一种打火机外壳插板装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种打火机外壳插板装置，包括机台，所述机台上设置有进料组件、摆正组件和送板组件，所述进料组件包括平行设置的多个进料轨道，所述进料轨道包括依次连接的进料区、送料区和出料区，所述送料区倾斜设置，所述摆正组件靠近所述出料区的开口处设置；所述送板组件靠近所述摆正组件的出料端设置。本方案通过进料组件、摆正组件和送板组件的设置，能够实现打火机的插板操作，不仅提高了生产效率，同时，避免出现误插板的情况，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种打火机外壳插板装置


[0001]本专利技术涉及打火机生产设备
，特别是属于一种打火机外壳插板装置。

技术介绍

[0002]打火机是小型取火装置。主要用于取火，吸烟，也用于炊事及其他取火。打火机主要部件是发火机构和贮气箱，发火机构动作时，迸发出火花射向燃气区，将燃气引燃。根据发火机构的特点，打火机可分为火石钢轮打火机、压电陶瓷打火机、磁感应打火机、电池打火机、太阳能打火机、微电脑打火机6种。打火机使用的气体主要是可燃性气体。
[0003]其中，一次性打火机在生产的过程中，需先将打火机外壳插设在插板上，打火机外壳结构为顶端两开口(用以储油)，底端封合的壳体，外壳插设过程中，需将底端朝下插入，以便于后续对打火机的安装与运输，现有的插板过程大多是通过人工插板，不仅在插板时易出现反插的情况，同时，费时费力，人工成本较高，生产效率较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：提供一种能够对打火机外壳进行插板操作的打火机外壳插板装置。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]一种打火机外壳插板装置，包括机台，所述机台上设置有进料组件、摆正组件和送板组件，所述进料组件包括平行设置的多个进料轨道，所述进料轨道包括依次连接的进料区、送料区和出料区，所述送料区倾斜设置，所述摆正组件靠近所述出料区的开口处设置；所述送板组件靠近所述摆正组件的出料端设置。进料轨道的设置，用以将打火机外壳排列送出，便于控制打火机外壳的出料间距，摆正组件的设置，则用以将打火机外壳进行摆正(避免打火机外壳反向插入插板内)，保证插板效果，送板组件的设置，则用以推送插板，实现连续性动作，通过互相配合的三个模块，来实现打火机的插板操作，不仅提高了生产效率，同时，避免出现误插板的情况，实用性强。
[0007]优选的，所述摆正组件包括下料块和支撑板，所述支撑板上倾斜设置有撑料气缸，所述撑料气缸的活塞上设置有撑料板，所述撑料板上设置有多个撑料顶针，所述撑料板上还设置有适用于所述撑料顶针通过的脱料块，所述下料块的一侧靠进所述脱料块设置，所述下料块的另一侧靠近所述进料轨道设置，所述进料轨道的出口端还设置有出料块，所述出料块顶面与所述撑料顶针平行设置。撑料气缸，撑料板的设置，能够将撑料顶针推出，当打火机外壳正向落入下料块时，会在顶针的作用下先行撑固，顶针退回后即可正常落入，而当打火机外壳反向落入下料块时(外壳两开口朝下落向下料块)，撑料顶针则会先行由开口处进入打火机壳体内，随后在撑料顶针退回时，通过脱料块将打火机外壳脱下，此时打火机外壳底端则会在重力作用下先行接触下料块，以此即可达到翻转打火机的目的，从而保证下进入下料块的打火机均为底面朝上设置，便于后续的插板操作。
[0008]优选的，所述下料块上竖直设置有下料通槽，所述下料通槽的顶端两侧设置有导
向斜面，所述下料通槽底端的截面尺寸与打火机外壳截面尺寸配合设置。下料通槽的设置，则用以承接打火机外壳，并通过导向斜面来保证打火机外壳会沿下料轨道侧壁引入下料轨道内，便于将打火机外壳通过下料通槽底端进行限位，保证插板的精准性。
[0009]优选的，所述出料区上方还设置有推料板，所述推料板上设置有推料轨道，所述推料轨道上滑动设置有推料滑块，所述推料滑块顶端竖直设置有压料气缸，所述压料气缸的活塞端穿过所述推料滑块设置有压料头，所述推料板上还水平设置有推料气缸，所述推料气缸的活塞端与所述推料滑块固定连接，所述出料区顶端还设置有适用于所述压料头偏移的出料槽。压料气缸的设置，用以通过压料头来将出料区的打火机外壳先行压固，随后再通过推料气缸与推料滑块将压固的打火机外壳滑出，保证打火机外壳单个出料，提高了装置的稳定性。
[0010]优选的，所述送板组件包括水平设置的送板气缸，所述送板气缸的活塞上设置有送板块，所述送板块上设置有用于放置插板的送板槽，所述机台上还水平设置有定位柱，所述送板块上设置有与所述定位柱配合的定位通孔。送板气缸的设置，用以控制送板块的位置，通常包括有至少三个工作位置(上板工位、接料工位和出板工位)，定位柱以及定位通孔的设置则能够与送板气缸配合限定送板块的运行轨迹，保证其沿指定方向滑动。
[0011]优选的，所述送板槽底端设置有滑动撑块，所述机台上设置有出料气缸，所述出料气缸的活塞上设置有与所述滑动撑块配合的出料块，所述送板块上还设置有推料气缸，所述机台上设置有出料传送带，所述推料气缸适用于将插板推至所述出料传送带上。出料气缸的设置，用以通过出料块在插板完成后，将滑动撑块顶起，从而将插板顶出送板槽内，并通过推料气缸将其推至出料传送带，完成出料操作。
[0012]优选的，所述进料轨道包括底板、轨道隔板和观测玻璃，所述进料轨道由所述底板、轨道隔板和观测玻璃围合而成。轨道隔板的设置，能够通过控制轨道隔板的数量以及间距来适应不同的打火机外壳以及调节不同数量的打火机外壳进行进料操作，观测玻璃的设置则用以将进料轨道封合，同时，便于人工对进料情况进行观测，避免因卡料情况影响设备的正常运行。
[0013]优选的，所述进料区底端还设置有进料传送带，所述进料区进口端还设置有堆料室，所述堆料室朝向所述进料区延伸设置有围料板。进料传送带的设置，用以保证物料进入送料轨道内，围料板的设置则能够避免打火机外壳漏出，保证进料效果。
[0014]优选的，所述围料板上还设置有刮料滚轴，所述刮料滚轴的侧壁上设置有刮料刷，所述围料板上还设置有与所述刮料滚轴传动连接的刮料电机。刮料刷以及刮料电机的设置，能够避免打火机外壳落至观测玻璃上，保证其仅能够沿进料轨道进入装置内部。
[0015]优选的，所述机台上还设置有插料架，所述插料架上设置有插料气缸，所述插料气缸朝下设置，插料气缸的活塞端设置有插料板，所述插料板朝向所述送板组件设置。插料气缸的设置则能够将打火机外壳紧压在插板内，避免其因插接不紧密影响后续的生产，实际使用时插料板底端还可增设弹性垫，避免刚性推动对打火机外壳造成损坏。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是:
[0017]1、本专利技术中，通过进料组件、摆正组件和送板组件的设置，能够实现打火机的插板操作，不仅提高了生产效率，同时，避免出现误插板的情况，实用性强。
[0018]2、本专利技术中，通过撑料气缸，撑料板的设置，能够将撑料顶针推出，当打火机外壳
正向落入下料块时，会在顶针的作用下先行撑固，顶针退回后即可正常落入，而当打火机外壳反向落入下料块时，撑料顶针则会先行由开口处进入打火机壳体内，随后在撑料顶针退回时，通过脱料块将打火机外壳脱下，此时打火机外壳底端则会在重力作用下先行接触下料块，以此即可达到翻转打火机的目的，从而保证下进入下料块的打火机均为底面朝上设置，便于后续的插板操作。
[0019]3、本专利技术中，通过压料气缸的设置，可由压料头来将出料区的打火机外壳先行压固，随后再通过推料气缸与推料滑块将压固的打火机外壳滑出，保证打火机外壳单个出料，提高了装置的稳定性。
[0020]4、本专利技术中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打火机外壳插板装置,包括机台(1)，其特征在于，所述机台(1)上设置有进料组件、摆正组件和送板组件，其中：所述进料组件包括平行设置的多个进料轨道(8)，所述进料轨道(8)包括依次连接的进料区、送料区和出料区，所述送料区倾斜设置，所述摆正组件靠近所述出料区的开口处设置；所述送板组件靠近所述摆正组件的出料端设置。2.根据权利要求1所述的一种打火机外壳插板装置，其特征在于，所述摆正组件包括下料块(2)和支撑板(3)，所述支撑板(3)上倾斜设置有撑料气缸(4)，所述撑料气缸(4)的活塞上设置有撑料板(5)，所述撑料板(5)上设置有多个撑料顶针(6)，所述撑料板(5)上还设置有适用于所述撑料顶针(6)通过的脱料块(7)，所述下料块(2)的一侧靠进所述脱料块(7)设置，所述下料块(2)的另一侧靠近所述进料轨道(8)设置，所述进料轨道(8)的出口端还设置有出料块(25)(9)，所述出料块(25)(9)顶面与所述撑料顶针(6)平行设置。3.根据权利要求2所述的一种打火机外壳插板装置，其特征在于，所述下料块(2)上竖直设置有下料通槽(10)，所述下料通槽(10)的顶端两侧设置有导向斜面(11)，所述下料通槽(10)底端的截面尺寸与打火机外壳截面尺寸配合设置。4.根据权利要求1所述的一种打火机外壳插板装置，其特征在于，所述出料区上方还设置有推料板(12)，所述推料板(12)上设置有推料轨道(13)，所述推料轨道(13)上滑动设置有推料滑块(14)，所述推料滑块(14)顶端竖直设置有压料气缸(15)，所述压料气缸(15)的活塞端穿过所述推料滑块(14)设置有压料头(16)，所述推料板(12)上还水平设置有推料气缸(17)，所述推料气缸(17)的活塞端与所述推料滑块(14)固定连接，所述出料区顶端还设置有适用于所述压料头(16)偏移的出料槽(18)。5.根据权利要求1所述的一种打火机外壳插板装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳志勇，陈书奇，白加宝，
申请(专利权)人：湖南东亿电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：