一种基板玻璃成型炉内短辊浮动量的测量装置制造方法及图纸

技术编号:28218464 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-28 09:36
本发明专利技术公开了一种基板玻璃成型炉内短辊浮动量的测量装置,包括固定底座滑台组件,所述固定底座滑台组件上滑动设置有两组夹持辊固定底座滑座组件,两组液晶玻璃基板退火下拉夹持辊组件上的基板退火下拉夹持辊之间形成退火下拉间隙,当基板退火下拉夹持辊的辊体与玻璃基板长期接触磨损后,液晶玻璃基板退火下拉夹持辊组件的浮动量发生改变,两组液晶玻璃基板退火下拉夹持辊组件之间就会发生不对中夹持状态,当浮动量中心值发生偏移时,通过螺纹顶丝杆的螺纹转动,使得U型推动板在螺纹顶丝杆上左右移动,通过U型推动板的左右移动,带动T型夹持辊固定滑座在底座固定滑台上的左右对中校准移动。对中校准移动。对中校准移动。

【技术实现步骤摘要】
一种基板玻璃成型炉内短辊浮动量的测量装置


[0001]本专利技术属于TFT

LCD基板玻璃制造
,具体涉及一种基板玻璃成型炉内短辊浮动量的测量装置。

技术介绍

[0002]在TFT

LCD液晶玻璃基板制造过程中,需要短辊在高速运行时,处于夹持力一致、无错位虚夹、对中夹持等稳定状态,保证玻璃板在下拉过程中边部工艺的稳定,从而减少缺陷的发生,确保生产的正常进行。
[0003]现有技术存在以下问题:目前TFT

LCD液晶玻璃基板在退火下拉过程中使用多辊夹持的方式,为玻璃下拉提供稳定夹持,而短辊浮动量的准确测定对监测短辊在退火炉内运行状态起到十分重要的作用,目前检测短辊浮动量仅能通过千分表人工定时监控,无法实时监控到短辊浮动量的变化,而且由于千分表仪器变化以及人为测量误差等原因,测量结果准确性有待商榷,且无法就浮动量异常快速准确的进行修正,这些会对准确判定短辊运行状态产生不良影响,增加及时发现玻璃液品质的波动难度,不利于及时回复正常生产。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种基板玻璃成型炉内短辊浮动量的测量装置,具有方便安装和拆卸的特点。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种基板玻璃成型炉内短辊浮动量的测量装置,包括固定底座滑台组件,所述固定底座滑台组件上滑动设置有两组夹持辊固定底座滑座组件,所述夹持辊固定底座滑座组件上螺纹设置有顶紧收拢组件,且夹持辊固定底座滑座组件的端部通过顶紧收拢组件顶紧抱合设置有液晶玻璃基板退火下拉夹持辊组件,所述固定底座滑台组件两端的台体上均安装有用于检测夹持辊固定底座滑座组件滑动距离的激光测距传感器;
[0006]所述固定底座滑台组件包括底座固定滑台,所述底座固定滑台顶部台上的内部开设有T型滑槽,且底座固定滑台两端台体的两侧均通过轴承座转动设置有螺纹顶丝杆,所述螺纹顶丝杆的端部固定设置有内六角帽,所述底座固定滑台两端台体的中部均固定设置有L型传感器安装外板,所述L型传感器安装外板的内侧通过顶紧弹簧弹性顶紧设置有传感器安装卡合板,且L型传感器安装外板的底部板体上开设有方型横槽,所述传感器安装卡合板的底部通过方型竖板固定设置有推动圆板;
[0007]所述夹持辊固定底座滑座组件包括T型夹持辊固定滑座,所述T型夹持辊固定滑座的顶部通过加强筋板固定设置有辊柱杆安装管,所述辊柱杆安装管的端部管体上对称分布固定设置有三个弧型抱合板,所述T型夹持辊固定滑座的一侧通过推动杆固定设置有U型推动板,所述U型推动板底部板体的两侧均固定设置有内螺纹帽管;
[0008]所述顶紧收拢组件包括顶紧收拢外管,所述顶紧收拢外管一端的管体上固定设置有弧型顶紧收拢外管,且顶紧收拢外管上对称分布固定设置有两个手持柄;
[0009]所述液晶玻璃基板退火下拉夹持辊组件包括基板退火下拉夹持辊,所述基板退火下拉夹持辊的一端固定设置有外伸安装柱杆;
[0010]所述传感器安装卡合板在L型传感器安装外板内侧弹性顶紧移动时,所述方型竖板的板体通过方型横槽在L型传感器安装外板的底部板体上滑动,所述推动圆板位于L型传感器安装外板的下方;
[0011]所述固定底座滑台组件和夹持辊固定底座滑座组件之间装配使用时,所述T型夹持辊固定滑座通过T型滑槽在底座固定滑台上滑动,所述螺纹顶丝杆通过内螺纹帽管与U型推动板的底部板体螺纹连接,通过转动所述螺纹顶丝杆的杆体,使得所述U型推动板在螺纹顶丝杆上左右移动,通过所述U型推动板的左右移动,带动所述T型夹持辊固定滑座在底座固定滑台上的左右移动;
[0012]所述顶紧收拢组件和夹持辊固定底座滑座组件之间装配使用时,所述顶紧收拢外管在辊柱杆安装管上螺纹移动,通过所述顶紧收拢外管在辊柱杆安装管上的螺纹移动,使得所述弧型顶紧收拢外管前后移动,通过所述弧型顶紧收拢外管的前移,使得三个所述弧型抱合板之间作抱合动作,通过所述弧型顶紧收拢外管的后移,使得三个所述弧型抱合板之间作解除抱合动作;
[0013]所述液晶玻璃基板退火下拉夹持辊组件通过顶紧收拢组件安装在夹持辊固定底座滑座组件上时,将所述外伸安装柱杆插入辊柱杆安装管内,然后螺纹拧动所述顶紧收拢外管带动弧型顶紧收拢外管前移,通过所述弧型顶紧收拢外管的前移,使得三个所述弧型抱合板之间作抱合动作,通过三个所述弧型抱合板之间的抱合,将所述外伸安装柱杆的杆体紧紧抱合固定在辊柱杆安装管内;
[0014]所述激光测距传感器安装使用时,向后压紧所述传感器安装卡合板,将所述激光测距传感器的底部卡固在传感器安装卡合板内,通过所述顶紧弹簧的顶紧,将所述激光测距传感器紧紧顶压在固定底座滑台组件的两端台体上。
[0015]优选的,通过所述激光测距传感器测量感知夹持辊固定底座滑座组件在固定底座滑台组件上的浮动量,从而实现对所述液晶玻璃基板退火下拉夹持辊组件浮动量的检测。
[0016]优选的,两组所述液晶玻璃基板退火下拉夹持辊组件上的基板退火下拉夹持辊之间形成退火下拉间隙,当所述基板退火下拉夹持辊的辊体与玻璃基板长期接触磨损后,所述液晶玻璃基板退火下拉夹持辊组件的浮动量发生改变,两组所述液晶玻璃基板退火下拉夹持辊组件之间就会发生不对中夹持状态。
[0017]优选的,当浮动量中心值发生偏移时,通过所述螺纹顶丝杆的螺纹转动,使得所述U型推动板在螺纹顶丝杆上左右移动,通过所述U型推动板的左右移动,带动所述T型夹持辊固定滑座在底座固定滑台上的左右对中校准移动。
[0018]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术通过激光测距传感器测量感知夹持辊固定底座滑座组件在固定底座滑台组件上的浮动量,从而实现对液晶玻璃基板退火下拉夹持辊组件浮动量的检测,两组液晶玻璃基板退火下拉夹持辊组件上的基板退火下拉夹持辊之间形成退火下拉间隙,当基板退火下拉夹持辊的辊体与玻璃基板长期接触磨损后,液晶玻璃基板退火下拉夹持辊组件的浮动量发生改变,两组液晶玻璃基板退火下拉夹持辊组件之间就会发生不对中夹持状态,当浮动量中心值发生偏移时,通过螺纹顶丝杆的螺纹转动,使得U型推动板在螺纹顶丝杆上左右移动,通过U型推动板的左右移动,带动T型夹持
辊固定滑座在底座固定滑台上的左右对中校准移动,液晶玻璃基板退火下拉夹持辊组件通过顶紧收拢组件安装在夹持辊固定底座滑座组件上时,将外伸安装柱杆插入辊柱杆安装管内,然后螺纹拧动顶紧收拢外管带动弧型顶紧收拢外管前移,通过弧型顶紧收拢外管的前移,使得三个弧型抱合板之间作抱合动作,通过三个弧型抱合板之间的抱合,将外伸安装柱杆的杆体紧紧抱合固定在辊柱杆安装管内,通过此种方式,方便液晶玻璃基板退火下拉夹持辊组件严重磨损后的拆装和更换,激光测距传感器安装使用时,向后压紧传感器安装卡合板,将激光测距传感器的底部卡固在传感器安装卡合板内,通过顶紧弹簧的顶紧,将激光测距传感器紧紧顶压在固定底座滑台组件的两端台体上,通过此种方式,方便激光测距传感器使用时的拆装和损毁时的更换。
附图说明
[0019]图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基板玻璃成型炉内短辊浮动量的测量装置,包括固定底座滑台组件(1),其特征在于:所述固定底座滑台组件(1)上滑动设置有两组夹持辊固定底座滑座组件(2),所述夹持辊固定底座滑座组件(2)上螺纹设置有顶紧收拢组件(3),且夹持辊固定底座滑座组件(2)的端部通过顶紧收拢组件(3)顶紧抱合设置有液晶玻璃基板退火下拉夹持辊组件(4),所述固定底座滑台组件(1)两端的台体上均安装有用于检测夹持辊固定底座滑座组件(2)滑动距离的激光测距传感器(5);所述固定底座滑台组件(1)包括底座固定滑台(101),所述底座固定滑台(101)顶部台上的内部开设有T型滑槽(102),且底座固定滑台(101)两端台体的两侧均通过轴承座(103)转动设置有螺纹顶丝杆(104),所述螺纹顶丝杆(104)的端部固定设置有内六角帽(105),所述底座固定滑台(101)两端台体的中部均固定设置有L型传感器安装外板(106),所述L型传感器安装外板(106)的内侧通过顶紧弹簧(108)弹性顶紧设置有传感器安装卡合板(107),且L型传感器安装外板(106)的底部板体上开设有方型横槽(109),所述传感器安装卡合板(107)的底部通过方型竖板(110)固定设置有推动圆板(111);所述夹持辊固定底座滑座组件(2)包括T型夹持辊固定滑座(201),所述T型夹持辊固定滑座(201)的顶部通过加强筋板(202)固定设置有辊柱杆安装管(203),所述辊柱杆安装管(203)的端部管体上对称分布固定设置有三个弧型抱合板(204),所述T型夹持辊固定滑座(201)的一侧通过推动杆(205)固定设置有U型推动板(206),所述U型推动板(206)底部板体的两侧均固定设置有内螺纹帽管(207);所述顶紧收拢组件(3)包括顶紧收拢外管(301),所述顶紧收拢外管(301)一端的管体上固定设置有弧型顶紧收拢外管(302),且顶紧收拢外管(301)上对称分布固定设置有两个手持柄(303);所述液晶玻璃基板退火下拉夹持辊组件(4)包括基板退火下拉夹持辊(401),所述基板退火下拉夹持辊(401)的一端固定设置有外伸安装柱杆(402);所述传感器安装卡合板(107)在L型传感器安装外板(106)内侧弹性顶紧移动时,所述方型竖板(110)的板体通过方型横槽(109)在L型传感器安装外板(106)的底部板体上滑动,所述推动圆板(111)位于L型传感器安装外板(106)的下方;所述固定底座滑台组件(1)和夹持辊固定底座滑座组件(2)之间装配使用时,所述T型夹持辊固定滑座(201)通过T型滑槽(102)在底座固定滑台(101)上滑动,所述螺纹顶丝杆(104)通过内螺纹帽管(207)与U型推动板(206)的底部板体螺纹连接,通过转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋月陆兵兵江可姚慧慧丁文明
申请(专利权)人:彩虹合肥液晶玻璃有限公司
类型:发明
国别省市:

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