本发明专利技术公开了一种火电厂废水处理污泥浓缩装置，包括螺旋式浓缩机、滤水池和用于对滤水池中固体和液体进行再次分离的重力分离器，所述螺旋式浓缩机和重力分离器均与滤水池通过管道连通；所述螺旋式浓缩机包括圆柱形的一端封堵的横向的筒体，横向设置在筒体内的并与筒体转动配合的绞龙、固定设置在筒体顶部并与筒体内部连通的进料斗以及设置在筒体开口侧并与筒体之间间隙可调的端盖。污泥通过进料斗进入到螺旋式浓缩机内，螺旋式浓缩机将污泥内多余的水分滤除，并排出浓缩后的污泥。滤除的滤水通过管道流到滤水池内污泥在筒体内浓缩时为连续工作，浓缩后的污泥从端盖和筒体之间连续排出，因而工作效率高。因而工作效率高。因而工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种火电厂废水处理污泥浓缩装置
[0001]本专利技术涉及污泥浓缩
，具体涉及一种火电厂废水处理污泥浓缩装置。
技术介绍
[0002]火电厂在生产过程中会产生废水，废水沉淀后会产生许多污泥。污泥是由水和生产过程所产生的粉煤灰等固体沉淀物质混和而成。废水在沉淀池中沉淀后会形成污泥淤积，这些污泥需要定期进行清理。清理出的污泥需要进行浓缩，降低含水量，以利于运输和后期处理。
[0003]现有的污泥浓缩处理装置主要采取集中处置的方法，一般是采用板框式压滤机对污泥进行浓缩。这种处理方式为断续作业，含水量高的污泥在压滤机内部被挤压，将多余的水分滤除。这种方法污泥处理效率低，过滤后得到的滤水中也含有一定量的固体颗粒物。
技术实现思路
[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种火电厂废水处理污泥浓缩装置，用于解决污泥浓缩时效率低的问题。
[0005]为解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种火电厂废水处理污泥浓缩装置，包括螺旋式浓缩机、用于收集螺旋式浓缩机滤液的滤水池和用于对滤水池中固体和液体进行再次分离的重力分离器，所述螺旋式浓缩机和重力分离器均与滤水池通过管道连通；所述螺旋式浓缩机包括圆柱形的一端封堵的横向的筒体，横向设置在筒体内的并与筒体转动配合的绞龙、固定设置在筒体顶部并与筒体内部连通的进料斗以及设置在筒体开口侧并与筒体之间间隙可调的端盖，所述筒体在与端盖相对的一侧固定设置有用于驱动绞龙转动的电机，所述筒体的侧壁上设有滤水孔。
[0006]进一步的，所述筒体为中空封闭的双层结构，其包括内筒和套在内筒外的外筒，所述内筒和外筒之间有间隙，该间隙为滤水腔，所述外筒和内筒均与进料斗贯穿固定连接，所述滤水孔设置在内筒上，所述外筒上固定连接有与滤水腔连通的滤水管，所述滤水管与滤水池通过管道连通。
[0007]进一步的，还包括设置在端盖靠近筒体一侧用于切割浓缩后的污泥的切刀。
[0008]进一步的，所述切刀沿径向与筒体内侧固定连接，所述切刀刀刃背向端盖，所述端盖和切刀之间设有用于调整端盖与筒体之间间隙的调整丝杠。
[0009]进一步的，所述切刀沿径向与端盖固定连接，所述切刀刀刃背向端盖，所述筒体外壁上固定设置有用于调整端盖和筒体之间间隙的调整电动机，所述调整电动机的输出轴与端盖为螺纹配合。
[0010]进一步的，所述重力分离器为倾斜固定设置，其包括圆筒状的承压筒，所述承压筒内部封闭，所述承压筒的底部设有靠上的进料管和靠下的排污管，所述承压筒顶部设有净水管，所述进料管、排污管和净水管均与承压筒内部连通，所述进料管与滤水池通过管道连通。
[0011]进一步的，所述承压筒内部包括相互隔离的进料腔和沉降腔，所述进料腔和沉降腔之间设有径向的隔板，所述进料腔位于承压筒下部，所述沉降腔位于承压筒上部，所述进料管和进料腔相通，所述净水管和沉降腔顶部相通，所述排污管与沉降腔最低的位置相通，所述隔板上设有将进料腔和沉降腔连通的通孔。
[0012]进一步的，所述沉降腔内沿径向设有至少一片格栅，所述格栅均与承压筒侧壁垂直固定连接，所述格栅上部均向净水管方向倾斜，所述沉降腔包括格栅上方的沉降室和格栅下方的排污室，所述净水管与沉降室顶部相通，所述排污管与沉降室最低的位置相通。
[0013]进一步的，所述重力分离器和滤水池之间的管道上设有水泵。
[0014]进一步的，所述重力分离器倾斜角度为30度至60度。
[0015]本专利技术的积极效果为：1、本专利技术设有螺旋式浓缩机和滤水池，污泥通过进料斗进入到螺旋式浓缩机内，螺旋式浓缩机将污泥内多余的水分滤除，并排出浓缩后的污泥。滤除的滤水通过管道流到滤水池内污泥在筒体内浓缩时为连续工作，浓缩后的污泥从端盖和筒体之间连续排出，因而污泥浓缩时工作效率高。
[0016]2、螺旋式浓缩机设有筒体、绞龙和筒体开口处并与筒体之间间隙可调的端盖。通过调整端盖与筒体之间的间隙，从而使污泥在浓缩时的压力得到调整，进而使污泥的含水率得到调整。
[0017]3、本专利技术还设有重力分离器，滤水池和重力分离器之间的管道上设有水泵。滤水池内含有颗粒物的滤水通过水泵输送到重力分离器内，在重力的作用下，重力分离器将通过其内部水中的固体颗粒物滤除，并排出清洁的水。由于重力分离器内部无滤网，因而无需定期维护和清理，可连续工作，工作效率高。
附图说明
[0018]图1是实施例1和实施例2的原理图；图2是实施例1中螺旋式浓缩机的结构示意图；图3是实施例2中螺旋式浓缩机的结构示意图；图4是实施例1中重力分离器的结构示意图；图5是实施例2中重力分离器的结构示意图；图中，1、螺旋式浓缩机；2、滤水池；3、水泵；4、重力分离器；5、进料斗；6、电机；7、滤水管；8、内筒；9、绞龙；10、外筒；11、端盖；12、调整丝杠；13、切刀；14、调整电动机；15、进料管；16、排污管；17、承压筒；18、净水管；19、进料腔；20、隔板；21、沉降室；22、格栅；23、通孔；24、排污室。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对实施方式描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0021]除非另外具体说明，否则在实施方式中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0022]在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火电厂废水处理污泥浓缩装置，其特征在于，包括螺旋式浓缩机（1）、用于收集螺旋式浓缩机（1）滤液的滤水池（2）和用于对滤水池（2）中固体和液体进行再次分离的重力分离器（4），所述螺旋式浓缩机（1）和重力分离器（4）均与滤水池（2）通过管道连通；所述螺旋式浓缩机（1）包括圆柱形的一端封堵的横向的筒体，横向设置在筒体内的并与筒体转动配合的绞龙（9）、固定设置在筒体顶部并与筒体内部连通的进料斗（5）以及设置在筒体开口侧并与筒体之间间隙可调的端盖（11），所述筒体在与端盖（11）相对的一侧固定设置有用于驱动绞龙（9）转动的电机（6），所述筒体的侧壁上设有滤水孔。2.根据权利要求1所述的一种火电厂废水处理污泥浓缩装置，其特征在于，所述筒体为中空封闭的双层结构，其包括内筒（8）和套在内筒（8）外的外筒（10），所述内筒（8）和外筒（10）之间有间隙，该间隙为滤水腔，所述外筒（10）和内筒（8）均与进料斗（5）贯穿固定连接，所述滤水孔设置在内筒（8）上，所述外筒（10）上固定连接有与滤水腔连通的滤水管（7），所述滤水管（7）与滤水池（2）通过管道连通。3.根据权利要求1所述的一种火电厂废水处理污泥浓缩装置，其特征在于，还包括设置在端盖（11）靠近筒体一侧用于切割浓缩后的污泥的切刀（13）。4.根据权利要求3所述的一种火电厂废水处理污泥浓缩装置，其特征在于，所述切刀（13）沿径向与筒体内侧固定连接，所述切刀（13）刀刃背向端盖（11），所述端盖（11）和切刀（13）之间设有用于调整端盖（11）与筒体之间间隙的调整丝杠（12）。5.根据权利要求3所述的一种火电厂废水处理污泥浓缩装置，其特征在于，所述切刀（13）沿径向与端盖（11）固定连接，所述切刀（13）刀刃背向端盖（11），所述筒体外壁上固定设置有用于调整端盖（11）和筒体之间间隙的调整电动机（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：高燕宁，刘克成，郁金星，陈秋，
申请(专利权)人：国家电网有限公司国网河北能源技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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