一种新型医疗输液袋及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及输液袋技术领域，具体是一种新型医疗输液袋及其生产工艺，所述第一面层和第二面层之间位于边缘处通过热压形成热接缝，且第一面层与第二面层之间的间隙形成储药空腔，所述第一面层与第二面层的末端开设有挂孔，且第一面层与第二面层之间远离挂孔的一端位置处设置有延伸至储药空腔中的导液管。本发明专利技术设计巧妙，工艺精良、环保，遮光层可以有效起到遮光作用，便于针对需要遮光药物使用，降低了劳动强度，增加了遮光率，保证了药效，提高了治疗效果，聚乳酸和光解剂的配合使得输液袋具有良好的光解效果，降低对环境造成的破坏，更加环保。保。保。

【技术实现步骤摘要】
一种新型医疗输液袋及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及输液袋
，具体是一种新型医疗输液袋及其生产工艺。

技术介绍

[0002]静脉注射是一种医疗方法，即把血液、药液、营养液等液体物质直接注射到静脉中，静脉注射可分短暂性与连续性，短暂性的静脉注射多以针筒直接注入静脉，即一般常见的“打针”，连续性的静脉注射则以静脉滴注实施，俗称“点滴”，而“点滴”所需要用到的主要物品有输液袋、注射针头、输液管。
[0003]现有的输液袋基本上都是透明材质的，而临床上诸多药物都是需要避光的，如：硝普钠、硝酸甘油、硫辛酸、盐酸左氧佛沙星等等，因此在输液时就需要在输液袋的表面包裹上衣物进行遮挡，这样不仅增加了劳动强度，且遮光效果差，另外现有的输液袋光解效果差。因此，本领域技术人员提供了一种新型医疗输液袋及其生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种新型医疗输液袋及其生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型医疗输液袋，包括第一面层和第二面层，所述第一面层和第二面层之间位于边缘处通过热压形成热接缝，且第一面层与第二面层之间的间隙形成储药空腔，所述第一面层与第二面层的末端开设有挂孔，且第一面层与第二面层之间远离挂孔的一端位置处设置有延伸至储药空腔中的导液管，所述第一面层与第二面层的外侧均设置有遮光层，所述导液管的一端设置有封口，所述遮光层的表面印刷有标识区。
[0006]作为本专利技术更进一步的方案：所述第一面层与第二面层均采用聚乳酸和光解剂制成，且聚乳酸与光解剂的质量比为10：1。
[0007]作为本专利技术更进一步的方案：所述遮光层包括反光膜，所述反光膜的表面黏贴有阻光膜。
[0008]作为本专利技术更进一步的方案：一种新型医疗输液袋及其生产工艺，包括以下步骤：
[0009]S1、将10：1的聚乳酸和光解剂充分混合搅拌均匀后加入挤塑机的料筒中，通过三层共挤吹膜制得薄膜；
[0010]S2、将薄膜分切层需要的规格形状，冷却后制得所述第一面层和第二面层；
[0011]S3、将所述第一面层和第二面层重叠，同时将所述导液管置入第一面层和第二面层之间且位于一侧中段位置处，通过封边机利用热压焊接原理将第一面层、第二面层和导液管拼接成一体；
[0012]S4、在反光膜与阻光膜之间均匀涂抹黏胶，同时通过热压将其固结，冷却后形成所述遮光层；
[0013]S5、在所述遮光层阻光膜的表面通过丝网印刷上相应标识，相邻的各标识之间间距一致。
[0014]S6、在所述遮光层反光膜的表面均匀涂布胶浆，涂抹后分别黏贴在第一面层和第二面层的外侧；
[0015]S7、通过高温灭菌制得成品输液袋。
[0016]作为本专利技术更进一步的方案：所述光解剂由二氧化钛、无水乙醇、冰乙酸、去离子水制得，且二氧化钛、无水乙醇、冰乙酸、去离子水的比例为1：3：1：2，其制备步骤如下：
[0017]A1：将无水乙醇等分为两份，取其中一份加入二氧化钛，溶解后制得混合溶液A；
[0018]A2：将冰乙酸、无水乙醇和去离子水混合，制得混合溶液B；
[0019]A3：将制得的混合溶液A和溶液混合B充分混合搅拌，制得溶胶；
[0020]A4：将制得的溶胶干燥后破碎成颗粒状，制得光解剂。
[0021]作为本专利技术更进一步的方案：所述S3中热压的温度保持在300℃，热封压力为0.3
‑
0.7Mpa，热封时间为3S。
[0022]作为本专利技术更进一步的方案：所述S4中胶浆的涂抹量为140
‑
160g/m2，胶浆采用聚氨酯材质。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设计巧妙，工艺精良、环保，遮光层可以有效起到遮光作用，便于针对需要遮光药物使用，降低了劳动强度，增加了遮光率，保证了药效，提高了治疗效果，聚乳酸和光解剂的配合使得输液袋具有良好的光解效果，降低对环境造成的破坏，更加环保。
附图说明
[0024]图1为一种新型医疗输液袋的结构示意图。
[0025]图中：1、第一面层；2、第二面层；3、标识区；4、导液管；5、封口；6、遮光层；7、热接缝；8、挂孔。
具体实施方式
[0026]请参阅图1，本专利技术实施例中，一种新型医疗输液袋，包括第一面层1和第二面层2，第一面层1和第二面层2之间位于边缘处通过热压形成热接缝7，且第一面层1与第二面层2之间的间隙形成储药空腔，第一面层1与第二面层2的末端开设有挂孔8，且第一面层1与第二面层2之间远离挂孔8的一端位置处设置有延伸至储药空腔中的导液管4，第一面层1与第二面层2的外侧均设置有遮光层6，导液管4的一端设置有封口5，遮光层6的表面印刷有标识区3。
[0027]进一步的，第一面层1与第二面层2均采用聚乳酸和光解剂制成，且聚乳酸与光解剂的质量比为10：1。
[0028]进一步的，遮光层6包括反光膜，反光膜的表面黏贴有阻光膜。
[0029]进一步的，一种新型医疗输液袋及其生产工艺，包括以下步骤：
[0030]S1、将10：1的聚乳酸和光解剂充分混合搅拌均匀后加入挤塑机的料筒中，通过三层共挤吹膜制得薄膜；
[0031]S2、将薄膜分切层需要的规格形状，冷却后制得第一面层1和第二面层2；
[0032]S3、将第一面层1和第二面层2重叠，同时将导液管4置入第一面层1和第二面层2之间且位于一侧中段位置处，通过封边机利用热压焊接原理将第一面层1、第二面层2和导液管4拼接成一体；
[0033]S4、在反光膜与阻光膜之间均匀涂抹黏胶，同时通过热压将其固结，冷却后形成遮光层6；
[0034]S5、在遮光层6阻光膜的表面通过丝网印刷上相应标识，相邻的各标识之间间距一致。
[0035]S6、在遮光层6反光膜的表面均匀涂布胶浆，涂抹后分别黏贴在第一面层1和第二面层2的外侧；
[0036]S7、通过高温灭菌制得成品输液袋。
[0037]进一步的，光解剂由二氧化钛、无水乙醇、冰乙酸、去离子水制得，且二氧化钛、无水乙醇、冰乙酸、去离子水的比例为1：3：1：2，其制备步骤如下：
[0038]A1：将无水乙醇等分为两份，取其中一份加入二氧化钛，溶解后制得混合溶液A；
[0039]A2：将冰乙酸、无水乙醇和去离子水混合，制得混合溶液B；
[0040]A3：将制得的混合溶液A和溶液混合B充分混合搅拌，制得溶胶；
[0041]A4：将制得的溶胶干燥后破碎成颗粒状，制得光解剂。
[0042]进一步的，S3中热压的温度保持在300℃，热封压力为0.3
‑
0.7Mpa，热封时间为3S。
[0043]进一步的，S4中胶浆的涂抹量为140
‑
160g/m2，胶浆采用聚氨酯材质。
[0044]性能测试：
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型医疗输液袋，包括第一面层（1）和第二面层（2），其特征在于，所述第一面层（1）和第二面层（2）之间位于边缘处通过热压形成热接缝（7），且第一面层（1）与第二面层（2）之间的间隙形成储药空腔，所述第一面层（1）与第二面层（2）的末端开设有挂孔（8），且第一面层（1）与第二面层（2）之间远离挂孔（8）的一端位置处设置有延伸至储药空腔中的导液管（4），所述第一面层（1）与第二面层（2）的外侧均设置有遮光层（6），所述导液管（4）的一端设置有封口（5），所述遮光层（6）的表面印刷有标识区（3）。2.根据权利要求1所述的一种新型医疗输液袋，其特征在于，所述第一面层（1）与第二面层（2）均采用聚乳酸和光解剂制成，且聚乳酸与光解剂的质量比为10：1。3.根据权利要求1所述的一种新型医疗输液袋，其特征在于，所述遮光层（6）包括反光膜，所述反光膜的表面黏贴有阻光膜。4.根据权利要求1
‑
3其中任意一项所述的一种新型医疗输液袋及其生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、将10：1的聚乳酸和光解剂充分混合搅拌均匀后加入挤塑机的料筒中，通过三层共挤吹膜制得薄膜；S2、将薄膜分切层需要的规格形状，冷却后制得所述第一面层（1）和第二面层（2）；S3、将所述第一面层（1）和第二面层（2）重叠，同时将所述导液管（4）置入第一面层（1）和第二面层（2）之间且位于一侧中段位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢清华，
申请(专利权)人：安徽双鹤药业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：