一种废气净化湿式氨法脱硫脱硝设备制造技术

本发明专利技术涉及烟气净化装置技术领域，且公开了一种废气净化湿式氨法脱硫脱硝设备，包括反应段，所述反应段的底面固定安装有沉淀段，所述沉淀段的底面固定安装有电机，所述电机的输出端固定套接有螺纹杆，所述沉淀段内腔的顶部固定安装有固定板，所述固定板的表面开设有流通槽。该废气净化湿式氨法脱硫脱硝设备及其操作方法，当挡板的顶面与固定板的底面贴合后，挡板对流通槽进行封闭，此时啮合环与螺纹杆上的螺纹分离，而升降板继续向上运动，从而对固定板和升降板之间的沉淀物进行挤压，对沉淀物进行压实，而沉淀物中的水分则通过固定板向上排出，从而对沉淀物中的水分进行挤压分离，操作简单，降低了装置的加工成本。降低了装置的加工成本。降低了装置的加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种废气净化湿式氨法脱硫脱硝设备


[0001]本专利技术涉及烟气净化装置
，具体为一种废气净化湿式氨法脱硫脱硝设备。

技术介绍

[0002]环境是关系到经济可持续发展的问题，保护人类赖以生存的自然和生态环境已引起各国的广泛关注，燃煤过程中排放的二氧化硫则是大气主要污染物之一，其严重影响环境，威胁人的健康，所以消减二氧化硫的排放量是我国改善环境的首要目标之一，除此之外，氮氧化物也已成为我国所面临的一种主要的污染物，二氧化硫和氮氧化物是形成酸雨和酸雾的主要原因之一，氮氧化物和氮氢化物结合形成光化学烟雾，不仅损害自然环境，对人体健康也有一定的伤害，因而为了保护环境，必须对烟气进行脱硫脱硝处理之后再排放。
[0003]现有的废气净化湿式氨法脱硫脱硝设备大多采用对烟气加入石灰石，使烟气与石灰石充分接触，从而对烟气进行脱硫，反应过程中会产生硫酸钙沉淀物，在对设备内加入还原剂进行脱硝，脱硝会产生无毒无污染的氮气和水进行排放，而现有的装置在对沉淀物进行抽取时，大多采用螺旋桨叶将沉淀物抽出，抽出的沉淀物内含有大量的水分，还需要对沉淀物进行脱水处理，操作复杂，提高了装置的加工成本。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本专利技术提供了一种废气净化湿式氨法脱硫脱硝设备及其脱硫脱硝方法，具备对沉淀物中的水分进行分离，操作简单，降低了装置的加工成本的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本专利技术提供如下技术方案：一种废气净化湿式氨法脱硫脱硝设备，包括反应段，所述反应段的底面固定安装有沉淀段，所述沉淀段的底面固定安装有电机，所述电机的输出端固定套接有螺纹杆，所述沉淀段内腔的顶部固定安装有固定板，所述固定板的表面开设有流通槽，所述螺纹杆的表面啮合有啮合环，所述啮合环的表面固定安装有挡板，所述固定板的底面固定安装有定位条，所述螺纹杆的表面啮合有升降板。
[0008]优选的，所述升降板的顶面固定安装有吊架，所述吊架顶端的底面固定安装有弹簧，所述弹簧的底端固定安装有闭合板，所述沉淀段的底面固定安装有延伸管，所述延伸管的内腔活动连接有连接杆，所述连接杆的顶面固定安装有顶板，所述沉淀段的底面固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有连接架，所述延伸管的右端固定安装有抽取管，所述抽取管的右端固定安装有真空泵。
[0009]优选的，所述沉淀段内腔侧壁的左右两侧均固定安装有滑轨，所述升降板的左右两端均开设有滑槽，所述滑轨活动连接在滑槽内。
[0010]优选的，所述流通槽和挡板的形状均为扇形，所述挡板的半径值和弧长值均比流
通槽的半径值和弧长值大二十厘米。
[0011]优选的，所述升降板位于啮合环的下方，所述升降板活动连接在沉淀段的内腔底部，所述升降板的侧壁与沉淀段的内壁贴合。
[0012]优选的，所述吊架和延伸管均有三个，三个所述吊架之间的夹角为一百二十度，所述闭合板的底面与升降板的顶面贴合。
[0013]优选的，所述连接杆的长度值比延伸管的长度值大十厘米，所述顶板的直径值比闭合板的直径值小五厘米，所述顶板的顶面与沉淀段内腔的顶面处于同一水平面。
[0014]一种废气净化湿式氨法脱硫脱硝设备的脱硫脱硝方法，包括以下操作步骤：
[0015]第一步：将需要处理的烟气通入反应段内，在反应段内进行脱硫脱硝，脱硫产生的沉淀物向下掉落，脱硫后的烟气向上飘动，在反应段的顶端进行加热，并与还原剂发生反应，对烟气进行脱硝，脱硝后的烟气从反应段的顶端排出，而脱硝产生的沉淀物向下掉落，通过流通槽进入升降板的顶面，并在升降板的顶面积攒；
[0016]第二步：当需要对沉淀物进行排出时，电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆的旋转带动啮合环和升降板向上运动，啮合环在向上运动时，带动挡板向上运动，当挡板的顶面与固定板的底面贴合后，挡板对流通槽进行封闭，此时啮合环与螺纹杆上的螺纹分离，而升降板继续向上运动，从而对固定板和升降板之间的沉淀物进行挤压，对沉淀物进行压实，而沉淀物中的水分则通过固定板向上排出，从而对沉淀物中的水分进行挤压分离：
[0017]第三步：电机带动螺纹杆反转，带动升降板向下运动，当升降板运动至沉淀段的内腔底面后，气缸带动连接架向上移动，从而通过连接杆带动顶板向上运动，使顶板插入吊架内将闭合板向上顶起；
[0018]第四步：真空泵进行工作，将抽取管内的空气抽出，使抽取管与延伸管内形成负压，此时升降板的顶端与延伸管连接，从而将升降板上压缩后的沉淀物进行抽取，从真空泵的右端排出。
[0019](三)有益效果
[0020]本专利技术具备以下有益效果：
[0021]1、该废气净化湿式氨法脱硫脱硝设备及其脱硫脱硝方法，螺纹杆的旋转带动啮合环和升降板向上运动，啮合环在向上运动时，带动挡板向上运动，当挡板的顶面与固定板的底面贴合后，挡板对流通槽进行封闭，此时啮合环与螺纹杆上的螺纹分离，而升降板继续向上运动，从而对固定板和升降板之间的沉淀物进行挤压，对沉淀物进行压实，而沉淀物中的水分则通过固定板向上排出，从而对沉淀物中的水分进行挤压分离，操作简单，降低了装置的加工成本。
[0022]2、该废气净化湿式氨法脱硫脱硝设备及其脱硫脱硝方法，通过连接杆带动顶板向上运动，使顶板插入吊架内将闭合板向上顶起，真空泵进行工作，将抽取管内的空气抽出，使抽取管与延伸管内形成负压，此时升降板的顶端与延伸管连接，从而将升降板上压缩后的沉淀物进行抽取，从真空泵的右端排出，方便取出压缩后的沉淀物，增加了装置的实用性。
[0023]3、该废气净化湿式氨法脱硫脱硝设备及其脱硫脱硝方法，通过弹簧连接吊架和闭合板，当升降板向上运动时，闭合板会受到沉淀物与水的挤压向下运动，从而将升降板表面的连接孔封闭，避免在对沉淀物压缩时，沉淀物从升降板和闭合板的连接处泄露，并且结构
简单，提高了装置运行的稳定性。
附图说明
[0024]图1为本专利技术结构示意图；
[0025]图2为本专利技术结构连接架连接示意图；
[0026]图3为本专利技术结构沉淀段剖视示意图；
[0027]图4为本专利技术结构固定板爆炸连接示意图；
[0028]图5为本专利技术结构A处放大示意图。
[0029]图中：1、反应段；2、沉淀段；3、电机；4、螺纹杆；5、固定板；6、流通槽；7、啮合环；8、挡板；9、定位条；10、滑轨；11、升降板；12、滑槽；13、吊架；14、弹簧；15、闭合板；16、延伸管；17、连接杆；18、顶板；19、气缸；20、连接架；21、抽取管；22、真空泵。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气净化湿式氨法脱硫脱硝设备，包括反应段(1)，其特征在于：所述反应段(1)的底面固定安装有沉淀段(2)，所述沉淀段(2)的底面固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定套接有螺纹杆(4)，所述沉淀段(2)内腔的顶部固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)的表面开设有流通槽(6)，所述螺纹杆(4)的表面啮合有啮合环(7)，所述啮合环(7)的表面固定安装有挡板(8)，所述固定板(5)的底面固定安装有定位条(9)，所述螺纹杆(4)的表面啮合有升降板(11)。2.根据权利要求1所述的一种废气净化湿式氨法脱硫脱硝设备，其特征在于：所述升降板(11)的顶面固定安装有吊架(13)，所述吊架(13)顶端的底面固定安装有弹簧(14)，所述弹簧(14)的底端固定安装有闭合板(15)，所述沉淀段(2)的底面固定安装有延伸管(16)，所述延伸管(16)的内腔活动连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的顶面固定安装有顶板(18)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晖娜，
申请(专利权)人：广州建颖科技有限公司，
类型：发明
国别省市：