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一种基于自感模块的多适应高效封口机制造技术

技术编号:28209050 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-24 14:42
本发明专利技术公开了一种基于自感模块的多适应高效封口机,包括密封刀盘和自感模块,其特征在于:所述密封刀盘的内部设置有直径控制机构,所述密封刀盘的顶部设置有高度控制机构,所述直径控制机构和高度控制机构均与自感模块电连接,高度控制机构包括有若干液压油柱,所述液压油柱为弹性材质,若干所述液压油柱均位于密封刀盘的顶部,若干所述液压油柱的一侧均设置有工作油管,所述工作油管的中间设置有单向阀,所述工作油管的中间设置有回流管,所述回流管的中间设置有回流阀,所述回流管的末端与液压油箱管道连接,回流阀包括有阀体,本发明专利技术,具有实用性强和可适应不同高度,不同直径的产品的特点。径的产品的特点。径的产品的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种基于自感模块的多适应高效封口机


[0001]本专利技术涉及封口机
,具体为一种基于自感模块的多适应高效封口机。

技术介绍

[0002]封口机就是指在包装容器盛装产品后,对容器进行封口的机械,制作包装容器的材料很多,如纸类、塑料、玻璃、陶瓷、金属、复合材料等,包装容器的形态及物理性能也各不相同,现有的高档酒类,以及部分硬料产品均采用滚纹封口机,这种封口机的成品封盖多用铝制,事先设置有螺纹,是用滚轮滚压铝盖,使封盖出现与瓶口螺纹形状完全相同的螺纹,将容器密封;
[0003]而在现有的产品生产线中,由于不同时间段产品需求量不同,因此需要经常更换产品,更换不同型号的封口机,这样不仅会降低生产效率,也会增加生产成本,因此,设计实用性强和可适应不同高度,不同直径的产品的一种基于自感模块的多适应高效封口机是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种基于自感模块的多适应高效封口机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种基于自感模块的多适应高效封口机,包括密封刀盘和自感模块,其特征在于:所述密封刀盘的内部设置有直径控制机构,所述密封刀盘的顶部设置有高度控制机构,所述直径控制机构和高度控制机构均与自感模块电连接。
[0006]根据上述技术方案,所述高度控制机构包括有若干液压油柱,所述液压油柱为弹性材质,若干所述液压油柱均位于密封刀盘的顶部,若干所述液压油柱的一侧均设置有工作油管,所述工作油管的中间设置有单向阀,所述工作油管的中间设置有回流管,所述回流管的中间设置有回流阀,所述回流管的末端与液压油箱管道连接。
[0007]根据上述技术方案,所述回流阀包括有阀体,所述阀体的内部设置有磁性阀球,所述阀体内部左侧设置有磁性阀口,所述阀体右侧设置有控制管,所述控制管的中间设置有磁性板,所述磁性板的后方设置有控制泵,所述控制泵与自感模块为电连接,所述磁性板的磁性大于磁性阀口的磁性,所述磁性板、磁性阀球和磁性阀口为相同磁极。
[0008]根据上述技术方案,所述直径控制机构包括有加压管,所述加压管的前端连接有液压油箱,所述密封刀盘的内部设置有伸缩盘体,所述密封刀盘与伸缩盘体之间开设有伸缩腔,所述加压管的另一端与伸缩腔管道连接,所述伸缩盘体的内壁上设置有密封刃口,所述密封刀盘的外围设置有密封支架,所述密封刀盘的外侧周围均匀开设有螺旋槽,所述密封支架的内侧设置有螺旋齿,所述螺旋槽与螺旋齿为配合结构。
[0009]根据上述技术方案,所述直径控制机构还包括有双向活塞泵,所述双向活塞泵的内部设置有左腔室和右腔室,所述左腔室和右腔室均与加压管管道连接,所述加压管与左
腔室连接处的前后两端均设置有换向阀一,所述加压管与右腔室连接处的前后两端均设置有换向阀二,所述双向活塞泵的内部设置有左活塞和右活塞,所述左活塞和右活塞分别位于左腔室和右腔室内部,所述双向活塞泵的内部设置有凸轮,所述凸轮与左活塞和右活塞为配合结构,所述双向活塞泵的一侧设置有叶片外壳,所述叶片外壳的内部设置有叶片泵,所述叶片泵与凸轮固定连接,所述叶片外壳的底部设置有进油口和出油口,所述工作油管与出油口管道连接,所述进油口设置有进油管,所述进油管的另一端与液压油箱管道连接。
[0010]根据上述技术方案,所述换向阀一的内部设置有球阀一,所述球阀一的中间设置有液体膜一和气体膜一,所述换向阀二的内部设置有球阀二,所述球阀二的中间设置有液体膜二和气体膜二,所述液体膜一和液体膜二之间设置有液体管,所述气体膜一和气体膜二之间设置有气体管,所述液体管的中间设置有双向泵,所述双向泵与自感模块电连接。
[0011]根据上述技术方案,所述左腔室和右腔室之间设置有平衡管,所述平衡管中间设置有电磁阀,所述左腔室的左侧和右腔室的右侧均设置有摩擦片,所述左活塞和右活塞的表面均设置有摩擦块,所述摩擦块与摩擦片为配合结构,所述电磁阀与自感模块电连接。
[0012]根据上述技术方案,包括以下几个步骤:
[0013]a.双向活塞泵开启,自感模块检测产品封口直径;
[0014]b.自感模块控制双向泵转动,电磁阀开启,并在凸轮旋转圈数达到足够数值时关闭电磁阀,凸轮旋转圈数为其中D
检测
为自感模块检测到的产品封口直径,D
盘体
为伸缩盘体当前直径,V
腔室
为左腔室的体积,当为正数时双向泵顺时针转动,当为负数时双向泵逆时针转动;
[0015]c.自感模块检测产品封口高度,并控制控制泵开启;
[0016]d.在密封刀盘达到检测高度时控制控制泵关闭,自感模块控制双向泵顺时针转动;
[0017]根据上述技术方案,在上述步骤a中,自感模块检测到产品封口为圆锥状时:
[0018]e.自感模块控制双向泵转动,电磁阀开启,并在凸轮旋转圈数达到足够数值时关闭电磁阀,凸轮旋转圈数为其中D
检测
为自感模块检测到的产品封口直径,D
盘体
为伸缩盘体当前直径,V
腔室
为左腔室的体积,当为正数时双向泵顺时针转动,当为负数时双向泵逆时针转动;
[0019]f.自感模块检测产品封口高度,并控制控制泵开启,并在密封刀盘与产品封口齐平时控制控制泵关闭;
[0020]g.自感模块控制双向泵顺时针转动,电磁阀开启,控制泵开启;
[0021]h.在密封刀盘达到检测高度时控制控制泵关闭,自感模块控制双向泵顺时针转动。
[0022]根据上述技术方案,在上述步骤a中,自感模块检测到产品封口为倒圆锥状时:
[0023]i.自感模块控制双向泵转动,电磁阀开启,并在凸轮旋转圈数达到足够数值时关闭电磁阀,凸轮旋转圈数为其中D
检测
为自感模块检测到的产品封口直径,D
盘体
为伸缩盘体当前直径,V
腔室
为左腔室的体积,当为正数时双向泵顺时针转动,当为负数时双向泵逆时针转动;
[0024]j.自感模块检测产品封口高度,并控制控制泵开启,并在密封刀盘与产品封口齐平时控制控制泵关闭;
[0025]k.自感模块控制双向泵逆时针转动,电磁阀开启,控制泵开启;
[0026]l.在密封刀盘达到检测高度时控制控制泵关闭,自感模块控制双向泵顺时针转动。
[0027]与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:本专利技术,
[0028]通过设置有双向活塞泵和各个换向阀,可通过调节各个换向阀的导通方向,即可在动力源方向不变的情况下改变伸缩盘体的直径大小,这样可以避免动力源正向与反向输出切换时产生冲击,从而减少装置使用寿命,同时也能够保证动力源持续输出动力不间断,以此提高工作效率。
附图说明
[0029]附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:
[0030]图1是本专利技术的密封刀盘工作状态示意图;...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于自感模块的多适应高效封口机,包括密封刀盘(1)和自感模块,其特征在于:所述密封刀盘(1)的内部设置有直径控制机构,所述密封刀盘(1)的顶部设置有高度控制机构,所述直径控制机构和高度控制机构均与自感模块电连接。2.根据权利要求1所述的一种基于自感模块的多适应高效封口机,其特征在于:所述高度控制机构包括有若干液压油柱(4),所述液压油柱(4)为弹性材质,若干所述液压油柱(4)均位于密封刀盘(1)的顶部,若干所述液压油柱(4)的一侧均设置有工作油管(26),所述工作油管(26)的中间设置有单向阀(27),所述工作油管(26)的中间设置有回流管(31),所述回流管(31)的中间设置有回流阀,所述回流管(31)的末端与液压油箱(5)管道连接。3.根据权利要求2所述的一种基于自感模块的多适应高效封口机,其特征在于:所述回流阀包括有阀体,所述阀体的内部设置有磁性阀球(33),所述阀体内部左侧设置有磁性阀口(34),所述阀体右侧设置有控制管(32),所述控制管(32)的中间设置有磁性板(35),所述磁性板(35)的后方设置有控制泵(36),所述控制泵(36)与自感模块为电连接,所述磁性板(35)的磁性大于磁性阀口(34)的磁性,所述磁性板(35)、磁性阀球(33)和磁性阀口(34)为相同磁极。4.根据权利要求3所述的一种基于自感模块的多适应高效封口机,其特征在于:所述直径控制机构包括有加压管(6),所述加压管(6)的前端连接有液压油箱(5),所述密封刀盘(1)的内部设置有伸缩盘体(28),所述密封刀盘(1)与伸缩盘体(28)之间开设有伸缩腔(29),所述加压管(6)的另一端与伸缩腔(29)管道连接,所述伸缩盘体(28)的内壁上设置有密封刃口(2),所述密封刀盘(1)的外围设置有密封支架,所述密封刀盘(1) 的外侧周围均匀开设有螺旋槽(3),所述密封支架的内侧设置有螺旋齿,所述螺旋槽(3)与螺旋齿为配合结构。5.根据权利要求4所述的一种基于自感模块的多适应高效封口机,其特征在于:所述直径控制机构还包括有双向活塞泵(9),所述双向活塞泵(9)的内部设置有左腔室和右腔室,所述左腔室和右腔室均与加压管(6)管道连接,所述加压管(6)与左腔室连接处的前后两端均设置有换向阀一(7),所述加压管(6)与右腔室连接处的前后两端均设置有换向阀二(8),所述双向活塞泵(9)的内部设置有左活塞(22)和右活塞(23),所述左活塞(22)和右活塞(23)分别位于左腔室和右腔室内部,所述双向活塞泵(9)的内部设置有凸轮(21),所述凸轮(21)与左活塞(22)和右活塞(23)为配合结构,所述双向活塞泵(9)的一侧设置有叶片外壳(30),所述叶片外壳(30)的内部设置有叶片泵(24),所述叶片泵(24)与凸轮(21)固定连接,所述叶片外壳(30)的底部设置有进油口和出油口,所述工作油管(26)与出油口管道连接,所述进油口设置有进油管(25),所述进油管(25)的另一端与液压油箱(5)管道连接。6.根据权利要求5所述的一种基于自感模块的多适应高效封口机,其特征在于:所述换向阀一(7)的内部设置有球阀一(10),所述球阀一(10)的中间设置有液体膜一(...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏宏平
申请(专利权)人:魏宏平
类型:发明
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