双边打孔机制造技术

本实用新型专利技术提供一种双边打孔机，包括提供一工作台面的一机台、设置于该机台上的一打孔装置、一送纸装置以及一控制主机；其中该打孔装置包含有分别设置于该工作台面左、右两侧的一第一冲孔机和一第二冲孔机；如此构成，经由控制主机启动机台运作后，板件可经由送纸装置移送至该第一冲孔机和该第二冲孔机，先后进行左侧和右侧的打孔作业，达到一次性快速且精准的自动化双边打孔功能。的自动化双边打孔功能。的自动化双边打孔功能。

【技术实现步骤摘要】
双边打孔机


[0001]本技术涉及一种打孔机，特别是一种能够提供板件双边打孔功能的自动化双边打孔机。

技术介绍

[0002]三角桌历的三角形座通常是以一单张厚板件(例如纸板或塑料板)所构成，并且在板件的两侧端缘分别具有对应的复数串页孔，让纸张页面和三角形座可以经由串页元件串接组合。
[0003]一直以来，用于制作成三角形座的板件进行双边打孔加工方式，都是使用打孔机先对板件进行一侧打孔作业后，待完成一侧单边打孔后，再将板件转向180度后，再以打孔机进行另一侧的单边打孔作业。然而，采用前述的加工作业方式，不仅作业上较为费时，也可能容易出现纸张歪斜或打孔位置偏移而造成两边孔位未能准确对正的问题。
[0004]由此可知，针对板件双边打孔加工作业效率不佳的问题，实有改善的需要。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的主要目的即在于针对板件的双边打孔加工作业，提出一种能够快速完成作业且精准完成双边打孔的解决方案。
[0006]为达上述目的，本技术提出一种可以自动化一次性完成板件双边打孔作业的双边打孔机，该双边打孔机包括：
[0007]一机台，提供一工作台面，且具有一入料处和一出料处，该入料处用于放置待加工的板件，该出料处用于收集已完成加工后的板件；
[0008]一打孔装置，设置于该机台上，包含有分别设置于该工作台面左、右两侧的一第一冲孔机和一第二冲孔机，用以分别先后对板件实施单边打孔作业；
[0009]一送纸装置，设置于该机台上，用以将板件从该入料处移送至该第一冲孔机和该第二冲孔机，先后进行左侧和右侧的打孔作业，然后再将完成双边打孔的板件移送至该出料处；及
[0010]一控制主机，以有线或无线遥控的方式控制该打孔装置和该送纸装置的启动和停止。
[0011]所述的双边打孔机，其中，该送纸装置包含：
[0012]一自动进纸机构，设置于该入料处；
[0013]一输送机构，承接于该自动进纸机构，用以将板件朝向该出料处移送；及
[0014]一拨纸机构，具有设置于该工作台面上的至少一拨纸轮，用以将板件侧向先后移送至该第一冲孔机和该第二冲孔机分别进行打孔作业。
[0015]所述的双边打孔机，其中，该自动进纸机构包含：
[0016]一馈纸式皮带轮组，用以将放置在入料处的板件移送至该输送机构上；及
[0017]一可调式挡板组，包含有一左挡板和一右挡板，用以抵靠于板件两侧。
[0018]所述的双边打孔机，其中，该输送机构包含：
[0019]一传动链条组；及
[0020]复数个推料座，连结于该传动链条组上，用以推送板件。
[0021]所述的双边打孔机，其中，该机台设有一落料口，用于收容完成双边打孔后的板件；且于该落料口的下方设有用以承接板件，并且将板件移送前往至该出料处的一下层输送带。
[0022]所述的双边打孔机，其中，该第一冲孔机和该第二冲孔机设置在该工作台面上一前一后的位置上。
[0023]所述的双边打孔机，其中，该拨纸机构包含一第一拨纸单元和一第二拨纸单元，且该第一和第二拨纸单元分别具有：
[0024]一拨纸轮固定架，架设于该机台上，用以搭载该拨纸轮；
[0025]一汽压缸，设置于该拨纸轮固定架上，用以带动该拨纸轮；及
[0026]一板件侦测器，设置于该拨纸轮固定架上，用以侦测该拨纸轮固定架下方是否有板件。
[0027]所述的双边打孔机，其中，该第一冲孔机和该第二冲孔机设置在该工作台面上左右对称的位置上。
[0028]所述的双边打孔机，其中，该拨纸机构包含一拨纸单元，该拨纸单元具有：
[0029]一拨纸轮固定架，架设于该机台上，用以搭载该拨纸轮；
[0030]一汽压缸，设置于该拨纸轮固定架上，用以带动该拨纸轮；及
[0031]一板件侦测器，设置于该拨纸轮固定架上，用以侦测该拨纸轮固定架下方是否有板件。
[0032]所述的双边打孔机，其中，该拨纸轮具有一轮座以及结合于该轮座的一包胶轮片。
[0033]所述的双边打孔机，其中，该工作台面设有复数个活动定位栓，该些活动定位栓常态保持在允许板件通过的一下降位置，当板件到达该拨纸轮固定架下方前，会移动到抵住板件前缘的一上升位置，并且在板件完成打孔作业后，再复归回到该下降位置。
[0034]所述的双边打孔机，其中，该拨纸轮固定架上装设有一定位压着机构，该定位压着机构包含：
[0035]一压着板；及
[0036]一气压缸，用以带动该压着板上下移动；
[0037]其中，该压着板常态保持在一上升位置，当板件到达该拨纸轮固定架下方时，会移动到浮贴于板件上表面的一下降位置，并且在板件完成打孔作业后，再复归回到该上升位置。
[0038]所述的双边打孔机，其中，该拨纸轮固定架具有枢接连接于该机台的一枢接端，以及凭借一固定螺栓加以锁固的一固定端。
[0039]所述的双边打孔机，其中，该第一冲孔机和该第二冲孔机分别包含：
[0040]一打孔底座，设置于该机台上的一侧；
[0041]一打孔模具，设置于该打孔底座上，该打孔模具的侧缘形成有一定位凹槽，用以供板件插入，且该打孔模具设有与该定位凹槽连通的复数垂直贯穿孔；及
[0042]一活动上座，设置于该打孔模具上方，该活动上座的底部设有向下对正于该些垂
直贯穿孔的复数打孔冲针。
[0043]如此构成，将待进行双边打孔的板件预先堆放在入料处，操作者经由控制主机启动机台运作后，位于该入料处的板件就会自动化开始经由该送纸装置先后移送到该第一冲孔机和一第二冲孔机进行打孔，一次性快速且精准的完成自动化双边打孔作业，并且在作业过程中完全不需要人力介入，省时省力。
[0044]以下在实施例中详细叙述本技术的详细特征以及优点，其内容足以使任何熟习相关技艺者了解本技术的
技术实现思路
并据以实施，且根据本说明书所揭示的内容、申请专利范围及图式，任何熟习相关技艺者可轻易地理解本技术相关的目的及优点。
附图说明
[0045]图1A是本技术双边打孔机的立体图；
[0046]图1B及图1C是图1A的局部放大示意图；
[0047]图2A是本技术双边打孔机从另一视角所示的立体图；
[0048]图2B及图2C是图2A的局部放大示意图；
[0049]图3是本技术双边打孔机的俯视图；
[0050]图4是本技术双边打孔机对板件进行打孔作业的连续动作示意图；
[0051]图5A～图5C是使用本技术双边打孔机实施打孔加工作业的板件变化示意图；
[0052]图6是完成双边打孔作业后的板件立体图。
[0053]附图标记说明：双边打孔机100；机台10；工作台面11；入料处12；出料处13；落料口14；下层输送带15；活动定位栓16；打孔装置20；第一冲孔机21；打孔底座211；打孔模具2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双边打孔机，其特征在于，包括：一机台，提供一工作台面，且具有一入料处和一出料处，该入料处用于放置待加工的板件，该出料处用于收集已完成加工后的板件；一打孔装置，设置于该机台上，包含有分别设置于该工作台面左、右两侧的一第一冲孔机和一第二冲孔机，用以分别先后对板件实施单边打孔作业；一送纸装置，设置于该机台上，用以将板件从该入料处移送至该第一冲孔机和该第二冲孔机，进行左侧和右侧的打孔作业，并将完成双边打孔的板件移送至该出料处；及一控制主机，以有线或无线遥控的方式控制该打孔装置和该送纸装置的启动和停止。2.如权利要求1所述的双边打孔机，其特征在于，该送纸装置包含：一自动进纸机构，设置于该入料处；一输送机构，承接于该自动进纸机构，用以将板件朝向该出料处移送；及一拨纸机构，具有设置于该工作台面上的至少一拨纸轮，用以将板件侧向先后移送至该第一冲孔机和该第二冲孔机分别进行打孔作业。3.如权利要求2所述的双边打孔机，其特征在于，该自动进纸机构包含：一馈纸式皮带轮组，用以将放置在入料处的板件移送至该输送机构上；及一可调式挡板组，包含有一左挡板和一右挡板，用以抵靠于板件两侧。4.如权利要求2所述的双边打孔机，其特征在于，该输送机构包含：一传动链条组；及复数个推料座，连结于该传动链条组上，用以推送板件。5.如权利要求1所述的双边打孔机，其特征在于，该机台设有一落料口，用于收容完成双边打孔后的板件；且于该落料口的下方设有用以承接板件，并且将板件移送前往至该出料处的一下层输送带。6.如权利要求1所述的双边打孔机，其特征在于，该第一冲孔机和该第二冲孔机设置在该工作台面上一前一后的位置上。7.如权利要求2所述的双边打孔机，其特征在于，该拨纸机构包含一第一拨纸单元和一第二拨纸单元，且该第一和第二拨纸单元分别具有：一拨纸轮固定架，架设于该机台上，用以搭载该拨纸轮；一汽压缸，设置于该拨纸轮固定架上，用以带动该拨纸轮；及一板...

【专利技术属性】
技术研发人员：白建富，
申请(专利权)人：白建富，
类型：新型
国别省市：