提高馏分油馏程的方法技术

本发明专利技术涉及催化裂化轻循环油处理领域，公开了一种提高馏分油馏程的方法。该方法包括：在引发剂的存在下，使馏分油在温度为170-500℃、压力为1-3MPa的条件下反应0.5-12h；所述馏分油中芳烃含量在80重量％以上，烷烃含量为1-20重量％，馏程为150-500℃。本发明专利技术的方法获得了以下有益的技术效果：(1)本发明专利技术能够有效提高馏分油的馏程，适应现有焦化炉焦化要求，制备中间相沥青及针状焦等产品，实现催化裂化循环油全流程综合利用；(2)可以在较温和的条件下进行反应得到具有较高馏程的馏分油，操作过程安全；(3)本发明专利技术方法工艺过程简单，不需要加入其它催化剂，不会额外带来其它杂质影响最终产品品质。产品品质。

【技术实现步骤摘要】
提高馏分油馏程的方法


[0001]本专利技术涉及催化裂化轻循环油处理领域，具体涉及一种提高馏分油馏程的方法。

技术介绍

[0002]催化裂化轻循环油是催化裂化工艺的主要副产物之一，其芳烃含量高、十六烷值低，需经过加氢处理后才能作为柴油的调合组分。随着燃油质量的快速升级，以及柴油过剩加剧，催化裂化轻循环油作为柴油调和组分的难度越来越大，解决催化裂化轻循环油的应用成为必要。
[0003]目前，国内外催化裂化装置主要是将催化裂化轻循环油返回到催化裂化反应装置再次进行裂化生产汽油馏分，但由于催化裂化轻循环油中芳烃含量较高，特别是双环及双环以上芳烃，在催化裂化装置中容易形成积碳，对于装置的稳定运行不利。因此，国外对于催化裂化轻循环油的综合利用也进行了很多研究，用于生产甲苯(BTX)或清洁柴油，并取得了一定的成果。如UOP公司的催化裂化轻循环油-XTM工艺，加拿大Nova化学品公司的ARO技术，JX日本石油与能源公司的相关技术等。在这些工艺中，催化裂化轻循环油中重质芳烃经加氢裂化或加氢处理-催化裂化组合等过程转化为BTX等轻质芳烃，与此同时，催化裂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高馏分油馏程的方法，其特征在于，该方法包括：在引发剂的存在下，使馏分油在温度为170-500℃、压力为1-3MPa的条件下反应0.5-12h；其中，所述馏分油中芳烃含量在80重量％以上，烷烃含量为1-20重量％，馏程为150-500℃。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述馏分油中芳烃含量为85-95重量％，烷烃含量为5-15重量％，馏程为160-380℃。3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述反应的温度为270-400℃。4.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述反应的时间为1-6h。5.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述引发剂为氧气，所述反应气氛中氧气的含量为1-21体积％，优选为10-21体积％。6.根据权利要求1或2所述的方法，其中，相对于100g的馏分油，所述引发剂的用量为0.8-30g，所述引发剂为过氧化物，且所述反应在惰性气...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伟国，涂志强，彭茜，荣峻峰，谢婧新，宗明生，吴耿煌，余伟发，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，
类型：发明
国别省市：