本发明专利技术提供了一种振动送料装置中的升降机构，属于自动化生产设备技术领域。它解决了现有振动送料机的升降装置结构复杂，自动化程度较低，升降调节的精准度较差等技术问题。本振动送料装置中的升降机构，升降机构包括安装板一和设置在安装板一上方的安装板二，安装板一上设有下斜块且下斜块能够在安装板一上横向移动，安装板二的底部固设有上斜块，上斜块和下斜块相对设置，上斜块和下斜块相对的侧面分别为倾斜面一和倾斜面二；安装板一上固设有驱动下斜块往复移动的驱动件；安装板二与安装板一之间设有能够引导安装板一上下移动的导向组件。本发明专利技术提高了振动送料装置中振动料盘高度位置调节的精准性和可靠性。高度位置调节的精准性和可靠性。高度位置调节的精准性和可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种振动送料装置中的升降机构
[0001]本专利技术属于自动化生产设备
，涉及一种振动送料装置，特别是一种振动送料装置中的升降机构。
技术介绍
[0002]振动送料装置是一种自动组装、自动加工机械的辅助送料设备，它能把各种产品有序地排列出来并移送到预定位置，例如输送螺钉、纽扣等。振动送料装置通常包括振动发生机构和振动料盘。有时候需要根据实际产品来调整振动料盘的高度，传统的振动送料装置中当需要调整振动料盘高度时都是人工操作的，耗费时间长，影响生产效率，精准度较差。
[0003]中国专利(公告号：CN201099522；授权公告日：2008
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13)公开了一种振动送料机的升降装置，包括调整座，调整座设有滑轨座，在调整座下方设有一可移动之滑动板，在滑动板下方设有内缸与外缸，外缸套设在内缸外，内缸与外缸各具有一相对应之槽孔，在内缸槽孔设有一导缸块，外缸槽孔插入一固定杆与导缸块结合，而外缸底部穿设有一螺杆，并可触及内缸底部。
[0004]上述专利文献中振动送料机的升降装置结构复杂，自动化程度较低，升降调节的精准度较差。
技术实现思路
[0005]本专利技术根据现有技术存在的上述问题，提供了一种振动送料装置中的升降机构，本专利技术所要解决的技术问题是：如何提高振动送料装置中振动料盘高度位置调节的精准性和可靠性。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0007]一种振动送料装置中的升降机构，其特征在于，所述升降机构包括安装板一和设置在所述安装板一上方的安装板二，所述安装板一上设有下斜块且所述下斜块能够在所述安装板一上横向移动，所述安装板二的底部固设有上斜块，所述下斜块和上斜块相对设置，所述上斜块和下斜块相对的侧面分别为倾斜面一和倾斜面二；所述安装板一上固设有驱动所述下斜块往复移动的驱动件；所述安装板二与所述安装板一之间设有能够引导所述安装板一上下移动的导向组件。
[0008]其原理如下：振动送料装置包括底板、振动发生机构以及设置在振动发生机构上的振动料盘；安装板一设置在底板上，安装板二位于安装板一的上方，振动发生机构设置在安装板二上，振动料盘设置在振动发生机构上，产品放置在振动料盘内，振动料盘内具有螺旋的出料通道，通过振动发生机构工作带动振动料盘振动，从而使振动料盘内的产品依次按序输出。需要调节振动料盘的高度时，通过本技术方案中的升降机构对其进行调节。具体来说，驱动件带动下斜块横向移动，而上斜块受到导向组件的自由度限制只能上下移动，因此下斜块通过倾斜面二对上斜块产生一个向上的分力，最终使得上斜块向上移动，抬升高
度；驱动件带动下斜块逆向移动时，在上斜块、振动发生机构以及振动料盘的自身重力作用下能够向下移动。本技术方案中通过上斜块和下斜块相互配合实现振动料盘的高度调节，能够承载较大的受力，结构稳定，而且通过驱动件自动化调节，调节方便，自动化程度高，动作精准可靠。
[0009]在上述的振动送料装置中的升降机构中，所述上斜块的倾斜面一与下斜块的倾斜面二之间通过倾斜设置的滑块一以及线轨一滑动连接。本技术方案中通过滑块一以及线轨一滑动连接上斜块和下斜块，起到引导和限位的作用，使得上斜块和下斜块相对移动时更加稳定可靠。
[0010]在上述的振动送料装置中的升降机构中，所述倾斜面一的倾斜角度与倾斜面二的倾斜角度相一致；所述滑块一固设在所述上斜块的倾斜面一上，所述线轨一固设在所述下斜块的倾斜面二上且沿所述倾斜面二的倾斜方向设置；所述滑块一上具有横向贯穿其两端的滑动槽一，所述线轨一滑动插设在所述滑动槽一内。下斜块横向移动时，推动上斜块向上移动，下斜块与上斜块两者之间具有沿倾斜面一以及倾斜面二方向斜向的相对位移，通过上述滑块一和线轨一的配合能够减少下斜块与上斜块之间的晃动，使两者之间的移动更加顺滑和稳定。
[0011]在上述的振动送料装置中的升降机构中，所述上斜块的倾斜面一上开设有安装凹槽一，所述滑块一嵌设在所述安装凹槽一内，所述下斜块的倾斜面二上开设有安装凹槽二，所述线轨一的下侧嵌设在所述安装凹槽二内，所述上斜块的倾斜面一上还开设有条形导向槽一，所述条形导向槽一与所述安装凹槽一相连通且所述条形导向槽一与所述滑动槽一同向设置，所述线轨一滑动嵌设于所述条形导向槽一内。通过安装凹槽一和安装凹槽二，既便于滑块一和线轨一的定位安装，也能够保持滑块一和线轨一的稳定可靠。通过条形导向槽一的导向限位作用提高线轨一移动的精准可靠性，减少晃动，保持稳定。
[0012]在上述的振动送料装置中的升降机构中，所述滑动槽一的两侧侧壁上具有沿其长度方向的导向凸筋，所述线轨一的两侧侧面上具有沿其长度方向的导向凹槽，所述导向凸筋滑动嵌设在导向凹槽内。通过导向凹槽和导向凸筋配合，进一步的提高线轨一移动的精准可靠性。
[0013]在上述的振动送料装置中的升降机构中，所述安装板一和安装板二平行间隔设置且两者均水平设置；所述安装板二上开设有让位通孔，所述线轨一的上端以及下斜块的上端能够伸入所述让位通孔中。下斜块移动时，线轨一的上端以及下斜块的上端能够伸入到让位通孔中，避免线轨一和下斜块与安装板二产生碰撞干涉。
[0014]在上述的振动送料装置中的升降机构中，所述下斜块的底部固设有横向的线轨二，所述安装板一的上侧固设有滑块二，所述滑块二上具有横向贯穿其两端的滑动槽二，所述线轨二滑动插设在所述滑动槽二内。通过线轨二和滑块二配合，驱动件带动下斜块横向移动时，减少下斜块与安装板一之间的摩擦，使两者之间的移动更加顺滑和稳定。
[0015]在上述的振动送料装置中的升降机构中，所述安装板一的上侧面上开设有安装凹槽三，所述滑块二嵌设在所述安装凹槽三内，所述下斜块的底部开设有横向的安装凹槽四，所述线轨二的上侧嵌设在所述安装凹槽四内，所述安装板一的上侧面上还开设有横向的条形导向槽二，所述条形导向槽二与所述安装凹槽三相连通且所述条形导向槽二与滑动槽二同向设置，所述线轨二的下侧位于所述条形导向槽二内。滑块二和线轨二之间的配合结构
与滑块一和线轨一之间的配合结构相同或相似，滑块二和线轨二上也设置有相配合的导向凸筋和导向凹槽。同理，上述结构能够使下斜块在安装板一上移动的更加精准可靠，顺滑稳定。
[0016]作为替代方案，上述线轨一与滑块一的安装位置可以互换，线轨二与滑块二的安装位置可以互换。
[0017]在上述的振动送料装置中的升降机构中，所述导向组件包括固设在所述安装板一上的若干个安装块，每个所述安装块的侧面均固设有竖向的线轨三，所述安装板二上固设有与所述安装块一一对应的连接块，所述连接块上固设有滑块三，所述滑块三滑动连接在所述线轨三上。滑块三和线轨三之间的配合结构与滑块一和线轨一之间的配合结构相同或相似，滑块三和线轨三上也设置有相配合的导向凸筋和导向凹槽。通过导向组件对安装板二进行导向和限位，使其只能够升降移动，通过滑块三和线轨三配合，使得安装板二升降移动的稳定可靠。进一步的，安装块和连接块和数量均为四个，分别在安装板一和安装板二的四个角落处。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种振动送料装置中的升降机构，其特征在于，所述升降机构包括安装板一(4)和设置在所述安装板一(4)上方的安装板二(5)，所述安装板一(4)上设有下斜块(7)且所述下斜块(7)能够在所述安装板一(4)上横向移动，所述安装板二(5)的底部固设有上斜块(6)，所述上斜块(6)和下斜块(7)相对设置，所述上斜块(6)和下斜块(7)相对的侧面分别为倾斜面一(6a)和倾斜面二(7a)；所述安装板一(4)上固设有驱动所述下斜块(7)往复移动的驱动件(11)；所述安装板二(5)与所述安装板一(4)之间设有能够引导所述安装板一(4)上下移动的导向组件(8)。2.根据权利要求1所述的振动送料装置中的升降机构，其特征在于，所述上斜块(6)的倾斜面一(6a)与所述下斜块(7)的倾斜面二(7a)之间通过倾斜设置的滑块一(9)以及线轨一(10)滑动连接。3.根据权利要求2所述的振动送料装置中的升降机构，其特征在于，所述倾斜面一(6a)的倾斜角度与所述倾斜面二(7a)的倾斜角度相一致；所述滑块一(9)固设在所述上斜块(6)的倾斜面一(6a)上，所述线轨一(10)固设在所述下斜块(7)的倾斜面二(7a)上且沿所述倾斜面二(7a)的倾斜方向设置；所述滑块一(9)上具有横向贯穿其两端的滑动槽一(91)，所述线轨一(10)滑动插设在所述滑动槽一(91)内。4.根据权利要求3所述的振动送料装置中的升降机构，其特征在于，所述上斜块(6)的倾斜面一(6a)上开设有安装凹槽一(61)，所述滑块一(9)嵌设在所述安装凹槽一(61)内，所述下斜块(7)的倾斜面二(7a)上开设有安装凹槽二(71)，所述线轨一(10)的下侧嵌设在所述安装凹槽二(71)内，所述上斜块(6)的倾斜面一(6a)上还开设有条形导向槽一(62)，所述条形导向槽一(62)与所述安装凹槽一(61)相连通且所述条形导向槽一(62)与所述滑动槽一(91)同向设置，所述线轨一(10)滑动嵌设于所述条形导向槽一(62)内。5.根据权利要求4所述的振动送料装置中的升降机构，其特征在于，所述滑动槽一(91)的两侧侧壁上具有沿其长度方向的导向凸筋(92)，所述线轨一(10)的两侧侧面上具有沿...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣华，梁伟健，
申请(专利权)人：台州市钮王缝纫机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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