一种瓷砖美缝剂生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于美缝剂生产技术领域，尤其是一种瓷砖美缝剂生产装置，针对传统美缝剂生产用的混合装置一般作业方式较为单一，在实际作业过程中，对于物料的作用方向较为单一，混合效果不够理想的问题，现提出以下方案，包括混合罐，所述混合罐的一端外壁焊接有水浴外筒，所述水浴外筒的顶部外壁四角均通过螺栓固定有液压杆，且液压杆的延伸杆端部通过螺栓固定有同一个升降顶板，所述升降顶板的底部外壁焊接有固定筒。本发明专利技术能够利用驱动齿轮、内齿环的传动作用，带动增距环盘转动，在通过绞龙杆对物料在竖直方向上进行传动作用，并利用弧形杆、侧折板以及带有C形底板的底端板，在旋转过程中，对物料进行有效的搅拌、混合作用。混合作用。混合作用。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖美缝剂生产装置


[0001]本专利技术涉及美缝剂生产
，尤其涉及一种瓷砖美缝剂生产装置。

技术介绍

[0002]建筑指人工建筑而成的资产，属于固定资产范畴，包括房屋和构建物两大类。在建筑领域中，美缝剂是常用的基础物料；瓷砖之间留有各种黑长的缝隙，看上去非常不美观，即使用了填缝剂，白色的填缝剂也显得非常突兀，并不适用于任何瓷砖。而美缝剂有很多颜色可以选择，而且颜色自然饱满，可以根据瓷砖的图案、颜色来选择，有一种锦上添花的作用。另一方面，瓷砖缝隙中容易积灰积尘，水渍也很难清理，缝隙中往往会滋生细菌。而美缝剂能填补缝隙，避免污渍堆积在缝隙中，防止细菌的滋生，也有效的减少了清洁的难度。
[0003]美缝剂在生产加工过程中，需要对原料进行混合处理，进而需要用到混合装置。传统美缝剂生产用的混合装置作业方式较为简单，实际混合作业过程中，作用机构对于物料的作用方向较为单一，从而导致物料的混合效果不够理想，因而存在一定的局限性。

技术实现思路

[0004]基于传统美缝剂生产用的混合装置一般作业方式较为单一，在实际作业过程中，对于物料的作用方向较为单一，混合效果不够理想的技术问题，本专利技术提出了一种瓷砖美缝剂生产装置。
[0005]本专利技术提出的一种瓷砖美缝剂生产装置，包括混合罐，所述混合罐的一端外壁焊接有水浴外筒，所述水浴外筒的顶部外壁四角均通过螺栓固定有液压杆，且液压杆的延伸杆端部通过螺栓固定有同一个升降顶板，所述升降顶板的底部外壁焊接有固定筒，且固定筒靠近底端的内壁通过轴承转动连接有增距环盘，所述增距环盘的底部外壁两侧均焊接有交错分布的弧形杆，且弧形杆的底端均焊接有侧折板，所述侧折板的底端焊接有同一个底端板，所述增距环盘的底部外壁圆心处焊接有绞龙杆，且侧折板的相对一侧均通过铰链连接有等距离分布的摆板，所述摆板与侧折板的相对一侧均焊接有复位弹簧，所述混合罐靠近水浴外筒的一端外壁均设置有等距离分布的角槽，且角槽一侧均开有等距离分布的斜槽口，所述水浴外筒的内壁固定安装有加热环丝，所述混合罐靠近顶部的一端安装有刮动机构。
[0006]优选地，所述摆板的两端均开有斜槽，且斜槽的剖面为“钝角三角形结构”。
[0007]优选地，所述底端板的底部外壁均焊接有等距离分布的C形底板。
[0008]优选地，所述刮动机构包括两个焊接于混合罐顶端内壁的固定托环，且两个固定托环的相对一侧设置有从动环板，所述从动环板与固定托环的相对一侧均开有环形槽，且对应两个环形槽的内壁滚动连接有等距离分布的滚珠，所述从动环板的内侧开有等距离分布的扇形插槽，且增距环盘的底部外壁一侧竖直焊接有驱动插杆。
[0009]优选地，所述从动环板的底部外壁一端焊接有连接杆，且连接杆的底端焊接有与混合罐内壁相适配的内刮杆。
[0010]优选地，所述增距环盘的内底部开有等距离分布的漏料孔，且升降顶板的底部外壁圆心处焊接有固定端杆。
[0011]优选地，所述升降顶板的顶部外壁一侧通过螺栓固定有旋转电机，且旋转电机的输出轴键连接有驱动齿轮，所述增距环盘的顶端圆周内壁焊接有与驱动齿轮相啮合的内齿环。
[0012]优选地，所述混合罐的底端开有卸料口，且卸料口的内壁焊接有卸料管， 所述卸料管的一端固定安装有阀体。
[0013]优选地，所述C形底板的内侧焊接有等距离分布的支片。
[0014]优选地，所述侧折板转折处均开有对角孔。
[0015]本专利技术中的有益效果为：1、该瓷砖美缝剂生产装置，通过设置的旋转电机，能够利用驱动齿轮、内齿环的传动作用，带动增距环盘转动，在通过绞龙杆对物料在竖直方向上进行传动作用，并利用弧形杆、侧折板以及带有C形底板的底端板，在旋转过程中，对物料进行有效的搅拌、混合作用。
[0016]2、该瓷砖美缝剂生产装置，通过设置绞龙杆在转动的同时，能够不断对摆板进行拨动处理，配合设置的复位弹簧，能够使摆板不断的往复摆动，起到良好的拨动效果；通过设置剖面为“钝角三角形结构”的斜槽，能够在摆板摆动过程中，使物料在其附近起到汇集作用，从而促进物料的进一步混合作用。
[0017]3、该瓷砖美缝剂生产装置，通过设置旋转的增距环盘，在固定端杆以及漏料孔相配合下，方便根据需要投入亮片物料，并实现均匀投放处理；设置的驱动插杆，能够插入扇形插槽中，并带动从动环板转动，从而利用连接杆、内刮杆转动，刮动混合罐内壁，从而避免有物料附着在混合罐内壁。
[0018]4、该瓷砖美缝剂生产装置，通过设置的水浴外筒、加热环丝，能够对混合罐进行良好的水浴加热处理；通过设置的角槽以及斜槽口，能够有效增加混合罐的表面积，从而提高水浴加热的效果，有利于加剧物料分子间的运动，从而保证原料间的混合效果；通过设置于C形底板的支片，有利于增加底端板搅拌效果；通过设置于侧折板上的对角孔，侧折板在旋转过程中，部分物料能够产生相对的对流效果，从而提高物料混合效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种瓷砖美缝剂生产装置的整体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种瓷砖美缝剂生产装置的增距环板俯视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种瓷砖美缝剂生产装置的摆板半剖视结构示意图；图4为本专利技术提出的一种瓷砖美缝剂生产装置的投料盘立体结构示意图；图5为本专利技术提出的一种瓷砖美缝剂生产装置的实施例2底端板立体结构示意图。
[0020]图中：1混合罐、2角槽、3斜槽口、4加热环丝、5固定托环、6从动环板、7液压杆、8固定筒、9旋转电机、10驱动齿轮、11弧形杆、12升降顶板、13固定端杆、14内齿环、15驱动插杆、16连接杆、17水浴外筒、18绞龙杆、19内刮杆、20侧折板、21底端板、22 C形底板、23卸料管、24摆板、25复位弹簧、26扇形插槽、27斜槽、28增距环盘、29漏料孔、30对角孔、31支片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]实施例1参照图1
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4，一种瓷砖美缝剂生产装置，包括混合罐1，混合罐1的一端外壁焊接有水浴外筒17，水浴外筒17的顶部外壁四角均通过螺栓固定有液压杆7，且液压杆7的延伸杆端部通过螺栓固定有同一个升降顶板12，升降顶板12的底部外壁焊接有固定筒8，且固定筒8靠近底端的内壁通过轴承转动连接有增距环盘28，增距环盘28的底部外壁两侧均焊接有交错分布的弧形杆11，且弧形杆11的底端均焊接有侧折板20，侧折板20的底端焊接有同一个底端板21，增距环盘28的底部外壁圆心处焊接有绞龙杆18，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖美缝剂生产装置，包括混合罐（1），所述混合罐（1）的一端外壁焊接有水浴外筒（17），其特征在于，所述水浴外筒（17）的顶部外壁四角均通过螺栓固定有液压杆（7），且液压杆（7）的延伸杆端部通过螺栓固定有同一个升降顶板（12），所述升降顶板（12）的底部外壁焊接有固定筒（8），且固定筒（8）靠近底端的内壁通过轴承转动连接有增距环盘（28），所述增距环盘（28）的底部外壁两侧均焊接有交错分布的弧形杆（11），且弧形杆（11）的底端均焊接有侧折板（20），所述侧折板（20）的底端焊接有同一个底端板（21），所述增距环盘（28）的底部外壁圆心处焊接有绞龙杆（18），且侧折板（20）的相对一侧均通过铰链连接有等距离分布的摆板（24），所述摆板（24）与侧折板（20）的相对一侧均焊接有复位弹簧（25），所述混合罐（1）靠近水浴外筒（17）的一端外壁均设置有等距离分布的角槽（2），且角槽（2）一侧均开有等距离分布的斜槽口（3），所述水浴外筒（17）的内壁固定安装有加热环丝（4），所述混合罐（1）靠近顶部的一端安装有刮动机构。2.根据权利要求1所述的一种瓷砖美缝剂生产装置，其特征在于，所述摆板（24）的两端均开有斜槽（27），且斜槽（27）的剖面为“钝角三角形结构”。3.根据权利要求2所述的一种瓷砖美缝剂生产装置，其特征在于，所述底端板（21）的底部外壁均焊接有等距离分布的C形底板（22）。4.根据权利要求1所述的一种瓷砖美缝剂生产装置，其特征在于，所述刮动机构包括两个焊接于混合罐（1）顶端内壁的固定托...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宁可，
申请(专利权)人：王宁可，
类型：发明
国别省市：