本发明专利技术涉及用于将饮料灌装到容器(2)中的饮料加工系统(1)，其包括：具有用于将饮料灌装到容器中的多个灌装阀(31)的灌装部件(3)，灌装阀(31)均设计有用于将饮料的至少两种成分灌装到一个容器(2)中的灌装装置(31b)；封盖器(4)，其用于封闭灌装有饮料的容器(2)；还包括输送器(5)，其用于将容器(2)至少从灌装部件(3)输送至封盖器(4)，其特征在于，饮料加工系统(1)包括至少一个气体分析装置(6)，用于检查灌装到容器(2)中的混合的饮料的品质，至少一个气体分析装置(6)均包括用于从灌装有饮料的容器(2)的头部区域(2a)提取气体的相应的气体抽吸装置(61)和用于分析所提取的气体的分析部件(62)。部件(62)。部件(62)。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于将饮料灌装到容器中的饮料加工系统和方法
[0001]本专利技术涉及用于将饮料灌装到容器中的饮料加工系统和方法，其分别具有方案1和方案12的前序部分的特征。
技术介绍
[0002]在饮料加工系统中，通常用水将制备好的糖浆(syrup)稀释到白利糖度含量(Brix content)以形成制成的饮料并且通过添加二氧化碳使其含二氧化碳至特定的二氧化碳含量。这通常发生在灌装器的上游，然后借助灌装器将制备好的且含二氧化碳的饮料灌装到容器中。
[0003]灌装器包括例如具有容器接收部的转盘，各容器接收部均与灌装阀相关联以便在运输时将制备好的且含二氧化碳的饮料灌装到容器中。灌装有饮料的容器随后被运输至封盖器并且分别施加封闭件。
[0004]为了能实现饮料的更加灵活的灌装过程，已知一种灌装器，其中通过使用灌装阀灌装饮料的至少两种成分。出于此目的，灌装器包括用于将饮料灌装到容器中的多个灌装阀，其中灌装阀均构造有用于将由至少两种成分组成的饮料灌装到容器中的一个容器中的灌装装置。
[0005]例如，灌装阀还可以均包括具有灌装构件的混合装置，混合装置集成到相应的灌装阀中，并且具有液体产品的主流(main flow)和具有制备好的糖浆的计量流(metering flow)被引导进入混合装置中。灌装构件中的液体产品通过计量流位移，其中待定量的计量流的量经由混合装置的流量计记录。
[0006]缺点在于，最终的饮料仅存在于容器中因而在灌装过程本身中不能实现可靠和令人满意的品质控制。仅已知对容器随机地进行测试，其中对有缺陷的饮料的检测有时间滞后性，因此直至矫正前生产和灌装了较大数量的有缺陷的饮料。
技术实现思路
[0007]因此，本专利技术的目的在于为饮料加工系统提供灌装到容器中的饮料的可靠并且快速的品质控制，在该饮料加工系统中灌装器的灌装阀均形成有用于至少两种成分的灌装装置。
[0008]为了实现该目的，本专利技术提供一种具有方案1的特征的饮料加工系统。在从属方案中提及本专利技术的有利的实施方式。
[0009]由于饮料加工系统包括用于对灌装到容器中的饮料进行品质控制的气体分析装置，其中至少一个气体分析装置均包括用于从灌装有饮料的容器的头部区域抽吸气体的气体抽吸装置和用于分析所抽吸的气体的分析器，所以可以分析从容器的头部区域中抽吸的气体的成分。专利技术人在广泛的调查中发现，可以根据所抽吸的气体的分析出的成分得出关于灌装到相应的容器中的饮料的品质的结论。因此，可以经由气体分析装置对灌装到容器中的饮料进行可靠和快速的品质控制。
[0010]饮料加工系统可以包括其它容器处理机，特别是容器制造机、冲洗器、容器检验机、贴标机、直接印刷机、包装机和/或包装控制机。
[0011]饮料可以意味着特别是软饮、风味饮料或茶饮料。然而还可以想到混合啤酒饮料或主产品和附加的液体成分之间的混合比为1:20至1：2的所有饮料。可以提供用于将饮料从生产商运输到终端消费者的容器。
[0012]容器特别地可以是塑料瓶、玻璃瓶、罐和/或管。塑料瓶特别地可以是PET、PEN、HD
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PE或PP瓶。它们还可以是可生物降解的饮料瓶，其主要成分是诸如甘蔗、小麦或玉米的可再生的原材料。
[0013]灌装器可以包括转盘，转盘上配置有灌装站，其中各灌装站均与灌装阀中的一个灌装阀相关联。灌装站可以均构造有用于在灌装过程中接收和运输容器的容器接收部。可以想到，灌装阀均构造有用于混合由至少两种成分组成的饮料的混合装置。混合装置可以包括例如相应的灌装阀的灌装构件。混合装置可以优选地包括被构造用于混合至少两种成分的腔。例如，腔可以包括用于至少两种成分的至少两个入口和用于待灌装的混合的饮料的一个出口。至少两种成分中的一种成分可以是具有产品的主流(例如部分预混合的饮料或水)。水可以是不含二氧化碳的或含二氧化碳的。然而还可以想到，主流是产品的基础成分(例如茶、啤酒等)。至少两种成分中的另一种成分可以是制备好的糖浆的入流。
[0014]替代地，还可以想到将至少两种成分连续地或同时地以未混合状态灌装到容器中并且仅在该处混合。
[0015]封盖器可以包括转盘，转盘上配置有容器接收部和相应地相关联的封盖头。封盖器可以特别地被构造用于利用封闭件(例如冠形盖、螺纹封头、塞子等)封闭容器。
[0016]输送器可以被构造为转盘或直线式输送器。可以想到，输送器是灌装器的转盘或封盖器的转盘。同样可以想到，输送器独立于灌装器和封盖器。
[0017]饮料加工系统可以包括用于控制灌装器、封盖器和/或输送器的控制装置。控制装置可以包括微控制器、存储器、网络接口、用于灌装器的接口、用于封盖器和/或用于输送器的接口、显示装置(例如屏幕)、输入装置(例如键盘)等。
[0018]分析器可以包括气相色谱仪、离子迁移谱仪(IMS)和/或质谱仪。气相色谱仪可以由加热或未加热的毛细管柱或多毛细管柱组成，其具有用于将物质和例如作为载气的氮分离的不同的涂层。还可以想到用于分离所抽吸的气体的组分的温度曲线。质谱仪可以包括用于产生电离粒子的电离源、用于在电场中根据电离粒子的电荷或质量分离电离粒子的电极、和/或用于检测分离的电离粒子的检测器。还可以想到单独或结合气相色谱仪将离子迁移谱仪用作分析器。离子迁移谱仪可以包括例如电离源、具有用于根据质量和尺寸分离微粒的惰性气体(例如氮气)的电场、和/或检测器。因此，特别地能够以可靠和快速的方式确定从头部区域抽吸的气体的成分。
[0019]气体分析装置可以包括嘴部，嘴部用于将排挤气体(displacement gas)吹送到灌装有饮料的容器的头部区域中以便使用排挤气体使饮料的存在于头部区域中的气态成分朝向气体抽吸装置位移。因此，可以从头部区域抽吸特别大量的气体，使得对所抽吸的气体进行的分析更加可靠。例如嘴部可以是管的端部，该端部在抽吸过程中对准灌装有饮料的容器的瓶颈部分(neck finish portion)。气体分析装置特别地可以包括用于排挤气体的供应部和/或泵。例如，排挤气体优选地可以是净化的空气或氮。
[0020]嘴部和气体抽吸装置可以沿输送方向连续地配置。然后，在容器尚未完全到达下游的气体抽吸装置时，就已经可以使用嘴部将排挤气体吹送到头部区域中。因此，头部区域和气体抽吸装置之间的环境空气在从头部区域抽吸气体之前位移。因此，在抽吸过程中抽吸了较少的环境空气并且对来自头部区域的气体的分析更加精准。嘴部优选地沿与输送方向相反的方向配置在气体抽吸装置的上游。术语“输送方向”在此可以意味着穿过饮料加工系统的容器流的输送方向。特别地，可以意味着输送器或灌装器的输送方向。
[0021]气体抽吸装置可以包括气体抽吸管，气体抽吸管特别地经由软管或管接头连接至分析器。因此，可以以特别简单的方式构造气体抽吸装置。
[0022]气体分析装置可以配置在灌装器和封盖器之间的输送器处。于是分析器的耗费和成本特别低。可以想到，气体分析装置和/或控制装置被构造成用于将特定容器的抽吸的气体的分析与特定的灌装阀相关联。例如本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种饮料加工系统(1)，其用于将饮料灌装到容器(2)中，所述饮料加工系统(1)具有：灌装器(3)，其具有用于将所述饮料灌装到所述容器中的多个灌装阀(31)，其中所述灌装阀(31)均构造有用于将所述饮料的至少两种成分灌装到所述容器(2)的一个容器中的灌装装置(31b)，封盖器(4)，其用于封闭灌装有所述饮料的所述容器(2)，以及输送器(5)，其用于将所述容器(2)至少从所述灌装器(3)运输至所述封盖器(4)，其特征在于，所述饮料加工系统(1)包括至少一个气体分析装置(6)，所述气体分析装置用于对灌装到所述容器(2)中的混合的所述饮料进行品质控制，并且所述至少一个气体分析装置(6)均包括用于从灌装有所述饮料的所述容器(2)的头部区域(2a)抽吸气体的气体抽吸装置(61)和用于分析所抽吸的所述气体的分析器(62)。2.根据权利要求1所述的饮料加工系统(1)，其特征在于，所述分析器(62)包括气相色谱仪、离子迁移谱仪和/或质谱仪。3.根据权利要求1或2所述的饮料加工系统(1)，其特征在于，所述气体分析装置(6)包括嘴部(63)，所述嘴部用于将排挤气体吹送到灌装有所述饮料的所述容器(2)的所述头部区域(2a)中，以便使用所述排挤气体使所述饮料的存在于所述头部区域(2a)中的气态成分朝向所述气体抽吸装置(61)位移。4.根据权利要求3所述的饮料加工系统(1)，其特征在于，所述嘴部(63)和所述气体抽吸装置(61)沿输送方向(R)连续地配置。5.根据前述权利要求中任一项所述的饮料加工系统(1)，其特征在于，所述抽吸装置(61)包括气体抽吸管，所述气体抽吸管连接至所述分析器(62)，特别地，所述气体抽吸管经由软管或管接头连接至所述分析器(62)。6.根据前述权利要求中任一项所述的饮料加工系统(1)，其特征在于，所述气体分析装置(6)配置在所述灌装器(3)和所述封盖器(4)之间的所述输送器(5)处。7.根据权利要求1至5中任一项所述的饮料加工系统(1)，其特征在于，存在多个所述气体分析...
【专利技术属性】
技术研发人员：犹特，
申请(专利权)人：克朗斯股份公司，
类型：发明
国别省市：
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