本发明专利技术公开了一种液力变矩器盖轮总成加工装置，涉及液力变矩器加工技术领域，包括安装板、移动组件、升降组件、调节组件、转向组件、抛光组件、夹紧组件和碎屑处理组件，所述移动组件固定设置在安装板上的一侧，所述升降组件固定设置在所述移动组件的工作端上，所述调节组件固定设置在所述升降组件的工作端上，所述转向组件固定设置在调节组件的工作端上，所述抛光组件固定设置在所述转向组件的工作端上，所述夹紧组件固定设置安装板上，所述碎屑处理组件固定设置安装板上，且所述碎屑处理组件与所述夹紧组件相对应，通过各组件之间的相互配合，完成了一种液力变矩器盖轮总成加工，无需人工手动抛光，减轻了工作人员的工作强度，提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种液力变矩器盖轮总成加工装置
[0001]本专利技术涉及液力变矩器加工
，尤其涉及一种液力变矩器盖轮总成加工装置。
技术介绍
[0002]液力变矩器盖轮总成加工时需要进行焊接，但是在焊接的过程中焊接处会出现熔融的金属凝固成的凸点，会影响液力变矩器的外观，影响液力变矩器整体的强度，因此需要对液力变矩器进行打磨抛光。
[0003]但是目前市场上对液力变矩器进行打磨抛光多为采用人工打磨，其效率低。
技术实现思路
[0004]本专利技术实施例提供一种液力变矩器盖轮总成加工装置，以解决对液力变矩器进行打磨抛光多为采用人工打磨，效率低的问题。
[0005]本专利技术实施例采用下述技术方案：包括安装板、移动组件、升降组件、调节组件、转向组件、抛光组件、夹紧组件和碎屑处理组件，所述移动组件固定设置在安装板上的一侧，所述升降组件固定设置在所述移动组件的工作端上，所述调节组件固定设置在所述升降组件的工作端上，所述转向组件固定设置在所述调节组件的工作端上，所述抛光组件固定设置在所述转向组件的工作端上，夹紧组件固定设置安装板上，所述碎屑处理组件固定设置安装板上，且所述碎屑处理组件与所述夹紧组件相对应。
[0006]进一步的，所述移动组件包括移动基座、移动杆、移动滑台、移动电机、移动齿轮和移动齿条，所述移动基座共设有两组，两组所述移动基座间隔设置在安装板上的一侧，所述移动杆共有两根，两根所述移动杆分别固定设置在一组所述移动基座上，所述移动滑台滑动设置在两根所述移动杆上，所述移动电机固定设置在所述移动滑台上，所述移动齿条固定设置在安装板上，且所述移动齿条位于所述移动滑台的一侧，所述移动齿轮固定设置在所述移动电机的输出端上，所述移动齿轮与所述移动齿条相啮合。
[0007]进一步的，所述升降组件包括升降座、升降架、升降块、第一连接板、第二连接板、第一升降轴、第二升降轴、第三升降轴、升降电机、第一升降齿轮和第二升降齿轮，所述升降座固定设置在所述移动滑台上，所述升降架固定设置在所述升降座上，所述升降架上开设有升降滑槽，所述升降块滑动设置在所述升降滑槽内，所述升降电机固定设置在所述升降座上的一侧，所述第一升降齿轮固定设置在所述升降电机的输出端上，所述第一升降轴的一端固定设置在所述升降座的一侧上，所述第二升降齿轮转动设置在所述第一升降轴上，所述第一升降齿轮与所述第二升降齿轮相啮合，所述第一连接板固定设置在所述升降块的一侧上，所述第二升降轴设有两根，两根所述第二升降轴分别安装在所述第一连接板一侧的两端上，所述第三升降轴设有两根，其中一根所述第三升降轴设置在所述第一升降齿轮上，另一根所述第三升降轴设置在所述第二升降齿轮上，两根所述第三升降轴水平对应，所述第二连接板设有两块，两块所述第二连接板的一端分别与一根所述第二升降轴连接，两
块所述第二连接板的另一端分别与一根所述第三升降轴连接。
[0008]进一步的，所述调节组件包括调节板、调节滑台、调节架、调节电机、调节齿轮和调节齿条，所述调节板呈水平固定在所述升降块上，所述调节板上开设有调节滑槽，所述调节滑台滑动安装所述调节滑槽内，所述调节架固定设置在所述调节滑台上，所述调节电机固定设置在所述调节架上，所述调节齿轮固定设置在调节电机的输出端上，所述调节齿条固定设置在调节板上的一侧，所述调节齿轮和调节齿条相啮合。
[0009]进一步的，所述转向组件包括转向安装板、转向电机、转向轴、转向皮带、转向块和转向板，所述转向安装板设有两块，两块所述转向安装板对称设置在所述调节架下方的两侧上，所述转向电机固定设置在一块所述转向安装板的一侧上，所述转向轴转动设置在两块所述转向安装板之间，所述转向轴的一端贯穿位于转向电机一侧的转向安装板并且延伸出，所述转向皮带的两端分别套设在转向电机的输出轴与转向轴的一端上，所述转向块固定设置在转向轴的中间位置上，所述转向板固定设置在转向块上。
[0010]进一步的，所述抛光组件包括抛光电机、抛光轴和抛光块，所述抛光电机固定设置在所述转向板的一侧上，所述抛光轴的一端固定设置在所述抛光电机的输出端上，所述抛光块固定设置在所述抛光轴的另一端上。
[0011]进一步的，所述夹紧组件包括夹紧安装座、夹紧气缸和夹紧推板，所述夹紧安装座固定设置在所述安装板上，所述夹紧气缸设有两组，两组所述夹紧气缸对称安装在所述夹紧安装座上，所述夹紧推板设有两块，两块所述夹紧推板分别安装在一组所述夹紧气缸的输出端上。
[0012]进一步的，所述碎屑处理组件包括碎屑处理箱、吸除泵、第一吸除管、第二吸除管和集屑罩，所述碎屑处理箱固定设置在安装板上的一侧，所述吸除泵固定设置在碎屑处理箱上，所述第一吸除管的一端与所述碎屑处理箱内部相连通，所述第一吸除管的另一端与所述吸除泵的输出端连接，所述第二吸除管的一端与所述吸除泵的输入端连接，所述集屑罩固定设置在所述第二吸除管的另一端上。
[0013]本专利技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0014]其一：通过移动组件的设置使得抛光组件可以在安装板上进行来回移动，增大抛光面积，提高了效率，当移动组件工作时，移动电机转动带动移动齿轮在与移动齿轮相啮合的移动齿条上转动，带动移动滑台在移动杆上进行滑动；
[0015]其二：通过升降组件的设置使得抛光组件更贴近待打磨的液力变矩器，当升降组件工作时升降电机转动带动第一升降齿轮转动，与第一升降齿轮相啮合的第二升降齿轮也随之转动，第一升降齿轮和第二升降齿轮转动带动两根第三升降轴转动，与第三升降轴连接的两块第二连接板随之进行移动带动第一连接板和升降块进行上下滑动，通过升降组件的设置使得抛光组件更贴近待打磨的液力变矩器；
[0016]其三：通过调节组件的设置使得抛光组件可以进行水平调节，通过转向组件的设置可以实现对抛光组件的多角度转向，无需人工调节抛光组件的角度，减轻了工作人员的工作强度，提高了工作效率；
[0017]其四：通过抛光组件的设置对液力变矩器进行抛光打磨，无需人工手动进行抛光，减轻了工作人员的工作强度，提高了工作效率，当抛光组件开始工作时，抛光电机转动带动抛光轴和抛光块转动，对液力变矩器进行抛光；
[0018]其五：通过夹紧组件的设置防止在抛光过程中液力变矩器的位置发生偏移，无需人工对液力变矩器进行固定，减轻了工作强度，提高了工作效率，当夹紧组件开始工作时，夹紧气缸推动夹紧推板对液力变矩器进行夹紧；
[0019]其六：通过碎屑处理组件的设置液力变矩器加工过程中产生的碎屑进行自动的清理，无需人工手动清理，提高了工作效率,当碎屑处理组件开始工作时，吸除泵工作将集屑罩罩设范围内的碎屑通过第一吸除管和第二吸除管吸入碎屑处理箱内。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术移动组件的立体结构示意图；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液力变矩器盖轮总成加工装置，其特征在于，包括安装板(1)、移动组件(2)、升降组件(3)、调节组件(4)、转向组件(5)、抛光组件(6)、夹紧组件(7)和碎屑处理组件(8)，所述移动组件(2)固定设置在安装板(1)上的一侧，所述升降组件(3)固定设置在所述移动组件(2)的工作端上，所述调节组件(4)固定设置在所述升降组件(3)的工作端上，所述转向组件(5)固定设置在所述调节组件(4)的工作端上，所述抛光组件(6)固定设置在所述转向组件(5)的工作端上，夹紧组件(7)固定设置安装板(1)上，所述碎屑处理组件(8)固定设置安装板(1)上，且所述碎屑处理组件(8)与所述夹紧组件(7)相对应。2.根据权利要求1所述的一种液力变矩器盖轮总成加工装置，其特征在于，所述移动组件(2)包括移动基座(21)、移动杆(22)、移动滑台(23)、移动电机(24)、移动齿轮(25)和移动齿条(26)，所述移动基座(21)设有两组，两组所述移动基座(21)间隔设置在安装板(1)上的一侧，所述移动杆(22)设有两根，两根所述移动杆(22)分别固定设置在一组所述移动基座(21)上，所述移动滑台(23)滑动设置在两根所述移动杆(22)上，所述移动电机(24)固定设置在所述移动滑台(23)上，所述移动齿条(26)固定设置在安装板(1)上，且所述移动齿条(26)位于所述移动滑台(23)的一侧，所述移动齿轮(25)固定设置在所述移动电机(24)的输出端上，所述移动齿轮(25)与所述移动齿条(26)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种液力变矩器盖轮总成加工装置，其特征在于，所述升降组件(3)包括升降座(31)、升降架(32)、升降块(33)、第一连接板(34)、第二连接板(35)、第一升降轴(36)、第二升降轴(37)、第三升降轴(38)、升降电机(39)、第一升降齿轮(310)和第二升降齿轮(311)，所述升降座(31)固定设置在所述移动滑台(23)上，所述升降架(32)固定设置在所述升降座(31)上，所述升降架(32)上开设有升降滑槽(312)，所述升降块(33)滑动设置在所述升降滑槽(312)内，所述升降电机(39)固定设置在所述升降座(31)上的一侧，所述第一升降齿轮(310)固定设置在所述升降电机(39)的输出端上，所述第一升降轴(36)的一端固定设置在所述升降座(31)的一侧上，所述第二升降齿轮(311)转动设置在所述第一升降轴(36)上，所述第一升降齿轮(310)与所述第二升降齿轮(311)相啮合，所述第一连接板(34)固定设置在所述升降块(33)的一侧上，所述第二升降轴(37)设有两根，两根所述第二升降轴(37)分别安装在所述第一连接板(34)一侧的两端上，所述第三升降轴(38)设有两根，其中一根所述第三升降轴(38)设置在所述第一升降齿轮(310)上，另一根所述第三升降轴(38)设置在所述第二升降齿轮(311)上，两根所述第三升降轴(38)水平对应，所述第二连接板(35)设有两块，两块所述第二连接板(35)的一端分别与一根所述第二升降轴(37)连接，两块所述第二连接板(35)的另一端分别与一...
【专利技术属性】
技术研发人员：许自立，乔印虎，张春雨，张春燕，鲍官培，郑凤菊，缑瑞宾，
申请(专利权)人：安徽科技学院，
类型：发明
国别省市：
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