一种可自动上盖的针管式硅脂加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种导热材料加工领域，尤其涉及一种可自动上盖的针管式硅脂加工装置。本发明专利技术的技术问题为：提供一种可自动上盖的针管式硅脂加工装置。技术方案：一种可自动上盖的针管式硅脂加工装置，包括有工作台、控制屏、下料机构、硅脂吸取机构、上盖机构和运输机构；工作台与控制屏相连接；工作台与下料机构相连接；工作台与硅脂吸取机构相连接；工作台与上盖机构相连接。本发明专利技术实现了对针管注射器进行上料的功能，实现了对针管式注射器进行运输的功能，还实现了对针管式注射器注满硅脂并且上盖的功能，大大的提升了工作效率的同时优化了加工步骤，并且节约了成本。并且节约了成本。并且节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动上盖的针管式硅脂加工装置


[0001]本专利技术涉及一种导热材料加工领域，尤其涉及一种可自动上盖的针管式硅脂加工装置。

技术介绍

[0002]导热硅脂俗称散热膏，导热硅脂以有机硅酮为主要原料，添加耐热和导热性能优异的材料，制成的导热型有机硅脂状复合物，用于功率放大器、晶体管、电子管和CPU等电子元器件的导热及散热，从而保证电子仪器和仪表等的电气性能的稳定。
[0003]针管式导热硅脂生产时，通常使用硅脂生产设备进行生产，然后通过人工将硅脂生产设备上的硅脂注入使用针管式注射器中，人工操作效率较低，从而导致生产速度慢，无法大批量生产，人工操作无法精准的控制吸入针管注射器中的硅脂克数，从而导致成本增加，并且人工操作需要将注硅脂和上盖分为两个步骤，从而导致进一步增加工作量。
[0004]结合上述问题，急需一种可自动上盖的针管式硅脂加工装置，来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了克服针管式导热硅脂生产时，通常使用硅脂生产设备进行生产，然后通过人工将硅脂生产设备上的硅脂注入使用针管式注射器中，人工操作效率较低，从而导致生产速度慢，无法大批量生产，人工操作无法精准的控制吸入针管注射器中的硅脂克数，从而导致成本增加，并且人工操作需要将注硅脂和上盖分为两个步骤，从而导致进一步增加工作量的缺点，本专利技术的技术问题为：提供一种可自动上盖的针管式硅脂加工装置。
[0006]技术方案：一种可自动上盖的针管式硅脂加工装置，包括有工作台、控制屏、下料机构、硅脂吸取机构、上盖机构和运输机构；工作台与控制屏相连接；工作台与下料机构相连接；工作台与硅脂吸取机构相连接；工作台与上盖机构相连接；工作台与运输机构相连接；下料机构与硅脂吸取机构相连接；下料机构与上盖机构相连接；上盖机构与运输机构相连接。
[0007]此外，特别优选的是，下料机构包括有电机、第一伸缩杆、第一电动推杆、第一连接板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一传动杆、第一传动轮、第二传动轮、第二传动杆、第一齿轮、第二齿轮、下料斗、第三传动轮、第四传动轮、第三传动杆、旋转页和下料辊；电机与第一伸缩杆进行固接；电机与工作台进行螺栓连接；第一伸缩杆与第一锥齿轮进行固接；第一伸缩杆与第一连接板进行转动连接；第一伸缩杆与上盖机构相连接；第一伸缩杆与工作台进行转动连接；第一电动推杆与第一连接板进行固接；第一电动推杆与工作台进行固接；第一锥齿轮侧边设置有第二锥齿轮；第二锥齿轮与第一传动杆进行固接；第一传动杆与第一传动轮进行固接；第一传动杆与第三传动轮进行固接；第一传动杆与工作台进行转动连接；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与第二传动杆进行固接；第二传动杆与第一齿轮进行固接；第二传动杆与工作台进行转动连接；第一齿轮与第二齿轮相啮合；第二齿轮与下料斗进行固接；下料斗与工作台进行转动连接；第三传动轮通过皮带与
第四传动轮进行传动连接；第四传动轮与第三传动杆进行固接；第三传动杆与旋转页进行固接；第三传动杆与下料辊进行转动连接；第三传动杆与硅脂吸取机构相连接；第三传动杆与工作台进行转动连接；旋转页与下料辊相连接；下料辊与工作台相连接。
[0008]此外，特别优选的是，硅脂吸取机构包括有第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二伸缩杆、第一机械夹、第二电动推杆、第二连接板、第五传动轮、第六传动轮、第四传动杆、矩形柱、电动滑轨、第三电动推杆、第二机械夹和第四电动推杆；第三锥齿轮侧边设置有第四锥齿轮；第三锥齿轮与第三传动杆进行固接；第四锥齿轮与第二伸缩杆进行固接；第二伸缩杆与第二连接板进行转动连接；第二伸缩杆与第五传动轮进行固接；第二伸缩杆与工作台进行转动连接；第一机械夹与第四电动推杆进行固接；第二电动推杆与第二连接板进行固接；第二电动推杆与工作台进行固接；第五传动轮通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮与第四传动杆进行固接；第四传动杆与矩形柱进行固接；第四传动杆与工作台进行转动连接；矩形柱与电动滑轨进行焊接；电动滑轨通过微型滑块与第三电动推杆进行滑动连接；电动滑轨通过微型滑块与第四电动推杆进行滑动连接；第三电动推杆与第二机械夹进行固接。
[0009]此外，特别优选的是，上盖机构包括有第七传动轮、第八传动轮、第五传动杆、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第五电动推杆、第三连接板、第三伸缩杆、第一滑轨、第一丝杆和盖盘；第七传动轮通过皮带与第八传动轮进行传动连接；第七传动轮与第一伸缩杆进行固接；第八传动轮与第五传动杆进行固接；第五传动杆与第五锥齿轮进行固接；第五传动杆与运输机构相连接；第五传动杆与工作台进行转动连接；第五锥齿轮侧边设置有第六锥齿轮；第六锥齿轮与第三伸缩杆进行固接；第五电动推杆与第三连接板进行固接；第五电动推杆与工作台进行固接；第三连接板与第三伸缩杆进行转动连接；第三伸缩杆与第一滑轨进行转动连接；第三伸缩杆与第一丝杆进行固接；第一滑轨与第一丝杆进行转动连接；第一滑轨通过微型滑块与盖盘进行滑动连接；第一滑轨与工作台进行焊接；第一丝杆与盖盘进行旋接。
[0010]此外，特别优选的是，运输机构包括有第九传动轮、第十传动轮、第六传动杆、第六电动推杆、第四连接板、第四伸缩杆、第二丝杆、第十一传动轮、第十二传动轮、第三丝杆、第一限位杆、第二限位杆、挡板、双边滑块、第一滑块、第七电动推杆、第二滑块、第八电动推杆、第一弧形块和第二弧形块；第九传动轮通过皮带与第十传动轮进行传动连接；第九传动轮与第五传动杆进行固接；第十传动轮与第六传动杆进行固接；第六传动杆侧边设置有第四伸缩杆；第六传动杆与工作台进行转动连接；第六电动推杆与第四连接板进行固接；第六电动推杆与工作台进行固接；第四连接板与第四伸缩杆进行转动连接；第四伸缩杆与第十一传动轮进行固接；第四伸缩杆与第二丝杆进行固接；第二丝杆与双边滑块进行旋接；第二丝杆与第一滑块进行旋接；第二丝杆与工作台进行转动连接；第十一传动轮通过皮带与第十二传动轮进行传动连接；第十二传动轮与第三丝杆进行固接；第三丝杆与双边滑块进行旋接；第三丝杆与第二滑块进行旋接；第三丝杆与工作台进行转动连接；第一限位杆与双边滑块进行滑动连接；第一限位杆与第二滑块进行滑动连接；第一限位杆与工作台进行焊接；第二限位杆与双边滑块进行滑动连接；第二限位杆与第一滑块进行滑动连接；第二限位杆与工作台进行焊接；挡板与双边滑块进行固接；第一滑块与第七电动推杆进行固接；第七电动推杆与第二弧形块进行固接；第二滑块与第八电动推杆进行固接；第八电动推杆与第一弧形块进行固接；第一弧形块与第二弧形块相连接。
[0011]此外，特别优选的是，第六传动杆侧边设置有内齿轮；第四伸缩杆侧边设置有微型齿轮。
[0012]此外，特别优选的是，下料辊为桶形，底部设置有圆孔。
[0013]此外，特别优选的是，旋转页为较软的硅胶材质。
[0014]本专利技术具有如下优点：1、为解决针管式导热硅脂生产时，通常使用硅脂生产设备进行生产，然后通过人工将硅脂生产设备上的硅脂注入使用针管式注射器中，人工操作效率较低，从而导致生产速度慢，无法大批量生产，人工操作无法精准的控制吸入针管注射器中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动上盖的针管式硅脂加工装置，包括有工作台（1）和控制屏（2），其特征是：还包括有下料机构（3）、硅脂吸取机构（4）、上盖机构（5）和运输机构（6）；工作台（1）与控制屏（2）相连接；工作台（1）与下料机构（3）相连接；工作台（1）与硅脂吸取机构（4）相连接；工作台（1）与上盖机构（5）相连接；工作台（1）与运输机构（6）相连接；下料机构（3）与硅脂吸取机构（4）相连接；下料机构（3）与上盖机构（5）相连接；上盖机构（5）与运输机构（6）相连接。2.按照权利要求1所述的一种可自动上盖的针管式硅脂加工装置，其特征是，下料机构（3）包括有电机（301）、第一伸缩杆（302）、第一电动推杆（303）、第一连接板（304）、第一锥齿轮（305）、第二锥齿轮（306）、第一传动杆（307）、第一传动轮（308）、第二传动轮（309）、第二传动杆（3010）、第一齿轮（3011）、第二齿轮（3012）、下料斗（3013）、第三传动轮（3014）、第四传动轮（3015）、第三传动杆（3016）、旋转页（3017）和下料辊（3018）；电机（301）与第一伸缩杆（302）进行固接；电机（301）与工作台（1）进行螺栓连接；第一伸缩杆（302）与第一锥齿轮（305）进行固接；第一伸缩杆（302）与第一连接板（304）进行转动连接；第一伸缩杆（302）与上盖机构（5）相连接；第一伸缩杆（302）与工作台（1）进行转动连接；第一电动推杆（303）与第一连接板（304）进行固接；第一电动推杆（303）与工作台（1）进行固接；第一锥齿轮（305）侧边设置有第二锥齿轮（306）；第二锥齿轮（306）与第一传动杆（307）进行固接；第一传动杆（307）与第一传动轮（308）进行固接；第一传动杆（307）与第三传动轮（3014）进行固接；第一传动杆（307）与工作台（1）进行转动连接；第一传动轮（308）通过皮带与第二传动轮（309）进行传动连接；第二传动轮（309）与第二传动杆（3010）进行固接；第二传动杆（3010）与第一齿轮（3011）进行固接；第二传动杆（3010）与工作台（1）进行转动连接；第一齿轮（3011）与第二齿轮（3012）相啮合；第二齿轮（3012）与下料斗（3013）进行固接；下料斗（3013）与工作台（1）进行转动连接；第三传动轮（3014）通过皮带与第四传动轮（3015）进行传动连接；第四传动轮（3015）与第三传动杆（3016）进行固接；第三传动杆（3016）与旋转页（3017）进行固接；第三传动杆（3016）与下料辊（3018）进行转动连接；第三传动杆（3016）与硅脂吸取机构（4）相连接；第三传动杆（3016）与工作台（1）进行转动连接；旋转页（3017）与下料辊（3018）相连接；下料辊（3018）与工作台（1）相连接。3.按照权利要求2所述的一种可自动上盖的针管式硅脂加工装置，其特征是，硅脂吸取机构（4）包括有第三锥齿轮（401）、第四锥齿轮（402）、第二伸缩杆（403）、第一机械夹（404）、第二电动推杆（405）、第二连接板（406）、第五传动轮（407）、第六传动轮（408）、第四传动杆（409）、矩形柱（4010）、电动滑轨（4011）、第三电动推杆（4012）、第二机械夹（4013）和第四电动推杆（4014）；第三锥齿轮（401）侧边设置有第四锥齿轮（402）；第三锥齿轮（401）与第三传动杆（3016）进行固接；第四锥齿轮（402）与第二伸缩杆（403）进行固接；第二伸缩杆（403）与第二连接板（406）进行转动连接；第二伸缩杆（403）与第五传动轮（407）进行固接；第二伸缩杆（403）与工作台（1）进行转动连接；第一机械夹（404）与第四电动推杆（4014）进行固接；第二电动推杆（405）与第二连接板（406）进行固接；第二电动推杆（405）与工作台（1）进行固接；第五传动轮（407）通过皮带与第六传动轮（408）进行传动连接；第六传动轮（408）与第四传动杆（409）进行固接；第四传动杆（409）与矩形柱（4010）进行固接；第四传动杆（409）与工作台（1）进行转动连接；矩形柱（4010）与电动滑轨（4011）进行焊接；电动滑轨（4011）通过微型滑块与第三电动推杆（4012）进行滑动连接；电动滑轨（4011）通过微型滑块与第四电动推杆（4014）进行滑动连接；第三电动推杆（4012）与第二机械夹（4013）进行固接。
4.按照...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡世明，
申请(专利权)人：蔡世明，
类型：发明
国别省市：