一种局部擦拭液晶写字板用PET薄膜的制备方法技术

本发明专利技术是一种局部擦拭液晶写字板用PET薄膜的制备方法，具体步骤为：制备PET初级溶液；制备高纯对苯二甲酸双羟乙酯粉末；将高纯对苯二甲酸双羟乙酯粉末和乙二醇加入至缩聚装置中，控制反应温度为270℃

【技术实现步骤摘要】
一种局部擦拭液晶写字板用PET薄膜的制备方法


[0001]本专利技术涉及PET薄膜制备的
，尤其涉及一种局部擦拭液晶写字板用PET薄膜的制备方法。

技术介绍

[0002]液晶写字板外层薄膜为PET基膜。PET聚酯薄膜因为尺寸稳定性、高透明性，在很多的领域都有着广泛的应用，拥有很大的市场。
[0003]为了提高产品的附加值，很多的企业也在研发、生产一些特种PET薄膜，比如彩色PET聚酯薄膜、亚光PET聚酯薄膜、扭结PET聚酯薄膜、高透明PET聚酯薄膜、抗静电PET聚酯薄膜等特种薄膜。这些特种薄膜比普通聚酯薄膜拥有更高的附加值，也拥有很大的市场。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在开发一种具有抗菌散热性好的PET薄膜，而提供一种局部擦拭液晶写字板用PET薄膜的制备方法。
[0005]本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0006]一种局部擦拭液晶写字板用PET薄膜的制备方法，具体步骤为：
[0007]S1、制备PET初级溶液
[0008]将废旧PET材料和对苯二甲酸双羟乙酯按照70％
‑
85％：15％
‑
30％的比例加入捏合装置中，在200
‑
250℃条件下经混合、搅拌、分散得到PET低分子溶液，将PET低分子溶液和丙二醇按照质量比1:1
‑
4投入到密闭容器中，在200
‑
250℃、0.1
‑
0.4MPa条件下保温搅拌1
‑/>3h，得到PET初级溶液；
[0009]S2、制备高纯对苯二甲酸双羟乙酯粉末
[0010]过滤得到的PET初级溶液，得到初始溶液和杂质，冷却结晶，析出对苯二甲酸双羟乙酯初饼和丙二醇；压榨对苯二甲酸双羟乙酯初饼，得对苯二甲酸双羟乙酯清饼和含有杂质的丙二醇溶液；向对苯二甲酸双羟乙酯清饼中加入其体积的10％
‑
100％的丙二醇，加热至80
‑
120℃得对苯二甲酸双羟乙酯清饼溶液；将所得的对苯二甲酸双羟乙酯清饼溶液进行冷却结晶，析出对苯二甲酸双羟乙酯粗饼和丙二醇溶液；压榨对苯二甲酸双羟乙酯粗饼，得对苯二甲酸双羟乙酯二次清饼和含有杂质的丙二醇溶液；将对苯二甲酸双羟乙酯二次清饼进行蒸馏以除去残留的丙二醇，得对苯二甲酸双羟乙酯精饼；将对苯二甲酸双羟乙酯精饼溶入60
‑
90℃的热水中，分离出不溶物，再经结晶、脱水、干燥得纯度96％
‑
98.5％的对苯二甲酸双羟乙酯粉末；所得的对苯二甲酸双羟乙酯粉末进行精馏得纯度＞99.5％的高纯对苯二甲酸双羟乙酯粉末；
[0011]S3、缩聚、增强改性
[0012]将高纯对苯二甲酸双羟乙酯粉末和乙二醇按照质量比5
‑
15:1加入至缩聚装置中，控制反应温度为270℃
‑
280℃，向其中加入催化剂，在真空下搅拌进行缩聚反应，向缩聚釜中加入塑料增强剂、植物源抑菌复合物，继续搅拌反应；
[0013]S4、结晶处理
[0014]对步骤S3得到的混合物进行结晶操作，将温度控制在200℃
‑
210℃，投入结晶促进剂，用量为对苯二甲酸质量的0.9％
‑
1.5％，结晶处理后得到PET塑料；
[0015]S5、制备复合膜PET薄膜
[0016]将PET塑料、金属铝纤维、阿拉伯胶采用拉伸法制成外层薄膜；
[0017]将PET塑料、晶核促进剂、碳纳米管采用拉伸法制成中层薄膜；
[0018]将PET塑料、氧化锌、环氧大豆油采用流延法制成内层薄膜；
[0019]将粘结剂A以2g/m2‑
4g/m2的涂布量在外层薄膜靠近中层薄膜的一侧进行涂布处理，在压力为5MPa
‑
10MPa、温度为80℃
‑
100℃的条件下将中层薄膜热压粘结在外层薄膜上，然后在50℃
‑
60℃温度下将复合半成品进行固化处理4h
‑
6h，得到一次复合膜，备用；
[0020]将粘结剂B以1g/m2‑
3g/m2的涂布量在内层薄膜靠近中层薄膜的一侧进行涂布处理，在压力为1MPa
‑
3MPa，温度为60℃
‑
80℃的条件下，将一次复合膜压合到内层薄膜上，将复合产物在光照频率为1
×
10
15
Hz
‑2×
10
15
Hz的条件下进行光固化处理，然后在温度为100℃
‑
120℃的条件下进行热固化处理2h
‑
6h，即得无溶剂复合PET薄膜；
[0021]S6、后处理
[0022]在复合PET薄膜上附着球形石墨层，球形石墨层由球形石墨浆料滚压、沉淀或涂布在复合PET薄膜表面，经过烘烤，得到最终的PET薄膜产品。
[0023]步骤S3中，塑料增强剂为DH
‑
4增强剂，用量为对苯二甲酸质量的6％
‑
8％。
[0024]步骤S3中，植物源抑菌复合物的用量为对苯二甲酸质量的10％
‑
15％。
[0025]步骤S3中，植物源抑菌复合物的制备方法为：
[0026]将黄顶菊、飞机草、五爪金龙、胜红蓟、高良姜、大蒜、香芹、水按照20
‑
25：15
‑
20：10
‑
15：10
‑
15：8
‑
10：8
‑
10：5
‑
7：10
‑
20的质量份数配比混合，加入10份的活力单位为100U的纤维素酶进行酶解，酶解反应温度为30℃，酶解反应时间为1小时，过滤得到中草药液；去渣后再加入浓度为50％
‑
70％的乙醇水溶液，再将固液混合物超声波辅助提取，超声波提取条件：超声温度为45
‑
56℃、超声频率为20
‑
30kHz、超声提取时间为1
‑
2个小时，然后将固液混合物在20
‑
30kPa真空条件下抽滤，取滤液在15
‑
25kPa真空、45
‑
50℃条件下减压蒸馏得植物源抑菌复合物。
[0027]步骤S5中，制备所述粘结剂A的原料及重量份为：酚醛树脂20份
‑
35份，环氧树脂15份
‑
20份，云母粉5份
‑
10份，木屑粉5份
‑
10份，石膏粉5份
‑
10份，短切碳纤维8份
‑
10份，六亚甲基四胺5份
‑
8份。
[0028]步骤S5中，制备所述粘结剂B的原料及重量份为：硅树脂30份
‑
40份，聚丙烯酸酯树脂15份
‑
20份，聚氨酯丙烯酸树本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种局部擦拭液晶写字板用PET薄膜的制备方法，其特征在于，具体步骤为：S1、制备PET初级溶液将废旧PET材料和对苯二甲酸双羟乙酯按照70％
‑
85％：15％
‑
30％的比例加入捏合装置中，在200
‑
250℃条件下经混合、搅拌、分散得到PET低分子溶液，将PET低分子溶液和丙二醇按照质量比1:1
‑
4投入到密闭容器中，在200
‑
250℃、0.1
‑
0.4MPa条件下保温搅拌1
‑
3h，得到PET初级溶液；S2、制备高纯对苯二甲酸双羟乙酯粉末过滤得到的PET初级溶液，得到初始溶液和杂质，冷却结晶，析出对苯二甲酸双羟乙酯初饼和丙二醇；压榨对苯二甲酸双羟乙酯初饼，得对苯二甲酸双羟乙酯清饼和含有杂质的丙二醇溶液；向对苯二甲酸双羟乙酯清饼中加入其体积的10％
‑
100％的丙二醇，加热至80
‑
120℃得对苯二甲酸双羟乙酯清饼溶液；将所得的对苯二甲酸双羟乙酯清饼溶液进行冷却结晶，析出对苯二甲酸双羟乙酯粗饼和丙二醇溶液；压榨对苯二甲酸双羟乙酯粗饼，得对苯二甲酸双羟乙酯二次清饼和含有杂质的丙二醇溶液；将对苯二甲酸双羟乙酯二次清饼进行蒸馏以除去残留的丙二醇，得对苯二甲酸双羟乙酯精饼；将对苯二甲酸双羟乙酯精饼溶入60
‑
90℃的热水中，分离出不溶物，再经结晶、脱水、干燥得纯度96％
‑
98.5％的对苯二甲酸双羟乙酯粉末；所得的对苯二甲酸双羟乙酯粉末进行精馏得纯度＞99.5％的高纯对苯二甲酸双羟乙酯粉末；S3、缩聚、增强改性将高纯对苯二甲酸双羟乙酯粉末和乙二醇按照质量比5
‑
15:1加入至缩聚装置中，控制反应温度为270℃
‑
280℃，向其中加入催化剂，在真空下搅拌进行缩聚反应，向缩聚釜中加入塑料增强剂、植物源抑菌复合物，继续搅拌反应；S4、结晶处理对步骤S3得到的混合物进行结晶操作，将温度控制在200℃
‑
210℃，投入结晶促进剂，用量为对苯二甲酸质量的0.9％
‑
1.5％，结晶处理后得到PET塑料；S5、制备复合膜PET薄膜将PET塑料、金属铝纤维、阿拉伯胶采用拉伸法制成外层薄膜；将PET塑料、晶核促进剂、碳纳米管采用拉伸法制成中层薄膜；将PET塑料、氧化锌、环氧大豆油采用流延法制成内层薄膜；将粘结剂A以2g/m2‑
4g/m2的涂布量在外层薄膜靠近中层薄膜的一侧进行涂布处理，在压力为5MPa
‑
10MPa、温度为80℃
‑
100℃的条件下将中层薄膜热压粘结在外层薄膜上，然后在50℃
‑
60℃温度下将复合半成品进行固化处理4h
‑
6h，得到一次复合膜，备用；将粘结剂B以1g/m2‑
3g/m2的涂布量在内层薄膜靠近中层薄膜的一侧进行涂布处理，在压力为1MPa
‑
3MPa，温度为60℃
‑
80℃的条件下，将一次复合膜压合到内层薄膜上，将复合产物在光照频率为1
×
10
15
Hz
‑2×
10
15
Hz的条件下进行光固化处理，然后在温度为100℃
‑
120℃的条件下进行热固化处理2h
‑
6h，即得无溶剂复合PET薄膜；S6、后处理在复合PET薄膜上附着球形石墨层，球形石墨层由球形石墨浆料滚压、沉淀或涂布在复合PET薄膜表面，经过烘烤，得到最终的PET薄膜产品。2.根据权利要求1所述的一种局部擦拭液晶写字板用PET薄膜的制备方法，其特征在
于，步骤S3中，塑料增强剂为DH
‑
4增强剂，用量为对苯二甲酸质量的6％

【专利技术属性】
技术研发人员：司荣美，潘中海，鲍彦广，
申请(专利权)人：天津宝兴威科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：