节能型供气系统技术方案

本实用新型专利技术属于供气系统领域，具体涉及一种节能型供气系统，包括通过管路顺次连接的空压机、缓冲罐、冷干机、吸干机、储气罐和控制系统，储气罐进气管路上安装第一压力检测装置；空压机、冷干机、吸干机、第一压力检测装置均连接控制系统。本实用新型专利技术所述供气系统将空压机与后处理系统结合起来，在保证供气压力的前提下，后处理系统的吸干机采用与空压机同时工作的工作模式，当空压机不工作时，吸干机也停止工作，从而能够防止浪费气源，达到节省气源的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
节能型供气系统


[0001]本技术涉及一种节能型供气系统，属于供气系统领域。

技术介绍

[0002]压缩空气是仅次于电力的第二大动力能源，又是具有多种用途的工艺气源，其应用范围遍及石油、化工、冶金、电力、机械、轻工、纺织、汽车制造、电子、食品、医药、生化、国防、科研等行业和部门。不理想的是压缩空气中含有相当数量的杂质，主要有：固体微粒、水份、微生物等。
[0003]鉴于以上情况，需要在空压机出气口安装冷干机、吸干机(简称后处理系统)。然而，空压机生产厂家仅生产空压机，空压后部的后处理系统需要其他厂家匹配，这就造成了空压机与后处理系统衔接不好，在实际应用过程中存在以下问题：
[0004]1、能源浪费严重，具体分析如下：
[0005]众所周知，吸干机有A、B两个吸附塔，工作时，潮湿的压缩空气通过吸干机A吸附塔的底部进入A吸附塔，A吸附塔吸附压缩空气里的水分，并从A吸附塔的顶部提供干燥的压缩空气。当A吸附塔吸附水分达到饱和时，通过控制阀将潮湿的压缩空气引入B吸附塔的底部，B吸附塔吸附压缩空气的水分，并从B吸附塔顶部提供干燥的压缩空气，同时一部分干燥的压缩空气通过节流阀进入A吸附塔顶部，由上而下对A吸附塔进行干燥，以便于吸附塔内的分子筛再生，循环进行吸附潮湿的压缩空气。由此可知，吸干机在去除水份的同时需要消耗一部分干燥的压缩空气，而且空压机和后处理系统分别工作，吸干机会持续消耗气体，对吸附塔进行干燥的压缩空气是潮湿的气体又不能直接使用，只能排入大气，造成了能源浪费。所以，只要有压缩空气进入吸干机，就必须对吸附塔进行干燥，就会产生能源浪费。
[0006]2、经常出现供气系统间断问题，影响用户用气，更甚者会对检测设备造成损坏，影响病人诊疗或造成试验中断。

技术实现思路

[0007]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中的不足，提供一种在确保整个供气系统供气压力的前提下、能够节省节省气源、避免能源浪费的节能型供气系统。
[0008]本技术所述的节能型供气系统，包括通过管路顺次连接的空压机、缓冲罐、冷干机、吸干机、储气罐和控制系统，储气罐进气管路上安装第一压力检测装置(可采用市售压力传感器)；空压机、吸干机、冷干机和第一压力检测装置均连接控制系统。
[0009]优选的，缓冲罐出气管路上安装粗过滤器，以便于除去压缩空气中的灰尘、颗粒、油污等，避免不洁净的气体进入吸干机污染分子筛。
[0010]优选的，储气罐出气管路上安装精密过滤器和减压阀，以便于给用户输出洁净、压力稳定的气源。
[0011]本技术在传统供气系统的储气罐进气管路上增设第一压力检测装置来检测储气罐压力，当储气罐压力低于设定低值时，通过控制系统启动空压机，同时控制系统启动
吸干机，吸干机与空压机同时工作，持续给储气罐供气。当第一压力检测装置检测到储气罐压力高于设定高值时，控制系统关闭空压机，同时控制系统关闭吸干机。因空压机和吸干机停止工作时，无气流持续通过吸干机，就不需要干燥的压缩空气对饱和的吸附塔进行再生，因此能够避免能源浪费。
[0012]由上述可知，本技术所述供气系统将空压机与后处理系统结合起来，首先通过压力检测来保证整个供气系统的供气压力，在这个前提下，本技术通过控制系统控制后处理系统的吸干机与空压机同时工作(即后处理系统的吸干机采用与空压机同时工作的工作模式)，当空压机不工作时，吸干机也停止工作，即将传统供气系统中吸干机的持续工作改为间断性工作，在吸干机不工作时便不会消耗气体，从而能够防止浪费气源，达到节省气源的目的。
[0013]需要说明的是，本技术所述供气系统中，与空压机配套使用的后处理系统中的冷干机要处于持续工作状态，避免因冷干机频繁启闭带来的其压缩机使用寿命缩短的问题。
[0014]本技术应用范围广泛，可用于实验室、分析仪器、牙科综合治疗椅、ICU病房、呼吸机等供气系统。
[0015]为保证供气系统的持续性，本技术所述供气系统优选设置两套后处理系统，即在第一套后处理系统(即原供气系统后处理系统，包括冷干机和吸干机)的基础上增设第二套后处理系统——第二冷干机和第二吸干机，具体优选方案如下：
[0016]增设第二冷干机、第二吸干机和第一切换电磁阀；第一切换电磁阀的进气口连接缓冲罐出气管路，两出气口分别连接冷干机进气管路、第二冷干机进气管路；第二冷干机出口通过管路连接第二吸干机，吸干机出气管路、第二吸干机出气管路作为支路并联接入储气罐进气管路中；第二冷干机、第二吸干机、第一切换电磁阀均连接控制系统。
[0017]正常运转时，供气系统通过冷干机和吸干机构成的第一套后处理系统(其中，冷干机持续工作，吸干机间断性工作)进行供气。本技术中的第一压力检测装置用于检测储气罐压力，当储气罐压力低于设定低值时，控制系统控制第一套后处理系统(即冷干机和吸干机)停止工作，同时控制第一切换电磁阀动作，切换至第一切换电磁阀的出气口与第二冷干机进气管路连通，并启动第二冷干机和第二吸干机，由第二冷干机和第二吸干机所构成的第二套后处理系统(其中，第二冷干机持续工作，第二吸干机间断性工作)进行供气，达到不间断供气的目的。
[0018]优选的，吸干机出气管路、第二吸干机出气管路、储气罐进气管路三者通过三通连接。上述第一切换电磁阀可直接采用市售一进二出型二位三通电磁阀。
[0019]除此之外，每个空压机厂家的产品各有不同，目前有些市售空压机内部有多个主机，当某一个主机出现故障时，不会影响整个系统的供气。只需要在主机出现故障时，及时报警提示用户进行维修与更换即可。但有的空压机内部只有一个主机，这时候就要求有两台空压机进行供气，具体方案如下：
[0020]空压机设置两台，分别为主空压机和备用空压机；同时增设第二切换电磁阀；第二切换电磁阀的两进气口分别连接主空压机出气管路、备用空压机出气管路，其出口与缓冲罐进气管路连接；缓冲罐进气管路上安装第二压力检测装置(可采用市售压力传感器)；主空压机、备用空压机、第二切换电磁阀、第二压力检测装置均连接控制系统。正常情况下由
主空压机供气，当第二压力检测装置检测到缓冲罐压力低于供气系统预设低压力值时，将通过控制系统紧急启动备用空压机，并控制第二切换电磁阀动作，切换至第二切换电磁阀的进气口与备用空压机出气管路连通，通过备用空压机供气。其中，第二切换电磁阀可直接采用市售二进一出型二位三通电磁阀。
[0021]本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：
[0022]1、本技术所述供气系统将空压机与后处理系统结合起来，在保证供气压力的前提下，后处理系统中的吸干机采用与空压机同时工作的工作模式，当空压机不工作时，后处理系统的吸干机也停止工作，从而能够防止浪费气源，达到节省气源的目的；
[0023]2、采用两套后处理系统，当储气罐压力低于设定低值时，控制另外一套后处理系统进行供气，达到不间断供气的目的；
[0024]3、采用两台空压机，在其中一台空压机出现故障时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型供气系统，包括通过管路顺次连接的空压机(2)、缓冲罐(3)、冷干机(5)、吸干机(6)、储气罐(9)和控制系统(1)，其特征在于：储气罐进气管路(7)上安装第一压力检测装置(8)；空压机(2)、冷干机(5)、吸干机(6)和第一压力检测装置(8)均连接控制系统(1)。2.根据权利要求1所述的节能型供气系统，其特征在于：缓冲罐出气管路(4)上安装粗过滤器(13)。3.根据权利要求1所述的节能型供气系统，其特征在于：储气罐出气管路(10)上安装精密过滤器(11)和减压阀(12)。4.根据权利要求1
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3中任一所述的节能型供气系统，其特征在于：增设第二冷干机(26)、第二吸干机(25)和第一切换电磁阀(20)；第一切换电磁阀(20)的进气口连接缓冲罐出气管路(4)，两出气口分别连接冷干机进气管路(19)、第二冷干机进气管路(21)；第二冷干机(26)出口通过管路连接第二吸干机(25)，吸干机出气管路(22)、第二吸干机出气管路(24)作为支路并联接入储气罐进气管路(7)中；第二冷干机(26)、第二吸干机(25)、第一切换电磁阀(20)均连接控制系统(1)。5.根据权利要求4所述的节能型供气系统，其特征在于：第一切换电磁阀(20)采用一进二出型二位三通电磁阀。6.根据权利要求4所述的节能型供气系统，其特征在于：吸干机出气管路(22)、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟秋禹，张圣梅，
申请(专利权)人：山东宏润空压机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：