【技术实现步骤摘要】
用于钢件加工的通用钻头
[0001]本专利技术涉及一种钻头,尤其涉及一种用于钢件加工的通用钻头。
技术介绍
[0002]现代社会随着精密机械制造的发展,金属切削对材料和工艺的要求越来越高,以往我们的材料热处理一般都在孔加工之后进行,这样做的弊端就是工件在冷热变化过程会变形,所以为了实现高精度,就要求在热处理后进行切削加工,但是淬火后的材料往往硬度有了提升,传统的钻头在加工钢件、铸铁件等难加工材料时寿命极短,钻头极易折断崩损;同时在加工精度要求高的深孔时,通常需要更换刀才能分别完成孔的粗加工和精加工,不仅通用性欠佳,更存在换刀浪费时间、生产效率低、且影响加工精度等不足。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种用于钢件加工的通用钻头,解决现有钻头加工钢件等难加工材料时易崩刃且加工精度不足的问题。
[0004]本专利技术为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种用于钢件加工的通用钻头,包括钻头本体,所述钻头本体包括柄部、刃部和钻尖,所述刃部开有两道螺旋槽,两道所述螺旋槽对称设置,所 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢件加工的通用钻头,其特征在于,包括钻头本体,所述钻头本体包括柄部、刃部和钻尖,所述刃部开有两道螺旋槽,两道所述螺旋槽对称设置,所述螺旋槽壁面与刃部外壁连接处形成有切削刃,所述切削刃在螺旋槽壁面处形成有负倒棱;所述切削刃背部设置有刃带,所述刃带包括依次设置的主刃带和副刃带,所述主刃带和副刃带通过内凹的刻背连接;所述螺旋槽自刃部向钻尖延伸并在钻尖形成沟槽,所述沟槽与钻尖连接处形成沟槽刃,所述钻尖设置有容屑槽,所述容屑槽与钻尖连接处形成容屑槽刃,所述容屑槽刃与沟槽刃通过弧形的过渡刃连接。2.如权利要求1所述的用于钢件加工的通用钻头,其特征在于,所述螺旋槽的螺旋角为20
°
~30
°
,所述螺旋槽的芯厚为钻头本体直径的21%~28%。3.如权利要求1所述的用于钢件加工的通用钻头,其特征在于,所述负倒棱宽度为钻头本体直径的0.04~0.07倍,所述负倒棱与工件接触形成的前角为15
°
~25
°
。4.如权利要求1所述的用于钢件加工的通用钻头,其特征在于,所述主刃带和副刃带的间距为钻头本体直径的0.2~0.4倍,所述刻背呈圆弧状从主刃带向副刃带延伸,所述刻背的深度沿主...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢叶飞,
申请(专利权)人:阿斯图精密工具上海有限公司,
类型:发明
国别省市:
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