸盘13连接，通过设置转移机构，吸盘13在气泵12的作用下将元件吸附固定，在第一伸缩杆8、第二伸缩杆11和第一电机6的作用下实现元件的上下料，大大降低了人们的工作强度，提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珩磨机自动上下料装置，包括操作台（2），其特征在于，所述操作台（2）顶端左右两侧均设置有用于上下料的转移机构，两侧所述转移机构之间设置有输送机构，所述输送机构上侧设置有与操作台（2）固定连接的固定框（3），所述固定框（3）内侧顶部固定连接设置有珩磨机（4），所述操作台（2）下侧设置有减震底座。2.根据权利要求1所述的珩磨机自动上下料装置，其特征在于，所述转移机构包括固定连接设置在操作台（2）左右两侧的支撑板（5），所述支撑板（5）顶部螺栓连接设置有第一电机（6），所述第一电机（6）输出端与主动齿轮连接，所述主动齿轮与固定连接设置在转杆（7）外侧的从动齿轮（14）啮合连接，所述转杆（7）转动连接设置在操作台（2）左右两端顶部，所述转杆（7）顶端外侧固定连接设置有第一伸缩杆（8），所述第一伸缩杆（8）另一端与连接板（9）连接，所述连接板（9）下侧设置有第二固定框（10），所述第二固定框（10）与连接板（9）之间固定连接设置有第二伸缩杆（11），所述第二固定框（10）内侧螺栓连接设置有气泵（12），所述气泵（12）输入端与固定连接设置在第二固定框（10）底部的吸盘（13）连接。3.根据权利要求2所述的珩磨机自动上下料装置，其特征在于，所述输送机构包括螺栓连接设置在操作台（2）内侧的第二电机（16），所述第二电机（16）输出端与螺纹杆（17）连接，所述螺纹杆（17）外侧螺纹连接设置有活动块（18），所述活动块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文革，史海燕，郝吉，欧宝，
申请(专利权)人：银川文达新机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：