本发明专利技术涉及刷漆设备相关领域，公开了一种可预设并自动调漆面厚度刷漆装置，包括涂料板，涂料板上端面固定连接有固定块，涂料板下端面固定连接有把手，涂料板上端面内固定连接有喷头，把手内设有抽液腔，把手内设有位于所述抽液腔右侧且向上延伸至涂料板内的齿轮传动腔，通过调控水泵的转动速度，在自动抽取漆液的同时，实现对瞬时供漆量的把控，从而达到可以自由调整漆面厚度的效果，避免出现漆料滴落，提高了工作效率，同时，通过与滚筒同步转动的离心轮实时调控水泵的转动速度，使得刷漆过程中，滚筒刷出的漆面厚度始终与提前设置的厚度相同，避免出现由于操作不当造成漆面厚度不同的现象发生。同的现象发生。同的现象发生。
【技术实现步骤摘要】
一种可预设并自动调漆面厚度刷漆装置
[0001]本专利技术涉及刷漆设备相关领域，尤其是一种可预设并自动调漆面厚度刷漆装置。
技术介绍
[0002]传统的刷漆方式都是人工反复蘸取漆液，并通过滚筒在墙面上滚动进行刷漆，在这过程中很容易出现油漆滴落的现象，其中重复蘸取过程过于繁琐且工作效率较低，现有自动供漆装置只是简单的定量抽送漆液，无法通过自由切换供漆量去改变漆面厚度，同时由于刷漆时的速度不同，会导致墙面墙漆过厚或过薄，从而使得非专业操作者很难很将墙漆刷匀。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种可预设并自动调漆面厚度刷漆装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术的一种可预设并自动调漆面厚度刷漆装置，包括涂料板，所述涂料板上端面固定连接有固定块，所述涂料板下端面固定连接有把手，所述涂料板上端面内固定连接有喷头，所述把手内设有抽液腔，所述把手内设有位于所述抽液腔右侧且向上延伸至所述涂料板内的齿轮传动腔，所述涂料板内设有位于所述齿轮传动腔右侧的定位腔，所述定位腔后端壁连通设有双齿轮腔，所述双齿轮腔后端壁连通设有调速腔，所述涂料板内设有位于所述调速腔左侧的驱动电机，所驱动电机右端面固定连接有向右延伸至所述调速腔左端壁的主动轴，所述主动轴内花键配合连接哟向右延伸至所述调速腔内的移动花键轴，所述移动花键轴上固定连接有位于所述调速腔内的调速轮，所述移动花键轴右侧末端转动配合连接有位于所述调速腔内且与所述调速腔滑动配合的转动滑块，所述转动滑块右端面与所述调速腔右端壁之间固定连接有调速弹簧，所述双齿轮腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述双齿轮腔内的变速齿轮轴，所述变速齿轮轴右侧末端固定连接有位于所述双齿轮腔内且与所述调速轮摩擦配合的变速锥齿轮，所述双齿轮腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述双齿轮腔内的定位齿轮轴，所述定位齿轮轴左侧末端固定连接有位于所述双齿轮腔内且位于所述变速锥齿轮前侧的定位锥齿轮，所述定位锥齿轮与所述变速锥齿轮摩擦配合连接。
[0005]在上述技术方案基础上，所述定位腔左端壁转动配合连接有向左延伸贯穿所述齿轮传动腔至所述齿轮传动腔左端壁内的定位花键轴，所述定位花键轴上固定连接有位于所述齿轮传动腔内的动力驱动轮，所述定位花键轴内花键配合连接有向右延伸至所述定位腔内的定位移动轴，所述定位移动轴上固定连接有位于所述定位腔内且能够与所述定位锥齿轮摩擦配合的定位滑动轮，所述定位移动轴右侧末端转动配合连接有位于所述定位腔内且与所述定位腔滑动配合的滑动螺纹体，所述滑动螺纹体内花键配合连接有向右延伸贯穿所述涂料板至所述涂料板右侧的丝杆，所述丝杆与所述涂料板转动配合连接，所述丝杆右侧末端固定连接有位于所述涂料板右侧的转盘。
[0006]在上述技术方案基础上，所述齿轮传动腔右端壁内转动配合连接有向左延伸贯穿所述齿轮传动腔至所述抽液腔内的输出齿轮轴，所述输出齿轮轴上固定连接有位于所述齿轮传动腔内且位于所述动力驱动轮下侧的动力输出轮，所述动力输出轮与所述动力驱动轮之间动力配合连接有齿轮同步带，所述齿轮传动腔右端壁连通设有绷紧腔，所述绷紧腔内滑动配合连接有绷紧块，所述绷紧块右端面与所述绷紧腔右端壁之间固定连接有绷紧弹簧。
[0007]在上述技术方案基础上，所述输出齿轮轴左侧末端固定连接有位于所述抽液腔内的水泵，所述涂料板下侧设有漆液桶，所述抽液腔下端壁固定连接有向下延伸贯穿所述把手至所述漆液桶内的抽液导管，所述抽液腔上端壁与所述喷头下端壁之间连通设有输液腔，所述固定块内设有离心腔，所述离心腔左端壁内转动配合连接有向右延伸贯穿所述离心腔和所述固定块至所述固定块右侧的离心轴，所述离心轴上固定连接有位于所述固定块右侧且位于所述涂料板上侧的滚筒，所述滚筒外缘面与所述喷头上端面相抵。
[0008]在上述技术方案基础上，所述离心轴上固定连接有位于所述离心腔内的离心轮，所述离心轮内以所述离心轴为中心连通设有六个周向设置且向远离所述离心轴侧方向开口的滑块收纳腔，所述内滑动配合连接有离心块，所述离心块靠近所述离心轴侧端面与所述滑块收纳腔底壁之间固定连接有拉力弹簧，所述定位滑动轮内滑动配合连接有位于所述离心轮上侧且下端面能够与所述离心块远离所述离心轴侧端面抵接的推板，所述推板上端面与所述离心腔上端壁之间固定连接有推力弹簧，所述推板上端面与所述转动滑块右端面之间固定连接有调速拉绳，所述推板前端面内固定连接有滑动磁铁块，所述离心腔前端壁连通设有触发腔，所述触发腔内滑动配合连接有能够与所述滑动磁铁块相对应的触发磁铁，所述触发磁铁前端面与所述触发腔前端壁之间固定连接有触发弹簧，所述触发磁铁前端面与所述绷紧块右端面之间固定连接有绷紧拉绳。
[0009]本专利技术的有益效果：通过调控水泵的转动速度，在自动抽取漆液的同时，实现对瞬时供漆量的把控，从而达到可以自由调整漆面厚度的效果，避免出现漆料滴落，提高了工作效率，同时，通过与滚筒同步转动的离心轮实时调控水泵的转动速度，使得刷漆过程中，滚筒刷出的漆面厚度始终与提前设置的厚度相同，避免出现由于操作不当造成漆面厚度不同的现象发生。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0012]图1是本专利技术的一种可预设并自动调漆面厚度刷漆装置整体结构示意图。
[0013]图2是图1中A
‑
A的结构示意图。
[0014]图3是图1中B的放大结构示意图。
[0015]图4是图3中C
‑
C的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合图1
‑
4对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0017]结合附图 1
‑
4所述的一种可预设并自动调漆面厚度刷漆装置，包括涂料板12，所述涂料板12上端面固定连接有固定块13，所述涂料板12下端面固定连接有把手26，所述涂料板12上端面内固定连接有喷头14，所述把手26内设有抽液腔10，所述把手26内设有位于所述抽液腔10右侧且向上延伸至所述涂料板12内的齿轮传动腔18，所述涂料板12内设有位于所述齿轮传动腔18右侧的定位腔44，所述定位腔44后端壁连通设有双齿轮腔40，所述双齿轮腔40后端壁连通设有调速腔37，所述涂料板12内设有位于所述调速腔37左侧的驱动电机32，所驱动电机32右端面固定连接有向右延伸至所述调速腔37左端壁的主动轴33，所述主动轴33内花键配合连接哟向右延伸至所述调速腔37内的移动花键轴35，所述移动花键轴35上固定连接有位于所述调速腔37内的调速轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可预设并自动调漆面厚度刷漆装置，包括涂料板，其特征在于：所述涂料板上端面固定连接有固定块，所述涂料板下端面固定连接有把手，所述涂料板上端面内固定连接有喷头，所述把手内设有抽液腔，所述把手内设有位于所述抽液腔右侧且向上延伸至所述涂料板内的齿轮传动腔，所述涂料板内设有位于所述齿轮传动腔右侧的定位腔，所述定位腔后端壁连通设有双齿轮腔，所述双齿轮腔后端壁连通设有调速腔，所述涂料板内设有位于所述调速腔左侧的驱动电机，所驱动电机右端面固定连接有向右延伸至所述调速腔左端壁的主动轴，所述主动轴内花键配合连接哟向右延伸至所述调速腔内的移动花键轴，所述移动花键轴上固定连接有位于所述调速腔内的调速轮，所述移动花键轴右侧末端转动配合连接有位于所述调速腔内且与所述调速腔滑动配合的转动滑块，所述转动滑块右端面与所述调速腔右端壁之间固定连接有调速弹簧，所述双齿轮腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述双齿轮腔内的变速齿轮轴，所述变速齿轮轴右侧末端固定连接有位于所述双齿轮腔内且与所述调速轮摩擦配合的变速锥齿轮，所述双齿轮腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述双齿轮腔内的定位齿轮轴，所述定位齿轮轴左侧末端固定连接有位于所述双齿轮腔内且位于所述变速锥齿轮前侧的定位锥齿轮，所述定位锥齿轮与所述变速锥齿轮摩擦配合连接。2.根据权利要求1所述一种可预设并自动调漆面厚度刷漆装置，其特征在于：所述定位腔左端壁转动配合连接有向左延伸贯穿所述齿轮传动腔至所述齿轮传动腔左端壁内的定位花键轴，所述定位花键轴上固定连接有位于所述齿轮传动腔内的动力驱动轮，所述定位花键轴内花键配合连接有向右延伸至所述定位腔内的定位移动轴，所述定位移动轴上固定连接有位于所述定位腔内且能够与所述定位锥齿轮摩擦配合的定位滑动轮，所述定位移动轴右侧末端转动配合连接有位于所述定位腔内且与所述定位腔滑动配合的滑动螺纹体，所述滑动螺纹体内花键配合连接有向右延伸贯穿所述涂料板至所述涂料板右侧的丝杆，所述丝杆与所述涂料板转动配合连接，所述丝杆右侧末端固定连接有位于所述涂料板右侧的转盘。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏定信，
申请(专利权)人：南京宣宁师服装有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。