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一种废旧线缆等量分切用绝缘皮分离机制造技术

技术编号:28214524 阅读:11 留言:0更新日期:2021-04-24 14:55
本发明专利技术涉及一种绝缘皮分离机,尤其涉及一种废旧线缆等量分切用绝缘皮分离机,包括有导向座板、切刀位置调节机构、安装板、线缆支撑输送机构和线缆切割机构等;切刀位置调节机构设于导向座板上,导向座板上固接有安装板,线缆支撑输送机构设于安装板上,线缆切割机构设于安装板上。通过线缆切割机构和线缆皮摆动分离机构的相互配合,可以将回收的废旧线缆进行等量分切,并将切好线缆的绝缘皮分离,实现了等量切割并分离回收的废旧线缆绝缘皮的功能。量切割并分离回收的废旧线缆绝缘皮的功能。量切割并分离回收的废旧线缆绝缘皮的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧线缆等量分切用绝缘皮分离机


[0001]本专利技术涉及一种绝缘皮分离机,尤其涉及一种废旧线缆等量分切用绝缘皮分离机。

技术介绍

[0002]线缆是光缆、电缆等物品的统称,主要由pvc塑料粒子加工护套绝缘以及各种规格的铜丝绞合成缆,线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,是日常生活中常见且不可缺少的一种东西。
[0003]我国每年的铜消耗量相当大,其中很大一部分铜原料是需要从国外进口进来的,如果将废旧线缆重复利用的话,每年能够节约大量外汇,还能保护环境,节约能源,而将回收的废旧线缆进行重复利用首先需要分离线缆外层的绝缘皮,现有的绝缘皮分离技术通常是由人工手动进行分离,工作劳动强度大,效率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种可以自动对回收的废旧线缆进行等量分切、能够将切好线缆的绝缘皮分离的废旧线缆等量分切用绝缘皮分离机,以解决上述
技术介绍
中提出的人工手动分离绝缘皮,工作劳动强度大,效率低的问题。
[0005]本专利技术的技术方案为:一种废旧线缆等量分切用绝缘皮分离机,包括有导向座板、切刀位置调节机构、安装板、线缆支撑输送机构、线缆切割机构和线缆皮摆动分离机构,切刀位置调节机构设于导向座板上,导向座板上固接有安装板,线缆支撑输送机构设于安装板上,线缆切割机构设于安装板上,线缆皮摆动分离机构设于安装板上。
[0006]在其中一个实施例中,切刀位置调节机构包括有滑动座、切盘、导向板、推动杆、第一压缩弹簧和弧面盘,滑动座分布滑动式设于导向座板上,切盘转动式设于滑动座上,导向板分布固接于导向座板上,推动杆分布滑动式设于导向板上,推动杆一端与滑动座一侧固接,导向板与滑动座之间连接有第一压缩弹簧,弧面盘转动式设于导向座板上,推动杆另一端与弧面盘接触。
[0007]在其中一个实施例中,线缆支撑输送机构包括有第一支撑轴、第二支撑轴、海绵辊、啮合齿轮、皮带轮、齿圈带、伺服电机和不完全齿轮,第一支撑轴对称转动式设于安装板下部两侧,第二支撑轴对称转动式设于安装板上部两侧,海绵辊分散设于第一支撑轴中部以及第二支撑轴一端,啮合齿轮分散设于靠近安装板的第一支撑轴一端以及远离海绵辊的第二支撑轴一端,同一侧第一支撑轴和第二支撑轴上的啮合齿轮啮合,皮带轮分散设于两第一支撑轴的另一端,两皮带轮之间连接有齿圈带,伺服电机固接于导向座板一侧,伺服电机输出轴固接有不完全齿轮,不完全齿轮与齿圈带相互啮合。
[0008]在其中一个实施例中,线缆切割机构包括有导轨板、切刀板、支杆、驱动齿轮、齿条板、第二压缩弹簧、推杆架和凸轮盘,导轨板固接于安装板一侧,切刀板对称滑动式设于导轨板一侧,支杆固接于导轨板中部,驱动齿轮转动式设于支杆上,齿条板对称设于两切刀板
上,其中一切刀板与安装板之间对称连接有第二压缩弹簧,推杆架一端固接于另一切刀板上,凸轮盘固接于不完全齿轮一侧,推杆架另一端与凸轮盘接触。
[0009]在其中一个实施例中,线缆皮摆动分离机构包括有导向杆、摆动架、条形限位板、连接杆和三角板,导向杆固接于安装板一侧,摆动架转动式设于导向杆上,条形限位板同样固接于安装板一侧,摆动架与条形限位板接触,连接杆一侧固接于其中一切刀板上,连接杆与安装板滑动式配合,连接杆另一侧固接有三角板,三角板与摆动架接触。
[0010]在其中一个实施例中,还包括有支撑板、压平辊架和第三压缩弹簧,支撑板对称固接于导向座板一侧,压平辊架分别滑动式设于支撑板上,支撑板和压平辊架之间均连接有第三压缩弹簧。
[0011]本专利技术的有益效果是:
[0012]通过切刀位置调节机构和线缆支撑输送机构的相互配合,可以自动对回收的废旧线缆进行切割,分离回收的废旧线缆的绝缘皮,省去了工作人员手动分离绝缘皮的麻烦。
[0013]通过摆动架往复抖动,绝缘皮会通过摆动架的间隙向下掉落,被切割的电缆则是沿着摆动架的表面向下滑落,从而实现将绝缘皮与线缆分离的目的。
[0014]通过线缆切割机构和线缆皮摆动分离机构的相互配合,可以将回收的废旧线缆进行等量分切,并将切好线缆的绝缘皮分离,实现了等量切割并分离回收的废旧线缆绝缘皮的功能。
[0015]通过支撑板、压平辊架和第三压缩弹簧的相互配合,可以将回收的废旧线缆挤压得更加平整,便于后续对线缆进行切割,为工作人员切割回收的废旧线缆提供了便利。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。
[0018]图3为本专利技术切刀位置调节机构的立体结构示意图。
[0019]图4为本专利技术的局部立体结构示意图。
[0020]图5为本专利技术线缆支撑输送机构的立体结构示意图。
[0021]图6为本专利技术线缆切割机构的立体结构示意图。
[0022]图7为本专利技术线缆皮摆动分离机构的立体结构示意图。
[0023]图中标记为:1

导向座板,2

切刀位置调节机构,201

滑动座,202

切盘,203

导向板,204

推动杆,205

第一压缩弹簧,206

弧面盘,3

安装板,4

线缆支撑输送机构,401

第一支撑轴,402

第二支撑轴,403

海绵辊,404

啮合齿轮,405

皮带轮,406

齿圈带,407

伺服电机,408

不完全齿轮,5

线缆切割机构,501

导轨板,502

切刀板,503

支杆,504

驱动齿轮,505

齿条板,506

第二压缩弹簧,507

推杆架,508

凸轮盘,6

线缆皮摆动分离机构,601

导向杆,602

摆动架,603

条形限位板,604

连接杆,605

三角板,7

支撑板,8

压平辊架,9

第三压缩弹簧。
具体实施方式
[0024]本专利技术中使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊
接、粘贴等常规手段,在此不再详述。
[0025]实施例1
[0026]一种废旧线缆等量分切用绝缘皮分离机,如图1

7所示,包括有导向座板1、切刀位置调节机构2、安装板3、线缆支撑输送机构4、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧线缆等量分切用绝缘皮分离机,其特征在于:包括有导向座板(1)、切刀位置调节机构(2)、安装板(3)、线缆支撑输送机构(4)、线缆切割机构(5)和线缆皮摆动分离机构(6),切刀位置调节机构(2)设于导向座板(1)上,导向座板(1)上固接有安装板(3),线缆支撑输送机构(4)设于安装板(3)上,线缆切割机构(5)设于安装板(3)上,线缆皮摆动分离机构(6)设于安装板(3)上。2.如权利要求1所述的一种废旧线缆等量分切用绝缘皮分离机,其特征在于:切刀位置调节机构(2)包括有滑动座(201)、切盘(202)、导向板(203)、推动杆(204)、第一压缩弹簧(205)和弧面盘(206),滑动座(201)分布滑动式设于导向座板(1)上,切盘(202)转动式设于滑动座(201)上,导向板(203)分布固接于导向座板(1)上,推动杆(204)分布滑动式设于导向板(203)上,推动杆(204)一端与滑动座(201)一侧固接,导向板(203)与滑动座(201)之间连接有第一压缩弹簧(205),弧面盘(206)转动式设于导向座板(1)上,推动杆(204)另一端与弧面盘(206)接触。3.如权利要求2所述的一种废旧线缆等量分切用绝缘皮分离机,其特征在于:线缆支撑输送机构(4)包括有第一支撑轴(401)、第二支撑轴(402)、海绵辊(403)、啮合齿轮(404)、皮带轮(405)、齿圈带(406)、伺服电机(407)和不完全齿轮(408),第一支撑轴(401)对称转动式设于安装板(3)下部两侧,第二支撑轴(402)对称转动式设于安装板(3)上部两侧,海绵辊(403)分散设于第一支撑轴(401)中部以及第二支撑轴(402)一端,啮合齿轮(404)分散设于靠近安装板(3)的第一支撑轴(401)一端以及远离海绵辊(403)的第二支撑轴(402)一端,同一侧第一支撑轴(401)和第二支撑轴(402)上的啮合齿轮(404)啮合,皮带轮(405)分散设于两第一支撑轴(401)的另一端,两皮带轮(405)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:付山河
申请(专利权)人:付山河
类型:发明
国别省市:

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