本发明专利技术公开了一种可调型往复式从动挤压装置，包括挤压装置，所述挤压装置的内端底部活动连接有调节装置，所述挤压装置包括第一挤压齿轮、第二挤压齿轮和驱动部件，所述驱动部件设在挤压装置的内端中部，所述驱动部件的一端与第二挤压齿轮相转动连接，所述驱动部件的另一端与第一挤压齿轮相转动连接，所述驱动部件包括传导盘架、连接架、第一转杆、第二转杆、第三转杆、电动机、扣合铰架、稳固盘、转动盘轴、第四转杆和插杆，所述传导盘架设在驱动部件的内端一侧，所述传导盘架的中心与连接架贯穿转动连接。本发明专利技术为可调型往复式从动挤压装置，通过挤压装置的设置，实现内端往复式从动挤压的目的。的目的。的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种可调型往复式从动挤压装置
[0001]本专利技术涉及机械设备
，具体为一种可调型往复式从动挤压装置。
技术介绍
[0002]挤压装置可以帮助进行物料的挤压工作，解决传统物料挤压的不便，通过内端连接件的配合，实现挤压作用，方便进行物件的处理，使得物件满足生产加工要求，符合挤压度等要求，有助于进行后续的加工生产，且通过挤压的物件可以减少内部的空气，使得内部的体积得到缩小，同时挤压装置可以方便进行安装设置，使得挤压装置可以适应更多的加工生产环境，达到了省时省力的目的，方便进行维修工作，保证产品挤压的质量，但是目前挤压装置存在以下问题：
[0003]存在使用过程中，会出现不便于进行往复循环式挤压的现象，通过往复循环式的挤压工作，会使得内部挤压的密度更加的集中，同时还存在不方便进行底部结构调节出料的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种可调型往复式从动挤压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可调型往复式从动挤压装置，包括挤压装置，所述挤压装置的内端底部活动连接有调节装置，所述挤压装置包括第一挤压齿轮、第二挤压齿轮和驱动部件，所述驱动部件设在挤压装置的内端中部，所述驱动部件的一端与第二挤压齿轮相转动连接，所述驱动部件的另一端与第一挤压齿轮相转动连接，所述驱动部件包括传导盘架、连接架、第一转杆、第二转杆、第三转杆、电动机、扣合铰架、稳固盘、转动盘轴、第四转杆和插杆，所述传导盘架设在驱动部件的内端一侧，所述传导盘架的中心与连接架贯穿转动连接，所述传导盘架的上端一侧位置处与插杆相插接设置，所述传导盘架的下端一侧位置处与第一转杆相插接设置，所述插杆的下端与第四转杆相铰接设置，所述第一转杆和第四转杆的底部位置处均与转动盘轴相铰接设置，所述转动盘轴的后端位置与稳固盘相转动连接，所述转动盘轴的侧端与扣合铰架相固定连接，所述扣合铰架的下端位置处与第二转杆相转动连接，所述第二转杆的底端位置与第三转杆相转动连接，所述第三转杆的侧端位置安装有电动机，所述调节装置包括配合齿、立柱架、内置底架、调节部件和固定座块，所述固定座块设在调节装置的内端一侧，所述固定座块的侧端与调节部件相伸缩设置，所述调节部件的侧端与立柱架相固定连接，所述立柱架的底端位置与内置底架相伸缩连接，所述立柱架的上端位置处设有配合齿，所述调节部件包括推动块、套接柱、穿插杆、滑动块、限位架和液压机，所述液压机设在调节部件的内端底部，所述液压机的上端位置与推动块相伸缩设置，所述推动块的前端位置与套接柱相固定连接，所述套接柱的中心位置处与穿插杆相插接设置，所述穿插杆的侧端与滑动块相插接，所述滑动块的侧端位置与限位架相滑动连接。
[0006]优选的，所述调节部件内端通过滑动块与立柱架相固定连接设置。
[0007]优选的，所述调节装置内端的立柱架采用半弧形结构设置，且位于上部位置设置的配合齿与挤压装置内端的第一挤压齿轮和第二挤压齿轮适配设置。
[0008]优选的，所述驱动部件内端通过贯穿设置的连接架与第一挤压齿轮和第二挤压齿轮相转动连接设置。
[0009]优选的，所述驱动部件内端的电动机通过第三转杆与第二转杆相转动连接，且第二转杆的顶端通过扣合铰架与转动盘轴相限位固定设置。
[0010]优选的，所述驱动部件内端的第一转杆和第四转杆上均设置插杆，且插杆与传导盘架上开设的槽体相适配连接，通过插杆与传导盘架的接触连接，带动传导盘架围绕连接架进行转动。
[0011]优选的，所述挤压装置内端通过驱动部件内端侧部的电动机与外界相固定连接。
[0012]优选的，所述第一挤压齿轮和第二挤压齿轮通过连接架进行转动时，所述第一挤压齿轮和第二挤压齿轮上的齿与立柱架上的配合齿相错位设置。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]一、通过安装挤压装置，挤压装置内端由第一挤压齿轮、第二挤压齿轮和驱动部件组成，其中第一挤压齿轮和第二挤压齿轮均由驱动部件进行驱动，实现第一挤压齿轮和第二挤压齿轮的转动，从而方便进行与调节装置的配合，实现内端挤压的目的，驱动部件的内端通过电动机进行驱动工作，通过电动机的转动，可带动第三转杆进行转动，使得第三转杆前端连接的第二转杆进行跟随的运动，从而带动第二转杆进行运动，且第二转杆的顶部通过扣合铰架与转动盘轴进行固定，实现转动盘轴的带动工作，从而使得转动盘轴进行来回的翻转运动，通过第一转杆和第四转杆上的插杆分别作用在传导盘架上，使得传导盘架进行转动工作，且传导盘架的中心设置连接架，通过传导盘架的转动，会使得连接的连接架进行跟随的来回翻转，实现往复式工作的目的，且连接架的侧端分别与第一挤压齿轮和第二挤压齿轮进行连接，从而带动第一挤压齿轮和第二挤压齿轮进行往复的运动，且第一挤压齿轮和第二挤压齿轮的底端位置均设置齿形结构，通过齿形结构，会与调节装置内端的配合齿进行错位配合，实现内端物件的挤压工作。
[0015]二、通过安装调节装置，调节装置内端由配合齿、立柱架、内置底架、调节部件和固定座块组成，其中固定座块用于进行侧部的支撑，另一端位置的内置底架与底部进行固定，通过调节部件的设置，可实现立柱架相对位置的调节，使得立柱架通过调节部件进行在固定座块上的上下伸缩作业，且立柱架可通过内置底架进行另一端的伸缩，防止出现运动不齐的现象，调节部件内端通过液压机进行驱动，带动推动块的位移，使得通过推动块作用在套接柱位置处，且套接柱通过穿插杆与滑动块进行连接，带动滑动块在限位架上进行滑动，从而改变与滑动块连接的立柱架的相对位置，使得立柱架上的配合齿可与第一挤压齿轮和第二挤压齿轮底部的齿形结构进行配合，实现错位挤压的目的。
附图说明
[0016]图1为本专利技术主体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术挤压装置的结构示意图；
[0018]图3为本专利技术驱动部件的结构示意图；
[0019]图4为本专利技术调节装置的结构示意图；
[0020]图5为本专利技术调节部件的结构示意图。
[0021]图中：1
‑
挤压装置；2
‑
调节装置；3
‑
第一挤压齿轮；4
‑
第二挤压齿轮；5
‑
驱动部件；6
‑
传导盘架；7
‑
连接架；8
‑
第一转杆；9
‑
第二转杆；10
‑
第三转杆；11
‑
电动机；12
‑
扣合铰架；13
‑
稳固盘；14
‑
转动盘轴；15
‑
第四转杆；16
‑
插杆；17
‑
配合齿；18
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立柱架；19
‑
内置底架；20
‑
调节部件；21
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固定座块；22
‑
推动块；23
‑
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调型往复式从动挤压装置，包括挤压装置(1)，其特征在于：所述挤压装置(1)的内端底部活动连接有调节装置(2)，所述挤压装置(1)包括第一挤压齿轮(3)、第二挤压齿轮(4)和驱动部件(5)，所述驱动部件(5)设在挤压装置(1)的内端中部，所述驱动部件(5)的一端与第二挤压齿轮(4)相转动连接，所述驱动部件(5)的另一端与第一挤压齿轮(3)相转动连接，所述驱动部件(5)包括传导盘架(6)、连接架(7)、第一转杆(8)、第二转杆(9)、第三转杆(10)、电动机(11)、扣合铰架(12)、稳固盘(13)、转动盘轴(14)、第四转杆(15)和插杆(16)，所述传导盘架(6)设在驱动部件(5)的内端一侧，所述传导盘架(6)的中心与连接架(7)贯穿转动连接，所述传导盘架(6)的上端一侧位置处与插杆(16)相插接设置，所述传导盘架(6)的下端一侧位置处与第一转杆(8)相插接设置，所述插杆(16)的下端与第四转杆(15)相铰接设置，所述第一转杆(8)和第四转杆(15)的底部位置处均与转动盘轴(14)相铰接设置，所述转动盘轴(14)的后端位置与稳固盘(13)相转动连接，所述转动盘轴(14)的侧端与扣合铰架(12)相固定连接，所述扣合铰架(12)的下端位置处与第二转杆(9)相转动连接，所述第二转杆(9)的底端位置与第三转杆(10)相转动连接，所述第三转杆(10)的侧端位置安装有电动机(11)，所述调节装置(2)包括配合齿(17)、立柱架(18)、内置底架(19)、调节部件(20)和固定座块(21)，所述固定座块(21)设在调节装置(2)的内端一侧，所述固定座块(21)的侧端与调节部件(20)相伸缩设置，所述调节部件(20)的侧端与立柱架(18)相固定连接，所述立柱架(18)的底端位置与内置底架(19)相伸缩连接，所述立柱架(18)的上端位置处设有配合齿(17)，所述调节部件(20)包括推动块(22)、套接柱(23)、穿插杆(24)、滑动块(25)、限位架(26)和液压机(27)，所述液压机(27)设在调节部件(20)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：李萧骁，
申请(专利权)人：李萧骁，
类型：发明
国别省市：
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