隔膜阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种隔膜阀，其具有一件式或多部分式隔膜，该隔膜被夹持在至少两个部件（1、5）之间，其中，用于使隔膜（2）变形的元件（8）连接到驱动件（6）。连接到驱动件（6）。连接到驱动件（6）。

【技术实现步骤摘要】
隔膜阀


[0001]本技术涉及一种隔膜阀，其具有被夹持在至少两个部件之间的一件式或多部分式隔膜，其中，用于使隔膜变形的元件连接到气动/电动或手动驱动件。

技术介绍

[0002]隔膜阀是在气体、蒸汽或液体的输送中使用的配件。基于隔膜原理的阀是具有最小死空间的配件。在隔膜阀中，得以有效地防止沉积，且因此还防止污染。除了极低的死空间体积外，隔膜阀还附加地针对排空进行了优化，使得介质的无残留去除变得可能。
[0003]隔膜阀的另外的优点在于，通过隔膜完全保护驱动件并且易于维护，因为在更换磨损部分的情况下，壳体能够保留在管路中，并且能够灵活地更换隔膜和驱动部件（上部部分）。由于隔膜同时被用于相对于外部进行密封，因此隔膜阀附加地构成了非常安全的阀，其在本设计中附加地通过将隔膜装入腔室中（chambering）被加固，并且在隔膜的塑性体变型中通过隔膜的环固定被加固。这特别地在具有腐蚀性或有毒介质的过程中（例如，在氯碱电解中）是重要的。
[0004]所使用的隔膜形成可移动的密封壁，所述密封壁将三个空间分离，这三个空间具有通常不同的介质（气体、液体）并且经常也具有彼此不同的压力关系。管路中的两个空间/区域是分离的（阀座的紧密性），并且管路相对于上部部分和相对于环境（相对于外部的紧密性）是分离的。
[0005]隔膜的重要质量特征是它的可移动性，这意味着执行垂直于夹持表面（隔膜表面）的往复运动的能力，能够手动地或气动地/电动地引起该往复运动。此外，隔膜的耐受性是重要的，特别是在输送腐蚀性介质时。
[0006]隔膜的移动能力和耐受性取决于隔膜所包括的材料。主要用作隔膜的基础材料的是弹性体，其能够用织物插入物加固以实现较高的强度。弹性体具有高弹性和良好的化学耐受性的特点。作为塑性体，由TFM/PTFE制成的隔膜已证明是合算的。与弹性体相比，它们的弹性较小，但具有出色的化学耐受性。
[0007]在本设计中，也能够出现组合。三部分式隔膜证明对特定介质是特别有益的，该三部分式隔膜包括以下各者：TFM隔膜（朝向介质侧）、包括PVDF的分离膜、以及由弹性体制成的支撑隔膜（朝向驱动侧）。
[0008]在DE 195 05 747 A1中，描述了一种隔膜阀，其包括具有上壳体部分和下壳体部分的壳体。具有边缘压条（bead）的隔膜被夹持在两个壳体部分之间。借助于放置在边缘压条外部的螺钉固定件，将隔膜夹持到由上壳体部分和下壳体部分形成的腔室中。能够将外部翅状延伸部模制到边缘压条上。翅状延伸部布置在上壳体部分和下壳体部分的对应的前表面之间。
[0009]在DE 23 25 814中，描述了一种具有隔膜的阀。隔膜被夹持在壳体部分和阀盖之间。经由主轴借助于手轮来实施对固定到压力件的隔膜的致动。隔膜配备有加固织物。它在其边缘处具有固定压条，该固定压条被保持在由壳体部分和阀阀盖形成的腔室中。
[0010]在市场上找到的隔膜阀中，区分出带有腹板的隔膜阀和带有自由通道的隔膜阀。带有腹板的隔膜阀主要用于输送不包含固体的流体。在该变型中，隔膜阀具有平坦的隔膜，该隔膜即使被给予高切换循环也确保长的使用寿命。此外，用于带有腹板的隔膜阀的可用材料存在很大的范围。另外，带有腹板的此类隔膜阀也适合于较高的压力。由于用螺旋件支撑隔膜，因此这种适应性甚至进一步得到改善（特别是在SISTO中）。

技术实现思路

[0011]本技术的目的是指定一种隔膜阀，该隔膜阀即使在具有腐蚀性介质的情况下也确保对外部的可靠密封以及在介质流中关闭的能力并且具有高使用寿命。该阀将具有低流动损失和压力损失的特点。此外，隔膜阀将尽可能经济地生产并确保在不同应用中的灵活使用。
[0012]根据本技术，该目的通过具有本技术的特征的阀来实现。优选的变型能够从优选实施方案、说明书和附图中得出。
[0013]隔膜具有连接到压力件的元件。该元件优选地以形状配合的方式嵌入隔膜中。借助于气动/电动驱动或手动致动，隔膜能够经由压力件而变形。该元件优选地是螺钉。在本技术的有利的实施例中，压力件借助于气动/电动驱动或手动致动沿竖直方向移位。
[0014]在本技术的有益的改进中，隔膜阀具有“缓和荷载的（load-relieving）隔膜悬架”以减小隔膜的荷载（因为隔膜悬架通过“浮动螺母”与压力件脱开，并且在关闭期间，具有更宽接触面积的压力件（包括螺旋件）比在经由螺钉进行按压将出现的情况下更早地传递力）。因此，这防止了在关闭期间小的隔膜区域被不成比例地加载。以这种方式，有效地减少了损坏。
[0015]在本技术的有利的改进中，压力件连接到压力分配元件。压力分配元件将由压力件施加的压力分配遍及隔膜的平坦区域。压力分配元件优选地形成为螺旋或环的形状。
[0016]证明了特别有益的情况是，隔膜阀具有用于视觉检测阀位置的位置指示器。位置指示器优选地由与静止元件相互作用的可移动元件形成。可移动元件优选地为套筒状部件。该部件优选地封闭杆状驱动元件（例如，主轴）。可移动元件与静止元件相互作用，优选地将标记施加到该静止元件。该标记能够是单色的。然而，也可设想该静止元件具有刻度。固定的元件例如能够由隔膜阀的上部壳体部分形成，该上部壳体部分能够被形成为阀盖。
附图说明
[0017]本技术的另外的特征和优点能够通过使用附图从示例性实施例的描述以及从附图本身中得出。
[0018]图1示出了根据本技术的隔膜阀的截面图示。此类隔膜阀例如用于腐蚀性介质中，诸如，在例如氯碱电解中发生的。
[0019]图2示出了根据本技术的隔膜2的分解视图。
具体实施方式
[0020]隔膜阀具有壳体部分1、隔膜2、压力分配元件3、压力件4和阀盖5。
[0021]隔膜2由聚合物材料形成为一件式的或许多个部分式的，并且具有平坦区域，边缘邻接该平坦区域。在附图的视图中，该边缘沿竖直方向向上延伸。平坦区域是盘状的。该边缘以压条的方式形成。
[0022]隔膜2能够形成为具有多达三个部分。这在第二个图示中进行了描述。存在朝向介质侧的FTM隔膜A。位于上方的是由PVDF制成的分离膜B。由弹性体制成的支撑隔膜C完成了该结构。
[0023]通过嵌入将TFM隔膜A夹持到壳体中。另外，该隔膜由环D固定。环D同时形成用于将弹性体支撑隔膜C装入腔室中。
[0024]当阀打开和关闭时，隔膜2变形。隔膜2对外部气密地密封，使得没有腐蚀性介质能够逸出，且因此阀盖螺钉也不受介质的侵蚀，并且由此配件的整体功能不会受损。
[0025]以形状配合的方式嵌入隔膜2中的是元件8，该元件连接到用于使隔膜2变形的驱动件6。在示例性实施例中，元件8是隔膜螺钉。元件8连接到压力件4。压力件4能够借助于驱动件6在阀盖内沿竖直方向移位。在示例性实施例中，纯粹通过示例，驱动件6被图示为手动驱动件，但它也能够电动地或气动地实现。
[0026]压力分配元件3将由压力件4施加的压力分配遍及隔膜2的平坦区域。在示例性实施例中，压力分配元件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔膜阀，所述隔膜阀具有隔膜（2），所述隔膜被夹持在至少两个部件之间，其中，用于使所述隔膜（2）变形的元件（8）连接到驱动件（6）。2.根据权利要求1所述的隔膜阀，其特征在于，所述元件（8）连接到压力件（4），其中，所述压力件（4）布置成使得其能够沿竖直方向移位。3.根据权利要求2所述的隔膜阀，其特征在于，所述压力件（4）具有用于减小所述隔膜（2）的荷载的“浮动隔膜悬架”（9）。4.根据权利要求1至3...

【专利技术属性】
技术研发人员：A拉施克，
申请(专利权)人：希斯托仪器股份公司，
类型：新型
国别省市：