光伏不锈钢组件制造技术

本发明专利技术公开了光伏不锈钢组件，包括边杆、第一底连板和第二底连板，所述边杆内侧两端之间分别焊接有第一底连板和第二底连板，且第二底连板顶面通过合页铰接有外框。有益效果：本发明专利技术通过斜撑杆进行支撑，外框一端与第一底连板铰接，在现场进行安装时，可沿合页转动起外框，从而转动出光伏板，斜撑杆带动滑块在滑槽中移动，并转动一定角度，当光伏板调整至合适角度后，可通过手柄螺栓转动贯穿第二工字轮和就近的穿孔中即可固定光伏板，完成安装，省去了现场螺栓安装支架并使用卡件固定光伏板的麻烦，极大的方便了现场固定安装，安装更加方便快捷，同时，在搬运本装置的过程中，光伏板收起至位于边杆之间，可一体式进行搬运，方便运输。输。输。

【技术实现步骤摘要】
光伏不锈钢组件


[0001]本专利技术涉及清洁能源
，具体来说，涉及光伏不锈钢组件。

技术介绍

[0002]光伏组件包括光伏板和安装组件组成，由于没有活动的部分，故可以长时间操作而不会导致任何损耗，简单的光伏电池可为手表及计算机提供能源，较复杂的光伏系统可为房屋提供照明，并为电网供电，光伏板组件可以制成不同形状，而组件又可连接，以产生更多电力，天台及建筑物表面均会使用光伏板组件，甚至被用作窗户、天窗或遮蔽装置的一部分，这些光伏设施通常被称为附设于建筑物的光伏系统。
[0003]传统的光伏板安装组件采用不锈钢结构组成，传统的安装组件为现场安装，安装时需要使用大量的螺栓，需要频繁进行螺栓连接，安装较为麻烦，安装效率低下，同时，光伏板和安装组件需要分开运输，造成运输困难，不够方便，同时，传统的安装组件固定过后不方便调节安装角度，调整多有不便，给安装人员带来一定麻烦，还可以进一步作出改进，同时，传统的安装组件长度不方便调整，在进行整体安装时，不方便现场调节布设总长度，不方便灵活布局，也还可以进一步作出改进。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了光伏不锈钢组件，具备便于现场快速安装、便于运输、便于调整角度、便于灵活安装的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述便于现场快速安装、便于运输、便于调整角度、便于灵活安装的优点，本专利技术采用的具体技术方案如下：
[0009]光伏不锈钢组件，包括边杆、第一底连板和第二底连板，所述边杆内侧两端之间分别焊接有第一底连板和第二底连板，且第二底连板顶面通过合页铰接有外框，并且外框内部卡接有光伏板，所述边杆内壁开设有滑槽，且滑槽内壁开设有穿孔，并且滑槽中滑动连接有滑块，所述外框外壁焊接有第一工字轮，且第一工字轮的腹柱位置套接有第一连接环，所述滑块外壁焊接有第二工字轮，且第二工字轮的腹柱位置套接有第二连接环，并且第一连接环和第二连接环外壁之间焊接有斜撑杆，所述第二工字轮表面贯穿螺纹连接有手柄螺栓，且手柄螺栓贯穿滑块并延伸至穿孔中。
[0010]进一步的，所述滑槽和滑块的横断面均为凸字形，且滑槽内壁为光滑结构，所述穿孔开设有多个，且穿孔间距不大于5cm。
[0011]进一步的，所述边杆两端底面焊接有支腿，且支腿底面焊接有底脚板，并且底脚板表面位于边杆外侧贯穿开设有螺栓孔，所述底脚板配合使用有连板，且连板通过固定螺栓与螺栓孔固定连接。
[0012]进一步的，所述固定螺栓贯穿螺栓孔与基础固定连接，且固定螺栓采用高强度不锈钢螺栓。
[0013]进一步的，所述第一底连板顶面粘贴有垫块，且垫块为橡胶材质。
[0014]进一步的，所述斜撑杆为不锈钢扁钢，且斜撑杆厚度不小于5mm。
[0015]进一步的，所述穿孔直径等于手柄螺栓外径，且穿孔内壁开设有与手柄螺栓螺纹连接的内螺纹。
[0016]进一步的，所述边杆内部为中空结构，且边杆为不锈钢材质。
[0017]进一步的，所述边杆顶面距离垫块顶面之间的竖直距离大于外框厚度，且边杆平行设置。
[0018]进一步的，所述第一底连板和第二底连板顶面位于同一平面内，且第一底连板和第二底连板采用扁钢制成。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本专利技术提供了光伏不锈钢组件，具备以下有益效果：
[0021](1)、本专利技术通过斜撑杆进行支撑，外框一端与第一底连板铰接，在现场进行安装时，可沿合页转动起外框，从而转动出光伏板，斜撑杆带动滑块在滑槽中移动，并转动一定角度，当光伏板调整至合适角度后，可通过手柄螺栓转动贯穿第二工字轮和就近的穿孔中即可固定光伏板，完成安装，省去了现场螺栓安装支架并使用卡件固定光伏板的麻烦，极大的方便了现场固定安装，安装更加方便快捷，同时，在搬运本装置的过程中，光伏板收起至位于边杆之间，可一体式进行搬运，方便运输。
[0022](2)、本专利技术通过滑块在滑槽中移动来改变斜撑杆的角度，穿孔开设有多个，工作人员将本装置移动到安装位置时，可在滑槽中滑动滑块，从而调整斜撑杆的支撑角度，使用手柄螺栓即可固定斜撑杆，便于工作根据现场安装情况调整光伏板的受光角度，提高了安装的灵活性和便利性，相对于传统的不锈钢支架组件，调整更加方便，显著提高了安装效率。
[0023](3)、本专利技术通过底脚板和连板完成装置之间的连接，连板通过固定螺栓将相邻的两个底脚板进行固定连接，从而对两个相邻的边杆进行固定，完成整体安装，极大的方便了拼装，工作人员可根据现场情况调整安装个数，便于安装布局，进一步提高了安装的方便性与灵活性。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是根据本专利技术实施例的光伏不锈钢组件的外部结构示意图；
[0026]图2是根据本专利技术实施例的光伏不锈钢组件的结构示意图；
[0027]图3是根据本专利技术实施例的第一工字轮和第一连接环的连接示意图；
[0028]图4是根据本专利技术实施例的滑块和滑槽的连接示意图；
[0029]图5是根据本专利技术实施例的光伏板收起时的俯视图；
[0030]图6是根据本专利技术实施例的光伏不锈钢组件的安装示意图；
[0031]图7是根据本专利技术实施例的光伏不锈钢组件的A节点放大图；
[0032]图8是根据本专利技术实施例的光伏不锈钢组件的B节点放大图。
[0033]图中：
[0034]1、边杆；2、第一底连板；3、外框；4、光伏板；5、第二底连板；6、斜撑杆；7、滑槽；8、穿孔；9、第一工字轮；10、第一连接环；11、垫块；12、支腿；13、底脚板；14、螺栓孔；15、第二工字轮；16、手柄螺栓；17、第二连接环；18、滑块；19、连板；20、固定螺栓；21、合页。
具体实施方式
[0035]为进一步说明各实施例，本专利技术提供有附图，这些附图为本专利技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本专利技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0036]根据本专利技术的实施例，提供了光伏不锈钢组件。
[0037]现结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明，如图1
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8所示，根据本专利技术实施例的光伏不锈钢组件，包括边杆1、第一底连板2和第二底连板5，边杆1内侧两端之间分别焊接有第一底连板2和第二底连板5，且第二底连板5顶面通过合页21铰接有外框3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.光伏不锈钢组件，其特征在于，包括边杆(1)、第一底连板(2)和第二底连板(5)，所述边杆(1)内侧两端之间分别焊接有第一底连板(2)和第二底连板(5)，且第二底连板(5)顶面通过合页(21)铰接有外框(3)，并且外框(3)内部卡接有光伏板(4)，所述边杆(1)内壁开设有滑槽(7)，且滑槽(7)内壁开设有穿孔(8)，并且滑槽(7)中滑动连接有滑块(18)，所述外框(3)外壁焊接有第一工字轮(9)，且第一工字轮(9)的腹柱位置套接有第一连接环(10)，所述滑块(18)外壁焊接有第二工字轮(15)，且第二工字轮(15)的腹柱位置套接有第二连接环(17)，并且第一连接环(10)和第二连接环(17)外壁之间焊接有斜撑杆(6)，所述第二工字轮(15)表面贯穿螺纹连接有手柄螺栓(16)，且手柄螺栓(16)贯穿滑块(18)并延伸至穿孔(8)中。2.根据权利要求1所述的光伏不锈钢组件，其特征在于，所述滑槽(7)和滑块(18)的横断面均为凸字形，且滑槽(7)内壁为光滑结构，所述穿孔(8)开设有多个，且穿孔(8)间距不大于5cm。3.根据权利要求1所述的光伏不锈钢组件，其特征在于，所述边杆(1)两端底面焊接有支腿(12)，且支腿(12)底面焊接有底脚板(13)，并且底脚板(13)表面位于边杆(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱靖，
申请(专利权)人：江西仁江科技有限公司，
类型：发明
国别省市：