多轴斜直孔加工方法技术

技术编号:28220663 阅读:47 留言:0更新日期:2021-04-28 09:43
本发明专利技术提供了一种多轴斜直孔加工方法,先将被加工物体装入A轴夹具内,夹具夹紧物体,并对准基准位进入加工状态;然后依据工作状态把A轴平行于C轴,并将Y轴提升或降低到工作指定孔位,在工作中每加工一个孔,A轴转动一个角度;直孔加工完毕后,B轴旋转一个角度,使得A轴轴心与C轴轴心产生夹角,角度包括倾角和仰角,首先用中心钻打出导向孔,再更换钻头,依据A轴的分度,完成钻削所有角度斜孔系。本发明专利技术采用一次装夹即可完成所有直孔(深孔)和斜孔的加工,在用相同钻头的条件下寿命与速度大幅度提高,加工效率是通用工艺的四倍,减少劳动力和切屑刀具的成本。切屑刀具的成本。切屑刀具的成本。

【技术实现步骤摘要】
多轴斜直孔加工方法


[0001]本专利技术涉及金属切削领域,具体是一种多轴斜直孔加工方法。

技术介绍

[0002]现有技术中对于玻璃模具斜孔直孔一般采用两种方式,一是先加工中心孔,再用台钻加工斜孔然后再用枪钻加工深孔(直孔)。另一种是用五轴加工中心直接钻斜孔,再用枪钻加工深孔(直孔)。
[0003]现有工艺技术有如下缺点:工艺分序,时间节拍长,钻速低,无高压冷却,需要多种设备分断加工或人工辅助加工。使用现有的工艺不仅钻头使用寿命较短,加工效率也低下,劳动力和切削刀具成本较高。

技术实现思路

[0004]本专利技术为了解决现有技术的问题,提供了一种多轴斜直孔加工方法,采用一次装夹即可完成所有直孔(深孔)和斜孔的加工,在用相同钻头的条件下寿命与速度大幅度提高,加工效率是通用工艺的四倍,减少劳动力和切屑刀具的成本。
[0005]本专利技术提供了一种多轴斜直孔加工方法,包括以下步骤:1)将被加工物体装入A轴夹具内,夹具在气源或液压源的控制下夹紧物体,并对准基准位进入加工状态;2)依据工作状态把A轴平行于C轴,并将Y轴提升或降低到工作指定孔位,在工作中每加工一个孔,A轴转动一个角度,对同直径位置Y轴决定加工半径,Z轴决定孔深,刀库钻头直径大小决定孔径;3)直孔加工完毕后,B轴旋转一个角度,使得A轴轴心与C轴轴心产生夹角,角度包括倾角和仰角,首先用中心钻打出导向孔,再更换钻头,依据A轴的分度,完成钻削所有角度斜孔系。
[0006]进一步改进,加工时C轴依据孔径需要与刀库产生合作并更换刀具,其位置通过Z轴电机和Y轴电机配合。
[0007]本专利技术有益效果在于:1、与传统工艺比其产能是现有工艺的1比4,因为切屑转速决定,其质量在冷却环境的改变下和减少人工的钻屑下,质量和精度大幅提高,以往的偏孔问题几乎为零。
[0008]2、在没有使用这样工艺的条件下,其冷却和润滑采用了油料,每年浪费的油需要100万代价,这还不含环保的费用。使用这个工艺后,由于一次装夹完成整个产品,其操作就只有一次上下料,大大简化了原有工艺流程,原来工厂每年用油变冷却液,从消耗到废化品处理至少100万以上,这还不含环保罚款,产品的报废钻头的消耗量一年至少减少200万以上。
附图说明
[0009]图1为本专利技术正视图。
[0010]图2为本专利技术斜侧视图。
[0011]图3为本专利技术轴侧视图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本专利技术做进一步说明。
[0013]本专利技术使用的加工机如图1至图3所示,包括结构底座1,结构底座1上设置有加持工具和切削工具;所述的夹持工具包括B轴支架12,角度调节轴B轴11和A轴10,A轴10中央开有工具夹口;B轴支架12通过副立柱5与结构底座1连接,B轴11安装在B轴支架12上,A轴10通过分度主轴5与B轴11相连,分度主轴5上设置有气刹6;所述的切削工具包括十字滑台7和C轴9,其中,十字滑台7依次通过立柱3和床头箱2安装在结构底座1上,十字滑台7连接有控制其沿Z轴和Y轴运动的Z轴电机13和Y轴电机14;C轴9安装在十字滑台7上并连接有主轴电机,C轴朝向加持工具处设置有加工刀具。
[0014]进一步改进,所述的十字滑台7顶部安装有刀库8,Y轴电机14和控制C轴上的加工刀具与刀库8配合换刀。
[0015]进一步改进,所述的工具夹口上设置有气源或液压源控制的夹头。
[0016]本专利技术还提供了一种多轴斜直孔加工方法,其特征在于包括以下步骤:1)将被加工物体装入A轴夹具内,夹具在气源或液压源的控制下夹紧物体,并对准基准位进入加工状态;2)依据工作状态把A轴平行于C轴,并将Y轴提升或降低到工作指定孔位,在工作中每加工一个孔,A轴转动一个角度,对同直径位置Y轴决定加工半径,Z轴决定孔深,刀库钻头直径大小决定孔径;3)直孔加工完毕后,B轴旋转一个角度,使得A轴轴心与C轴轴心产生夹角,角度包括倾角和仰角,首先用中心钻打出导向孔,再更换钻头,依据A轴的分度,完成钻削所有角度斜孔系。
[0017]进一步改进,加工时C轴依据孔径需要与刀库产生合作并更换刀具,其位置通过Z轴电机和Y轴电机配合。
[0018]本专利技术具体应用途径很多,以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多轴斜直孔加工方法,其特征在于包括以下步骤:1)将被加工物体装入A轴夹具内,夹具在气源或液压源的控制下夹紧物体,并对准基准位进入加工状态;2)依据工作状态把A轴平行于C轴,并将Y轴提升或降低到工作指定孔位,在工作中每加工一个孔,A轴转动一个角度,对同直径位置Y轴决定加工半径,Z轴决定孔深,刀库钻头直径大小决定孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾伟亮
申请(专利权)人:南京肯迈得机床制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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