蜂窝自动填胶封边机系统技术方案

本发明专利技术提供一种蜂窝自动填胶封边机系统，本系统包括定量打胶部件、混胶填胶部件和自动操作控制柜，本发明专利技术解决了输送管道中混入气体，将无法控制定量输送胶体及不同组分之间的剂量比例的问题，后果是缺胶或因组分比例错误胶体无法固化，造成产品报废，挤压定量送胶保证供胶AB组份计量的精确性，避免了空气进入胶体中；连续定量补胶自动填胶封边问题，将胶黏剂AB组份最后在一次性混胶腔内混合，胶体在设备管道中不会固化，利用复合工厂常见三轴/五轴设备的机头行走功能，加上蜂窝自动填胶封边机系统，达到自动填胶封边目的。达到自动填胶封边目的。达到自动填胶封边目的。

【技术实现步骤摘要】
蜂窝自动填胶封边机系统


[0001]本专利技术涉及一种轻量化蜂窝材料复合制品制件的填胶封边系统。

技术介绍

[0002]铝蜂窝制件常规需采用各种形状的U字铝型材来围边封边，芳纶纸蜂窝在常温复合工艺中，同样需要合适的封边材料，中车集团科研课题《灵活编组城际动车组研制》试制的样车采用纸蜂窝内饰材料同样面临此技术问题，经技术调研，上海君品实业有限公司生产的哈尼康胶黏剂，轻质、高强、高粘度、常温固化，适合蜂窝复合制件围边封边，铝蜂窝板材制件不再需要专门的封边型材，纸蜂窝复合板不再需要高温复合加工，实际操作非常方便类似于批腻子，常温24小时胶体固化后直接可以机械加工，满足项目技术需求。
[0003]市场上所有自动打胶设备/装置都要求：(1)胶体具有一定的流淌性，会自动下沉或流淌到高压罐体底部；(2)连续供胶/补胶均采用气压式作为胶体输送动力；即将高压储罐内胶体下部连接输送胶液的高压送胶管，上部输入高压气体作为胶液输送动力，达到连续供胶目的。
[0004]将高压气体作为胶体输送动力的缺陷是：(1)无流淌性的胶体大部分都粘联在储罐四周，不会自动流淌到储罐底部进入高压送胶管；(2)双组份胶黏剂在本系统中是以体积(或将密度换算成体积)作为计量单位控制的，如果在输送管道中混入气体，将无法控制定量输送胶体及不同组分之间的剂量比例，后果是缺胶或(因组分比例错误)胶体无法固化，造成产品报废；挤压定量送胶保证供胶AB组份计量的精确性，避免了空气进入胶体中是亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]“批腻子”工序历来需要大量劳动力手工操作，而蜂窝自动填胶封边机系统采用机械化自动操作，适合批量化生产，节省大量劳动力，节省材料消耗，防止空洞现象，解决高粘度不流淌胶体的自动挤压打胶的行业难题。
[0006]本专利技术目的是设计一种可借助三轴/五轴加工设备及其机头的定速移位功能，自动定量挤压送胶、混胶，完成高粘度无流淌性胶体自动填胶封边操作。
[0007]为达到上述目的，本专利技术提供一种蜂窝自动填胶封边机系统，本系统包括定量打胶部件、混胶填胶部件和自动操作控制柜。
[0008]所述的定量打胶部件包括A组打胶部件和B组打胶部件，AB两组打胶部件分别包括步进电机、齿轮箱、储胶舱、侧开盖补胶结构、空心螺杆、挤压出胶口和液态胶进口，所述的齿轮箱分别与步进电机和储胶舱机械相连为一整体，空心螺杆位于定量打胶部件的上部与储胶舱连接，挤压出胶口位于空心螺杆的上端，储胶舱一侧设有侧开盖补胶结构，储胶舱与液态胶进口用专用快接头相连。
[0009]所述的混胶填胶组件包括混胶腔、填胶头、A组分进胶口和B组分进胶口，A组打胶部件和B组打胶部件的挤压出胶口通过高压送胶管分别与混胶填胶部件的A组分进胶口和B
组分进胶口相连，填胶头与混胶腔用螺纹接口相连，混胶填胶组件与三轴/五轴加工设备的机头用五金件机械固定挂接；
[0010]所述的自动操作控制柜与定量打胶部件安装为一整体且位于自动操作控制柜显示屏后侧，自动操作控制柜与定量打胶部件的步进电机相连，自动操作控制柜可输出控制定量打胶部件的步进电机启停运行。
[0011]本专利技术为高粘度无流淌性的胶黏剂，解决了现有胶体都粘连在储罐四周，不会自动流淌到储罐底部进入高压送胶管的问题，双组份胶黏剂在本系统中是以体积(或将密度换算成体积)作为计量单位控制的，本专利技术解决了输送管道中混入气体，将无法控制定量输送胶体及不同组分之间的剂量比例的问题，后果是缺胶或因组分比例错误胶体无法固化，造成产品报废，挤压定量送胶保证供胶AB组份计量的精确性，避免了空气进入胶体中；连续定量补胶自动填胶封边问题，将胶黏剂AB组份最后在一次性混胶腔内混合，胶体在设备管道中不会固化，利用复合工厂常见三轴/五轴设备的机头行走功能，加上蜂窝自动填胶封边机系统，达到自动填胶封边目的。
附图说明
[0012]图1为定量打胶部件示意图；
[0013]图2为混胶填胶组件示意图；
[0014]图3为自动操作控制柜示意图；
[0015]图4为蜂窝自动填胶封边机系统示意图。
[0016]图中：1
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齿轮箱；2
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步进电机；3
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储胶舱；4
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侧开盖补胶结构；5
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空心螺杆；6
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挤压出胶口；7
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液态胶进口；8
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混胶腔；9
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填胶头；10
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A组分进胶口；11
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B组分进胶口；12
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显示屏；13
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自动操作控制柜；14
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高压送胶管；15
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三轴/五轴加工设备；16
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机头；17
‑
混胶填胶组件；18
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定量打胶部件。
具体实施方式
[0017]参照图1至图4，本系统借助三轴/五轴加工设备15及其机头16的定速移位功能，自动定量挤压送胶、混胶，完成高粘度无流淌性胶体自动填胶封边操作；本系统包括自动操作控制柜13、混胶填胶组件17和定量打胶部件18。
[0018]所述的定量打胶部件18包括A组打胶部件和B组打胶部件，AB两组打胶部件分别包括步进电机2、齿轮箱1、储胶舱3、侧开盖补胶结构4、空心螺杆5、挤压出胶口6和液态胶进口7，所述的齿轮箱1分别与步进电机2和储胶舱3机械相连为一整体，空心螺杆5位于定量打胶部件18的上部与储胶舱3连接，挤压出胶口6位于空心螺杆5的上端，储胶舱3一侧设有侧开盖补胶结构4，储胶舱3与液态胶进口7用专用快接头相连。
[0019]所述的混胶填胶组件17包括混胶腔8、填胶头9、A组分进胶口10和B组分进胶口11，A组打胶部件和B组打胶部件的挤压出胶口6通过高压送胶管14分别与混胶填胶组件17的A组分进胶口10和B组分进胶口11相连，填胶头9与混胶腔8用螺纹接口相连，混胶填胶组件17与三轴/五轴加工设备15的机头16用五金件机械固定挂接；
[0020]所述的自动操作控制柜13与定量打胶部件18安装为一整体且位于自动操作控制柜13显示屏12后侧，自动操作控制柜13与定量打胶部件18的步进电机2相连，所述的自动操
作控制柜13的电脑板输出控制定量打胶部件18的步进电机2启停运行；显示屏12的屏幕显示输出三轴/五轴加工设备15的配合行走的线速度。
[0021]本系统是采用高压塑胶袋预先罐装AB组份胶体类似罐装牙膏(或直接采购高压塑胶袋罐装的胶体)分别放入储胶舱3，再用步进电机2带动齿轮箱1中的螺旋推杆挤压式连续供胶和补胶，保证AB组分间剂量正确和总送胶量正确。
[0022]蜂窝自动填胶封边机系统中只需输入填胶或封边部位的宽度与厚度，便可自动计算出线速度，通过显示屏12输出显示，再人工输入到三轴/五轴加工设备15中，用于控制三轴/五轴加工设备15行走线速度，确保填充封边时胶黏剂的即时供给量，既避免填胶空隙现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝自动填胶封边机系统，其特征在于：本系统包括定量打胶部件、混胶填胶部件和自动操作控制柜；所述的定量打胶部件包括A组打胶部件和B组打胶部件，AB两组打胶部件分别包括步进电机、齿轮箱、储胶舱、空心螺杆、挤压出胶口和液态胶进口，所述的齿轮箱分别与步进电机和储胶舱机械相连为一整体，空心螺杆位于定量打胶部件的上部与储胶舱连接，挤压出胶口位于空心螺杆的上端，储胶舱与液态胶进口用专用快接头相连；所述的混胶填胶组件包括混胶腔、填胶头、A组分进胶口和B组分进胶口，A组打胶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：荀玉涛，刘涛，金晓明，聂祥才，
申请(专利权)人：中车长春轨道客车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：