电缆主动放线装置制造方法及图纸

电缆主动放线装置，属于电缆放线领域。本发明专利技术是为了解决现有电缆的放线方式易造成线缆堆积、易损坏电缆的问题。向气缸内充入气体，摆动导轮被下拉，在卷线盘支撑架一支撑腿上设置有凸轮机构和位移传感器，凸轮机构正对着位移传感器，摆动导轮摆在不同位置时，凸轮机构与位移传感器的距离也发生改变，该距离传到控制器，控制器，用于将所述距离与内部设定的距离值对比，若所述距离大于内部设定的距离值，则不改变电机速度，若所述距离不大于内部设定的距离值，则将电机转动速度调整至预设速度。它用于放线。它用于放线。它用于放线。

【技术实现步骤摘要】
电缆主动放线装置


[0001]本专利技术涉及电缆主动放线装置。属于电缆放线领域。

技术介绍

[0002]电缆在放线过程中，放线的方式是值得注意的，放线的方式不正确不但会损伤线缆，还会减慢施工进度。另外，现有的放线方式只是利用人工拉拽的方式，将线缆从卷线盘上释放下来，浪费人力，也有采用电机释放电缆，因为电机恒速放线，容易导致电缆堆积，易损坏电缆，因此现有缺少操作简单、适于应用的放线装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术是为了解决现有电缆的放线方式易造成线缆堆积、易损坏电缆的问题。现提供电缆主动放线装置。
[0004]电缆主动放线装置，所述装置包括卷线盘2、卷线盘支撑装置、卷线盘转动速度控制装置和线缆张力变化装置，
[0005]卷线盘支撑装置，用于支撑卷线盘，
[0006]卷线盘转动速度控制装置包括凸轮机构9、位移传感器10和控制器，
[0007]线缆张力变化装置包括一号U型杆6、二号U型杆11、气缸12、固定导轮7和摆动导轮8，
[0008]固定导轮7套在一号U型杆6的水平杆上，一号U型杆6的两个自由端固定连接在卷线盘支撑装置的两个支撑腿上，
[0009]摆动导轮8套在二号U型杆11的水平杆上，二号U型杆11的一个自由端与卷线盘支撑装置滑动连接，二号U型杆11的另一个自由端通过凸轮机构9与卷线盘支撑装置另一个支撑腿滑动连接，二号U型杆11转动带动凸轮机构9转动，从而使凸轮机构9上的滑杆9
‑
6与位移传感器10产生相对运动，凸轮机构9和位移传感器10相对设置，固定导轮7和摆动导轮8的中心轴平行，且固定导轮7和摆动导轮8的中心轴位于同一竖直线上；
[0010]气缸12输出杆的自由端与二号U型杆11连接，
[0011]电缆从卷线盘2中拉出，在固定导轮7和摆动导轮8之间绕一圈之后从固定导轮7伸出，
[0012]位移传感器10用于测量滑杆9
‑
6与位移传感器10之间的距离，将该距离传给控制器；
[0013]控制器，用于将所述距离与内部设定的距离值对比，若所述距离大于内部设定的距离值，则不改变电机速度，若所述距离不大于内部设定的距离值，则将电机转动速度调整至预设速度。
[0014]优选地，卷线盘支撑装置包括底座、卷线盘支撑架1、卷轴、卷轴连接组件3、宽带轮4、同步带5、端盖、电机端带轮13和电机，
[0015]卷线盘支撑架1固定在底座上，卷线盘支撑架1的两内壁各连接一个卷线轴连接组
件3，卷线轴连接组件3上开有卷轴孔，卷轴插入卷线盘2中，卷轴的两端分别插入卷轴孔中，将卷线盘2支撑起来，卷轴的一端盖有端盖，将卷轴连接组件3限制在卷轴上，卷轴的另一端套有宽带轮4，底座上设置有电机，电机输出轴上套设电机端带轮13，电机端带轮13与宽带轮4上套有同步带5。
[0016]优选地，凸轮机构9包括凸轮器9
‑
7、滑块9
‑
1、支杆9
‑
2、连接轴9
‑
3、套筒9
‑
4、连接板9
‑
5和滑杆9
‑
6，
[0017]卷线盘支撑架1的两内壁对称开有通孔，两个连接轴9
‑
3分别从通孔伸出，露在卷线盘支撑架1外侧壁的两个连接轴9
‑
3的一端均套有螺母，两个连接轴9
‑
7的另一端各固定套设一个套筒9
‑
4，
[0018]两个套筒9
‑
4上各固定连接二号U型杆的两个自由端，在卷线盘支撑架1一内侧壁与一个套筒9
‑
4之间的连接轴9
‑
3上套有凸轮器9
‑
7，连接板9
‑
5与卷线盘支撑架1一支撑腿内壁垂直连接，支杆9
‑
2垂直连接在连接板9
‑
5上，支杆9
‑
2上滑动连接有滑块9
‑
1，滑杆9
‑
6的一端垂直连接在滑块9
‑
1上，滑杆9
‑
6的另一端伸入凸轮器9
‑
7的滑槽内，
[0019]位置传感器10设置在连接板9
‑
5上，且位置传感器10与滑杆9
‑
6位于同一竖直面上。
[0020]优选地，凸轮器9
‑
5为偏心凸轮。
[0021]优选地，电机型号为MEN500。
[0022]优选地，控制器采用型号为STM8S003F3P6TR的单片机实现。
[0023]优选地，所述装置还包括显示器，用于显示电机转速。
[0024]优选地，一号U型杆6的竖直杆与卷线盘支撑架1呈的角度范围为30
°‑
60
°
。
[0025]优选地，位移传感器10为激光位移传感器。
[0026]本专利技术的有益效果为：
[0027]在实际应用中，向气缸内充入气体，摆动导轮被下拉，在卷线盘支撑架一支撑腿上设置有凸轮机构和位移传感器，凸轮机构正对着位移传感器，摆动导轮摆在不同位置时，凸轮机构与位移传感器的距离也发生改变，该距离传到控制器，控制器，用于将所述距离与内部设定的距离值对比，若所述距离大于内部设定的距离值，则不改变电机速度，若所述距离不大于内部设定的距离值，则将电机转动速度调整至预设速度。本申请的装置能够控制电机速度，不会使出线速度快造成线缆堆积，不会损坏电缆。起到保护电缆的作用。
附图说明
[0028]图1为电缆主动放线装置的整体结构图；
[0029]图2为二号U型杆与凸轮机构的连接结构图；
[0030]图3为一号U型杆的结构图。
具体实施方式
[0031]具体实施方式一：参照图1至图3具体说明本实施方式，本实施方式所述的电缆主动放线装置，本实施方式中，所述装置包括卷线盘2、卷线盘支撑装置、卷线盘转动速度控制装置和线缆张力变化装置，
[0032]卷线盘支撑装置，用于支撑卷线盘，
[0033]卷线盘转动速度控制装置包括凸轮机构9、位移传感器10和控制器，
[0034]线缆张力变化装置包括一号U型杆6、二号U型杆11、气缸12、固定导轮7和摆动导轮8，
[0035]固定导轮7套在一号U型杆6的水平杆上，一号U型杆6的两个自由端固定连接在卷线盘支撑装置的两个支撑腿上，
[0036]摆动导轮8套在二号U型杆11的水平杆上，二号U型杆11的一个自由端与卷线盘支撑装置滑动连接，二号U型杆11的另一个自由端通过凸轮机构9与卷线盘支撑装置另一个支撑腿滑动连接，二号U型杆11转动带动凸轮机构9转动，从而使凸轮机构9上的滑杆9
‑
6与位移传感器10产生相对运动，凸轮机构9和位移传感器10相对设置，固定导轮7和摆动导轮8的中心轴平行，且固定导轮7和摆动导轮8的中心轴位于同一竖直线上；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电缆主动放线装置，其特征在于，所述装置包括卷线盘(2)、卷线盘支撑装置、卷线盘转动速度控制装置和线缆张力变化装置，卷线盘支撑装置，用于支撑卷线盘，卷线盘转动速度控制装置包括凸轮机构(9)、位移传感器(10)和控制器，线缆张力变化装置包括一号U型杆(6)、二号U型杆(11)、气缸(12)、固定导轮(7)和摆动导轮(8)，固定导轮(7)套在一号U型杆(6)的水平杆上，一号U型杆(6)的两个自由端固定连接在卷线盘支撑装置的两个支撑腿上，摆动导轮(8)套在二号U型杆(11)的水平杆上，二号U型杆(11)的一个自由端与卷线盘支撑装置滑动连接，二号U型杆(11)的另一个自由端通过凸轮机构(9)与卷线盘支撑装置另一个支撑腿滑动连接，二号U型杆(11)转动带动凸轮机构(9)转动，从而使凸轮机构(9)上的滑杆(9
‑
6)与位移传感器(10)产生相对运动，凸轮机构(9)和位移传感器(10)相对设置，固定导轮(7)和摆动导轮(8)的中心轴平行，且固定导轮(7)和摆动导轮(8)的中心轴位于同一竖直线上；气缸(12)输出杆的自由端与二号U型杆(11)连接，电缆从卷线盘(2)中拉出，在固定导轮(7)和摆动导轮(8)之间绕一圈之后从固定导轮(7)伸出，位移传感器(10)用于测量滑杆(9
‑
6)与位移传感器(10)之间的距离，将该距离传给控制器；控制器，用于将所述距离与内部设定的距离值对比，若所述距离大于内部设定的距离值，则不改变电机速度，若所述距离不大于内部设定的距离值，则将电机转动速度调整至预设速度。2.根据权利要求1所述的电缆主动放线装置，其特征在于，卷线盘支撑装置包括底座、卷线盘支撑架(1)、卷轴、卷轴连接组件(3)、宽带轮(4)、同步带(5)、端盖、电机端带轮(13)和电机，卷线盘支撑架(1)固定在底座上，卷线盘支撑架(1)的两内壁各连接一个卷线轴连接组件(3)，卷线轴连接组件(3)上开有卷轴孔，卷轴插入卷线盘(2)中，卷轴的两端分别插入卷轴孔中，将卷线盘(2)支撑起来，卷轴的一端盖有端盖，将卷轴连接组件(3)限制在卷轴上，卷轴的另一端套有宽带轮(4)，底座上设置有电机，电机输出轴上套设电机端带轮(13)，电机端带轮(13)与宽带轮(4)上套有同步带(5)。3.根据权利要求1所述的电缆主动放线装置，其特征在于，凸轮机构(9)包括凸轮器(9
‑
7)、滑块(9
‑
1)、支杆(9
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王迎春，王义春，侯艳权，赵晨宇，姚越，杜欣阳，李维，李承业，
申请(专利权)人：侯艳权，
类型：发明
国别省市：