一种对线圈余热进行收集利用的方法、线圈盘及电磁炉技术

本发明专利技术涉及一种对线圈余热进行收集利用的方法、线圈盘及电磁炉，方法包括在线圈的四周和底部设置绝热部件，使所述线圈的发热集中传递至所述线圈上方的锅体，阻止所述线圈的发热向电磁炉的其他部分传递；本发明专利技术通过收集线圈产生的焦耳热，当线圈盘内热量聚集使温度高于锅体温度时，线圈盘内的热量被集中传递至线圈盘上方的锅体，对锅体进行加热，有效利用了线圈产生的“余热”，提高了电磁炉的能效，并且克服了现有的技术偏见；并且通过绝热部件阻止热量向电磁炉其他部分的电子元件传递，不需要处理线圈散热，降低了散热的成本。降低了散热的成本。降低了散热的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种对线圈余热进行收集利用的方法、线圈盘及电磁炉


[0001]本专利技术涉及电磁炉的
，尤其涉及一种对线圈余热进行收集利用的方法、线圈盘及电磁炉。

技术介绍

[0002]电磁炉的原理是电磁感应现象，即利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场，处于交变磁场中的导体的内部将会出现涡旋电流，这是涡旋电场推动导体中载流子运动所致；涡旋电流的焦耳热效应使导体升温，从而实现加热。
[0003]因为电磁炉通过电磁感应，非接触高效送能量方案的优越性，而普遍存在一种技术偏见，即认为线圈自身由于通电发热浪费能量，线圈发热是有害的。为了提高电磁炉的能效，现有的电磁炉均采用降低线圈盘发热的方式提高能效，很多电磁炉还在线圈盘上方设置绝热面板，抑制锅体产生的焦耳热逆向传导至电磁炉。
[0004]但是，只要线圈通电则必然会产生发热，通过降低线圈盘发热提高电磁炉能效的方式最终会面临瓶颈。

技术实现思路

[0005]本专利技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种对线圈余热进行收集利用的方法、线圈盘及电磁炉，可以收集线圈发热，并利用线圈发热对锅体进行加热，从而提高电磁炉的能效。
[0006]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种对线圈余热进行收集利用的方法，包括在线圈的四周和底部设置绝热部件，使所述线圈的发热集中传递至所述线圈上方的锅体，阻止所述线圈的发热向电磁炉的其他部分传递。
[0007]本专利技术的有益效果是：通过收集线圈产生的焦耳热，当线圈盘内热量聚集使温度高于锅体温度时，线圈盘内的热量被集中传递至线圈盘上方的锅体，对锅体进行加热，有效利用了线圈产生的“余热”，提高了电磁炉的能效，并且克服了现有的技术偏见。
[0008]本说明书所称“余热”，是指线圈在工作时产生的热量。在电磁炉的设计优化过程中，现有技术通常倾向于让线圈发热尽量小，让发热尽量直接在锅底形成，但是线圈发热无论如何控制，也不能完全克服。最终不能克服的发热我们称为“余热”，即“剩余发热”。
[0009]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
[0010]本专利技术还提出了一种线圈盘，包括绝热底壳和线圈；所述绝热底壳顶部开口，并且所述线圈安装在所述绝热底壳内。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果如下：
[0012]1、绝热底壳作为绝热部件包围线圈的四周和底部，可以收集线圈产生的“余热”，使其变为可用，能效高，并且克服了现有的技术偏见；
[0013]2、可以利用电磁感应在锅体产生涡流，直接在锅体发热，生热快；并可以通过线圈发热对一些低磁导率的锅体加热，适用范围广；结合了电磁炉和电陶炉的优点；
[0014]3、通过绝热底壳阻止线圈盘内的热量向电磁炉其他部分的电子元件传递，不需要对线圈盘进行散热，降低了散热的成本。
[0015]进一步，所述绝热底壳内设置有线圈架和/或填充物，所述线圈通过所述线圈架和/或填充物支撑在所述绝热底壳内；所述线圈架和/或填充物采用导热材料制成。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是：通过提高线圈盘内部件的热导率，使线圈盘内各处温度保持平衡，避免局部温度过高损坏部件，也可以提高温度测量的精度，改进温控效果。
[0017]进一步，所述绝热底壳包括绝热层和磁屏蔽层。
[0018]进一步，所述绝热底壳内设置有温度传感器。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是：通过温度传感器对线圈盘内的温度进行监测，避免线圈盘内温度过高，同时也可设置多个档位，使锅体内的温度保持在不同的烹饪温度附近，适用于不同的烹饪模式。
[0020]进一步，所述磁屏蔽层不镂空。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是：由于不需要散热设计，可以选用不镂空的磁屏蔽层，从而提高磁屏蔽层的磁屏蔽能力，甚至实现几乎无向外泄露的电磁场辐射。
[0022]进一步，所述线圈采用无机耐高温绝缘材料进行绝缘，或采用低温共烧技术和玻璃、陶瓷或玻璃混合陶瓷共烧制成。
[0023]进一步，所述线圈架和/或填充物采用无机耐高温材料制成。
[0024]本专利技术还提出了一种电磁炉，包括控制部、线圈盘和面板；所述线圈盘为上述任意一项所述的线圈盘；所述控制部和所述线圈电连接，用于向所述线圈供电并控制所述线圈的工作状态；所述面板设置在所述绝热底壳的顶部开口处。
[0025]进一步，所述面板为透热面板，或所述面板包括导热面板、及所述导热面板的边沿外一体设置的环状的绝热面板。
[0026]采用上述进一步方案的有益效果是：提高由线圈盘至锅体的热导率，使线圈盘内的热量更快地被传递至锅体；并且阻止热量从面板中心向边沿流动，增加被传递至锅体的热量，进一步提高能效。
附图说明
[0027]图1为本专利技术一种电磁炉的结构示意图；
[0028]图2为本专利技术一种电磁炉的绝热底壳的结构示意图；
[0029]图3为本专利技术一种电磁炉的面板的结构示意图。
[0030]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0031]1、线圈，2、绝热底壳，21、绝热层，22、磁屏蔽层，23、线圈引出孔，24、传感器引出孔，3、温度传感器，4、引线，6、面板，61、导热面板，62、绝热面板，5、填充物，7、控制部。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。
[0033]如图1所示，一种电磁炉，包括线圈盘、面板6和控制部7。线圈盘包括线圈1、绝热底
壳2和面板6。线圈盘安装在控制部7的顶部，线圈盘内的线圈1通电后产生交变磁场，用于使线圈盘上方的锅体内由于电磁感应产生涡流，并由锅体自身产生焦耳热。同时，绝热底壳2用于阻止线圈1自身的发热向电磁炉的其他部分传递，并阻止线圈1自身的发热通过电磁炉的其他部分从四周或底部散失到外部，使线圈1自身的发热集中地向上传递至线圈盘上方的锅体，具体的，线圈1自身的发热被集中传递至锅底，通过热传递对锅体进行加热。
[0034]线圈盘的绝热底壳2顶部开口，也可以在绝热底壳2的开口处设置具有良好导热性能的盖体使绝热底壳2封闭，并保证热量可以顺利通过绝热底壳2的顶部，并且如图2所示，绝热底壳2包括绝热层21和磁屏蔽层22。绝热层21由绝热材料制成，具有较低的导热系数，用于阻止线圈1发出的热量通过四周和底部流向电磁炉的其他部分，并使线圈1发出的热量集中地向上传递至锅体。磁屏蔽层22由磁屏蔽材料制成，与锅体形成封闭磁路，防止磁泄漏，并在锅体内形成涡流，使锅体自身发热。本实施例中，绝热层21为外层，磁屏蔽层22为内层。实际上，绝热层21也可设置在内侧，磁屏蔽层22也可设置在外侧，或将绝热层21和磁屏蔽层22合为一层，使用既绝热又能磁屏蔽的材料制成，本专利技术对此不做限制。
[0035]另外，现有线圈盘的磁屏蔽层22通常采用镂空设计，即辐条状、网状等。但由于本实施例的线圈盘通过绝热底壳2阻止线圈1发出的热量流向电磁炉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对线圈余热进行收集利用的方法，其特征在于，包括在线圈的四周和底部设置绝热部件，使所述线圈的发热集中传递至所述线圈上方的锅体，阻止所述线圈的发热向电磁炉的其他部分传递。2.一种线圈盘，其特征在于，包括绝热底壳和线圈；所述绝热底壳顶部开口，并且所述线圈安装在所述绝热底壳内。3.根据权利要求2所述的一种线圈盘，其特征在于，所述绝热底壳内设置有线圈架和/或填充物，所述线圈通过所述线圈架和/或填充物支撑在所述绝热底壳内；所述线圈架和/或填充物采用导热材料制成。4.根据权利要求2所述的一种线圈盘，其特征在于，所述绝热底壳包括绝热层和磁屏蔽层。5.根据权利要求2所述的一种线圈盘，其特征在于，所述绝热底壳内设置有温度传感器。6.根据权利要求4所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李代甫，
申请(专利权)人：柳江，
类型：发明
国别省市：