本发明专利技术公开了一种管道工程用清洗清淤装置,包括外筒、前轮传动机构、后轮传动机构、螺旋桨叶以及螺旋盾构杆，前轮传动机构包括圆锥齿轮一、圆锥齿轮二、圆锥齿轮三、从动链轮，后轮传动机构包括支撑轮、后轮支撑杆、后轮弹簧以及后轮支撑套，支撑杆与弹簧压杆铰链连接，弹簧压杆安装在电机从动齿轮轴上，弹簧压杆能够在电机从动齿轮轴上滑动，对主弹簧进行压缩和释放，从而达到调整支撑杆角度的目的。本发明专利技术可以解决人工进行管道清污时人身安全难以保障、清洗效率低等问题，可以实现自动适应管道直径，对管道底部淤泥进行搅碎冲洗，无需人工操作，且具有操作简单、耗费时间短、工作效率高等优点。高等优点。高等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种管道工程用清洗清淤装置
[0001]本专利技术涉及清洗装置
，具体是一种管道工程用清洗清淤装置。
技术介绍
[0002]管道清淤是将管道进行疏通，清理管道里面的淤泥，保持长期畅通，以防止城市发生内涝,管道消淤工作己成为排水部门一项不可忽视的重要工作,当在排水管道中排入大量杂物和基建工地水泥砂时容易发生沉淀、淤积，则可能造成管道堵塞，为防止管道堵塞发生污水滥流，需要对管道进行清洗、清污。
[0003]目前现有管道清淤装置,多为人工进入管道清淤,但管道内部污水种类繁多，管道内壁容易发生侧滑现象，在实际操作中即使是专业人员也容易造成人身安全问题，目前广泛应用的机械清淤方式为，使用一台高压射水车装备有大型水罐、机动卷管器、高压水泵、射水喷头等，操作时有汽车引擎驱动高压泵，将水加压后送入射水喷嘴，其向后的喷射产生的反作用力使射水喷头和胶管一起向反方向前进，也同时清洗管壁，当喷头到达下游检查井时，机动绞车将软管收回，射水喷头继续喷射水流将残余的沉淀物冲到下游的检查井，由吸泥车将其吸走，这种方法可以适用各种形状和规格的管道，基于成本和冲刷效果等原因，通常只限于直径小于130cm的管道，而且清洗用水成本相对高，同时高压水射流中混杂的沉积物颗粒对管壁会产生一定影响。
[0004]综上，目前现有技术无论是采用人工清淤还是机械设备清淤都存在一定的弊端，采用机械设备进行管道清淤是减少人工成本和保护人身安全的一项举措，也是未来管道清淤的发展方向。
技术实现思路
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：
[0006]一种管道工程用清洗清淤装置,包括外筒、前轮传动机构、后轮传动机构、螺旋桨叶以及螺旋盾构杆，所述外筒底端设置有拱形的排污腔，所述前轮传动机构通过电机从动齿轮轴与后轮传动机构进行固定连接，所述电机从动齿轮轴上套有主弹簧，主弹簧位于电机从动齿轮轴的右端，所述螺旋桨叶设置有三个，分别通过三个桨叶支架固定安装在所述排污腔的顶端，所述螺旋盾构杆结构呈螺旋状，固定安装在所述排污腔的前端，螺旋盾构杆中间设置有管道，用于与水管进行连接，螺旋盾构杆能够进行高速旋转对管道内泥污进行打碎，在水流和螺旋桨叶的共同作用下将泥污进行排出，所述螺旋桨叶安装在桨叶支架上，桨叶支架固定在排污腔的顶部。
[0007]作为本专利技术的进一步优化方案，所述前轮传动机构包括圆锥齿轮一、圆锥齿轮二、圆锥齿轮三、从动链轮，所述圆锥齿轮一设置有三对，所述圆锥齿轮三设置有三个，圆锥齿轮三均匀圆周分布与圆锥齿轮一中的一个进行啮合，圆锥齿轮一中的另一个与圆锥齿轮二啮合，所述从动链轮设置有三个，通过三个支撑杆分别与相对应的圆锥齿轮三固定连接，所述圆锥齿轮三设置在外筒的内部，所述从动链轮设置在外筒的外部。
[0008]作为本专利技术的进一步优化方案，所述后轮传动机构包括支撑轮、后轮支撑杆、后轮弹簧以及后轮支撑套，所述支撑轮、后轮支撑杆和后轮弹簧数量分别为三个，且呈圆周状均匀分布，所述后轮支撑杆的顶端与支撑轮的转轴连接，末端与后轮支撑套固定连接，所述后轮支撑杆上套有后轮弹簧，后轮支撑杆能够在后轮弹簧的作用下进行伸缩，从而控制支撑轮的位移。
[0009]作为本专利技术的进一步优化方案，所述圆锥齿轮一上的连杆设置有轴套，轴套与支撑板固定连接，圆锥齿轮一的轴向与圆锥齿轮三的轴向相互垂直，有利于充分搅拌。
[0010]作为本专利技术的进一步优化方案，所述圆锥齿轮三与从动链轮通过同步带进行连接，圆锥齿轮二的转动带动圆锥齿轮三转动，在所述同步带的作用下从而带动从动链轮的旋转，进行控制整个装置的前进。
[0011]作为本专利技术的进一步优化方案，所述支撑杆与弹簧压杆铰链连接，弹簧压杆安装在电机从动齿轮轴上，弹簧压杆能够在电机从动齿轮轴上滑动，对主弹簧进行压缩和释放，从而达到调整支撑杆角度的目的。
[0012]作为本专利技术的进一步优化方案，所述电机从动齿轮轴的最左端与圆锥齿轮二固定连接，电机从动齿轮轴位于外筒的中轴线位置,电机从动齿轮轴的最左端设置有直齿，直齿与电机主动齿轮啮合，电机主动齿轮安装在电机的转轴上，所述圆锥齿轮二由支撑板进行位置固定，支撑板使用两组内六角螺钉与外筒的左侧壁固定连接。
[0013]本专利技术的有益效果是：
[0014]本专利技术提供了一种管道工程用清洗清淤装置，可以解决人工进行管道清污时人身安全难以保障、清洗效率低、人工成本大等问题，同时可以解决传统机械设备进行清淤时需要汽车引擎驱动高压泵、绞车、吸泥车等复杂大型设备、生产成本高，而且由于成本和冲刷效果等原因清洗管道直径有一定限制、清洗成本高等难题，可以实现自动适应管道直径，对管道底部淤泥进行搅碎冲洗，无需人工操作，不存在安全隐患，且具有操作简单、耗费时间短、工作效率高等优点。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0016]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本专利技术内部结构示意图；
[0018]图3是本专利技术底部结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制，本专利技术中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本专利技术中的具体含义。
[0021]如图1至图3所示，一种管道工程用清洗清淤装置，包括外筒8、前轮传动机构201、后轮传动机构202、螺旋桨叶23以及螺旋盾构杆24，所述外筒8底端设置有拱形的排污腔14，所述前轮传动机构201通过电机从动齿轮轴20与后轮传动机构202进行固定连接，所述电机从动齿轮轴20上套有主弹簧13，主弹簧13位于电机从动齿轮轴20的右端，所述螺旋桨叶23设置有三个，分别通过三个桨叶支架22固定安装在所述排污腔14的顶端，所述螺旋盾构杆24结构呈螺旋状，固定安装在所述排污腔14的前端，螺旋盾构杆24中间设置有管道，用于与水管进行连接，螺旋盾构杆24能够进行高速旋转对管道内泥污进行打碎，在水流和螺旋桨叶23的共同作用下将泥污进行排出，所述螺旋桨叶23安装在桨叶支架22上，桨叶支架22固定在排污腔14的顶部。
[0022]具体地，所述前轮传动机构201包括圆锥齿轮一2、圆锥齿轮二3、圆锥齿轮三5、从动链轮7，所述圆锥齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道工程用清洗清淤装置,其特征在于：包括外筒(8)、前轮传动机构(201)、后轮传动机构(202)、螺旋桨叶(23)以及螺旋盾构杆(24)，所述外筒(8)底端设置有拱形的排污腔(14)，所述前轮传动机构(201)通过电机从动齿轮轴(20)与后轮传动机构(202)进行固定连接，所述电机从动齿轮轴(20)上套有主弹簧(13)，所述主弹簧(13)位于所述电机从动齿轮轴(20)的右端，所述螺旋桨叶(23)设置有三个，分别通过三个桨叶支架(22)固定安装在所述排污腔(14)的顶端，所述螺旋盾构杆(24)结构呈螺旋状，固定安装在所述排污腔(14)的前端，所述螺旋盾构杆(24)中间设置有管道，所述螺旋桨叶(23)安装在所述桨叶支架(22)上，所述桨叶支架(22)固定在所述排污腔(14)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种管道工程用清洗清淤装置,其特征在于：所述前轮传动机构(201)包括圆锥齿轮一(2)、圆锥齿轮二(3)、圆锥齿轮三(5)、从动链轮(7)，所述圆锥齿轮一(2)设置有三对，所述圆锥齿轮三(5)设置有三个，所述圆锥齿轮三(5)均匀圆周分布与所述圆锥齿轮一(2)中的一个进行啮合，所述圆锥齿轮一(2)中的另一个与所述圆锥齿轮二(3)啮合，所述从动链轮(7)设置有三个，通过三个支撑杆(6)分别与相对应的所述圆锥齿轮三(5)固定连接，所述圆锥齿轮三(5)设置在外筒(8)的内部，所述从动链轮(7)设置在所述外筒(8)的外部。3.根据权利要求1所述的一种管道工程用清洗清淤装置,其特征在于：所述后轮传动机构(202)包括支撑轮(9)、后轮支撑杆(10)、后...
【专利技术属性】
技术研发人员：张继文，徐焰洪，王勇，叶如枫，张明明，
申请(专利权)人：安徽元鼎建设工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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