一种纺织品印花机的印花结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织品印花机的印花结构，包括印花机主体、安装机构与挤压机构，所述安装机构包括印花辊，所述印花辊位于印花机主体中间一侧，所述印花辊一端固定连接有安装管，所述安装管一端内侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定连接有转轴贯穿安装管的一端外表面，所述转轴一端设置有安装架，所述转轴一端设置有固定栓，所述固定栓一端贯穿转轴内壁与安装管内壁，所述安装管内侧表面设开有第一弹簧槽；通过设计了安装机构，在印花辊上的印花需要更换的时候，或者印花辊本身受到磨损损伤的时候，可以进行拆卸并且更换，提高了印花机实用上的便捷性，便于维修，减低了成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织品印花机的印花结构


[0001]本技术属于纺织印花
，具体涉及一种纺织品印花机的印花结构。

技术介绍

[0002]印花机适用于多种材质的印花，经过改装印花机的应用范围更加广泛，也不再限于纸张和布料。热转移印花机、数码印花机(万能打印机)平网印花机及圆网印花机、走台印花机等，在市场定位上，他主要用于个性化的礼品市场、家庭装修装饰及家具市场、个性化用品市场等。然而市面上各种印花机仍存在各种各样的问题，比如印花机构的印花辊不易拆卸更换及维修，印花材料不易平直，印花效果不佳的问题，为此，我们提出一种纺织品印花机的印花结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种纺织品印花机的印花结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织品印花机的印花结构，包括印花机主体、安装机构与挤压机构，所述安装机构包括印花辊，所述印花辊位于印花机主体中间一侧，所述印花辊一端固定连接有安装管，所述安装管一端内侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定连接有转轴贯穿安装管的一端外表面，所述转轴一端设置有安装架，所述转轴一端设置有固定栓，所述固定栓一端贯穿转轴内壁与安装管内壁，所述安装管内侧表面设开有第一弹簧槽，所述安装架内侧表面开设有安装槽，所述固定栓处于转轴内壁的外侧开设有固定槽。
[0005]优选的，所述挤压机构包括挤压辊，所述挤压辊位于印花机主体的中间一侧，优选的，所述挤压辊的一端设置有支架，所述支架的内侧设置有第二弹簧，所述支架的内侧表面开设有第二弹簧槽。
[0006]优选的，所述印花机主体前端表面设置有操作台，所述印花机主体的底端设置有支脚，所述支脚的一侧设置有万向轮。
[0007]优选的，所述安装管一端表面开设有横槽，所述固定栓可以在安装管中横向移动。
[0008]优选的，所述第一弹簧一端与安装管为固定连接，所述第一弹簧与第一弹簧槽为滑动连接。
[0009]优选的，所述安装架一端与印花机主体为固定连接，所述安装槽与转轴为滑动连接。
[0010]优选的，所述安装机构设置的数量共为两个，所述安装机构呈对称分布。
[0011]优选的，所述支架的一端与挤压辊为固定连接，所述第二弹簧与第二弹簧槽为滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)通过设计了安装机构，在印花辊上的印花需要更换的时候，或者印花辊本身受
到磨损损伤的时候，可以进行拆卸并且更换，提高了印花机实用上的便捷性，便于维修，减低了成本。
[0014](2)通过设计挤压机构，在印花布不太平整的时候，可以通过印花辊与挤压辊的挤压，压平正在印花的印花布，保证印花布的平直，提升了印花的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的正面结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0017]图3为本技术的印花辊剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中B处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术图1中A处剖面放大结构示意图；
[0020]图中：1、印花机主体；2、操作台；3、挤压辊；4、印花辊；5、支脚； 6、万向轮；7、第一弹簧；8、第一弹簧槽；9、转轴；10、安装槽；11、安装管；12、固定栓；13、固定槽；14、支架；15、第二弹簧；16、第二弹簧槽；17、安装架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-图5，本技术提供了一种纺织品印花机的印花结构技术方案：包括印花机主体1、安装机构与挤压机构,安装机构包括印花辊4，印花辊4位于印花机主体1一端中间一侧，印花辊4一端固定连接有安装管11，安装管11一端内侧设置有第一弹簧7，第一弹簧7一端固定连接有转轴9贯穿安装管11的一端外表面，转轴9一端设置有安装架17，转轴9一端设置有固定栓12，固定栓12一端贯穿转轴9内壁与安装管11内壁，安装管11内侧表面设开有第一弹簧槽8，安装架17内侧表面开设有安装槽10，固定栓12 处于转轴9内壁的外侧开设有固定槽13。
[0023]为了便于印花布的压平，本实施例中，优选的，挤压机构包括挤压辊3，挤压辊3位于印花机主体1的中间一侧，挤压辊3的一端设置有支架14，支架14的内侧设置有第二弹簧15，支架14的内侧表面开设有第二弹簧槽16。
[0024]为了便于控制印花机主体1的运转，本实施例中，优选的，印花机主体1 前端表面设置有操作台2，印花机主体1的底端设置有支脚5，支脚5的一侧设置有万向轮6。
[0025]为了便于固定栓12的移动，本实施例中，优选的，安装管11一端表面开设有横槽，固定栓12可以在安装管11中横向移动。
[0026]为了便于第一弹簧7的移动，本实施例中，优选的，第一弹簧7一端与安装管11为固定连接，第一弹簧7与第一弹簧槽8为滑动连接。
[0027]为了便于印花辊4的固定，本实施例中，优选的，安装架17一端与印花机主体1为固定连接，安装槽10与转轴9为滑动连接。
[0028]为了便于印花辊4的安装和拆卸，本实施例中，优选的，安装机构设置的数量共为
两个，安装机构呈对称分布。
[0029]为了便于第二弹簧15的移动，本实施例中，优选的，支架14的一端与挤压辊3为固定连接，第二弹簧15与第二弹簧槽16为滑动连接。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：该装置完成后，在需要安装印花结构的时候，将固定栓12向印花辊4的一侧水平移动，固定栓12在受力后带动转轴9移动并挤压第一弹簧7，第一弹簧7受挤压收缩将转轴9收回到安装管11内侧，将安装管11对齐安装架17，使转轴9的一端对准安装槽10，抽出固定栓12，第一弹簧7不再受到挤压，第一弹簧7展开推动转轴9移动与安装槽10卡合固定，安装完成。在需要使印花布保持平直时，按压挤压辊3，挤压辊3挤压第二弹簧15沿第二弹簧槽16向印花机主体1移动，将印花布穿过挤压辊3与印花辊4的缝隙，松开挤压辊3，第二弹簧15推动挤压辊3 向印花辊4移动，此时，挤压辊3与印花辊4将印花布固定，印花布表面被压平，保持平直。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织品印花机的印花结构，包括印花机主体(1)、安装机构与挤压机构,其特征在于：所述安装机构包括印花辊(4)，所述印花辊(4)位于印花机主体(1)一端中间一侧，所述印花辊(4)一端固定连接有安装管(11)，所述安装管(11)一端内侧设置有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)一端固定连接有转轴(9)贯穿安装管(11)的一端外表面，所述转轴(9)一端设置有安装架(17)，所述转轴(9)一端设置有固定栓(12)，所述固定栓(12)一端贯穿转轴(9)内壁与安装管(11)内壁，所述安装管(11)内侧表面设开有第一弹簧槽(8)，所述安装架(17)内侧表面开设有安装槽(10)，所述固定栓(12)处于转轴(9)内壁的外侧开设有固定槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种纺织品印花机的印花结构，其特征在于：所述挤压机构包括挤压辊(3)，所述挤压辊(3)位于印花机主体(1)的中间一侧，所述挤压辊(3)的一端设置有支架(14)，所述支架(14)的内侧设置有第二弹簧(15)，所述支架(14)的内侧表面开设有第二弹簧槽(16)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓皇，
申请(专利权)人：苏州花之皇纺织整理有限公司，
类型：新型
国别省市：