本发明专利技术公开了一种用于圆网印花机的网架升降装置，包括底座，其特征在于：所述的底座为L型，所述的底座的前端设有通孔，所述的底座设有气泵通过螺栓固定在底座上，所述的气泵的上方设有电机，所述的支架旁设有气缸，所述的气缸上设有圆网支架，所述的电机的传动轴与传动齿轮相连。本发明专利技术的优点在于：底座与纵梁活动连接，拆装方便，便于维修保养，适用性广，可与各型号印花机配合使用，可最大限度减少非必要维护成本的支出，能够实时监测圆网的压力，防止负载过大出现安全隐患。止负载过大出现安全隐患。止负载过大出现安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种用于圆网印花机的网架升降装置
[0001]本专利技术涉及纺织设备领域，具体是指一种用于圆网印花机的网架升降装置。
技术介绍
[0002]圆网印花机是使用连续回转的无接缝圆筒筛网进行印花的一种筛网印花机，按照圆网的排列方式可分为立式、卧式和放射式三种，目前使用最普遍的是卧式圆网印花机，但是当下随着时代的发展，企业对产品的质量、生产效率要求越来越高，传统的圆网印花机的网架升降座是和纵梁进行焊接固定，导致其拆装不便，制造成本高，工艺复杂，无重量检测装置，无法明确其负载，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是以上所述问题，提供一种方便拆装、便于检修维护、安全高效的用于圆网印花机的网架升降装置。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种用于圆网印花机的网架升降装置，包括底座，其特征在于：所述的底座为L型，设于机架纵梁上方，与机架纵梁连接固定，所述的底座设有气泵通过固定件固定在底座上，所述的气泵的上方设有L型支架，所述的支架上水平设置有电机，所述的支架旁设有气缸，所述的气泵通过导管与气缸连接，所述的气缸的顶端设有举升块，所述的举升块上设有圆网支架，所述的底座在电机传动轴一侧设有通孔，所述的电机的传动轴贯穿底座上的通孔，与设在底座外侧的传动齿轮相连，所述的电机上设有保护盖，所述的保护盖位于电机和底座之间，所述的保护盖贯穿通孔与传动齿轮相连。
[0005]作为改进，所述的底座下端面设有槽孔，所述的支架插入槽孔中固定，此种固定方式拆装简单，便于拆卸。
[0006]作为改进，所述的气缸位于电机的两侧，气缸的上端设为螺纹杆，所述的举升块设有螺纹孔，通过螺纹连接将气缸与举升块连接固定，设有两个气缸分别位于电机两侧对称放置，气缸与举升块通过螺纹连接，固定牢靠，拆装方便。
[0007]作为改进，所述的举升块上端面设有槽孔，所述的圆网支架的下端设有柱脚，柱脚插进槽孔中将举升块与圆网支架连接固定，柱脚带有螺纹，使插进槽孔后不易拔出，为圆网提供稳定的支撑。
[0008]作为改进，所述的传动齿轮上设有挡水板，挡水板紧靠底座通孔的外侧，挡水板左侧传动齿轮部分嵌套在通孔中，挡水板突出于传动齿轮表面，阻挡颜料流到电机使电机损坏，降低使用维护成本，同时挡水板也有限位的作用。
[0009]作为改进，所述的保护盖为凸形，传动齿轮为凹形，保护盖在传动轴上穿过通孔直接卡进传动齿轮上，保护盖与传动齿轮设为异形卡接的方式连接，也是作为防止颜料流入电机的第二到屏障，保证电机的稳定运转，保证生产质量和生产效率。
[0010]作为改进，所述的底座旁的磁台上设有压力传感器，压力传感器与外置的数显设
备连接，显示圆网对磁台的压力，使操作者能够明确其运行是否安全，防止因此而发生安全生产事故，造成企业损失。
[0011]作为改进，所述的电机为伺服电机，精度高、控制性能可靠、响应速度快、运行稳定性高。
[0012]本专利技术与现有技术相比的优点在于：底座与纵梁活动连接，拆装方便，便于维修保养，适用性广，可与各型号印花机配合使用，可最大限度减少非必要维护成本的支出，能够实时监测圆网的压力，防止负载过大出现安全隐患。
附图说明
[0013]图1是本专利技术一种用于圆网印花机的网架升降装置的结构示意图。
[0014]图2是本专利技术一种用于圆网印花机的网架升降装置底座的俯视图。
[0015]图3是本专利技术一种用于圆网印花机的网架升降装置底座的左视图。
[0016]图4是本专利技术一种用于圆网印花机的网架升降装置传动齿轮的结构示意图。
[0017]图5是本专利技术一种用于圆网印花机的网架升降装置保护盖的结构示意图。
[0018]如图所示：1、底座，2、电机，3、气泵，4、支架，5、气缸，6、举升块，7、传动轴，8、圆网支架，9、保护盖，10、传动齿轮，11、挡水板，12、槽孔，13、通孔。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明。
[0020]结合附图1，一种用于圆网印花机的网架升降装置，包括底座1，其特征在于：所述的底座1为L型，设于机架纵梁上方，与机架纵梁连接固定，所述的底座1设有气泵3通过固定件固定在底座1上，所述的气泵3的上方设有L型支架4，所述的支架4上水平设置有电机2，所述的支架4旁设有气缸5，所述的气泵3通过导管与气缸5连接，所述的气缸5的顶端设有举升块6，所述的举升块6上设有圆网支架8，所述的底座1在电机传动轴一侧设有通孔13，所述的电机2的传动轴7贯穿底座1上的通孔13，与设在底座1外侧的传动齿轮10相连，所述的电机2上设有保护盖9，所述的保护盖9位于电机2和底座1之间，所述的保护盖9贯穿通孔13与传动齿轮10相连。
[0021]所述的底座1的下端面设有槽孔12，所述的支架4插入槽孔12中固定，槽孔12深度为1厘米，在支架4底部设有凸起，插进槽孔12后凸起可将支架固定防止其倾斜，使支架保持稳定，进而保证电机运行稳定。
[0022]所述的气缸5位于电机2的两侧，气缸5的上端设为螺纹杆，所述的举升块6设有螺纹孔，通过螺纹连接将气缸5与举升块6连接固定，气缸在电机两侧对称放置，放置受力不均，举升块下端面中心设有螺纹孔与气缸连接，使拆装方便，易于维护。
[0023]所述的举升块6上端面设有槽孔，所述的圆网支架8的下端设有柱脚，柱脚插进槽孔中将举升块6与圆网支架8连接固定，举升块6上端面中心设有槽孔，圆网支架8一侧对应位置设有柱脚，柱脚为立柱，表面设有螺纹状凸起，插在槽孔中固定，防止圆网支架8脱落或晃动。
[0024]所述的传动齿轮10上设有挡水板11，挡水板11紧靠底座1通孔13的外侧，挡水板11左侧传动齿轮10部分嵌套在通孔13中，挡水板11突出传动齿轮10表面1厘米，为圆盘状，与
传动齿轮10为一体，整体成型加工，防止颜料通过传动齿轮10流入电机2，造成电机2损坏，也防止传动齿轮10移位。
[0025]所述的保护盖9为凸形，传动齿轮10为凹形，保护盖9在传动轴7上穿过通孔13直接卡进传动齿轮10上，将保护盖9设为异形与传动齿轮10配合，作为第二道挡水设置，也是防止颜料损坏电机。
[0026]所述的底座旁的磁台上设有压力传感器，压力传感器采用现有技术中的电阻应变式压力传感器，提供检测压力值，保证生产安全。
[0027]所述的电机2为伺服电机，由于印花机的印刷要求较高，所以使用精准度较高的伺服电机作为驱动，保证对花准确。
[0028]本专利技术在具体实施时，将底座通过螺栓螺母配合连接固定在纵梁上，将气泵通过螺栓固定在底座上的槽孔左侧位置，把支架插进槽孔中，将两气缸分别置于底座前后两侧，底座槽孔右侧，将举升块旋入气缸中固定，将圆网支架插在举升块上方，由两举升块共同支撑，在支架上设置电机，通过螺栓固定在支架上，电机的传动轴上套有保护盖，穿过通孔与底座右侧的传动齿轮连接，保护盖右侧嵌入传动齿轮，左侧卡在电机上，在磁台上设有电阻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于圆网印花机的网架升降装置，包括底座(1)，其特征在于：所述的底座(1)为L型，设于机架纵梁上方，与机架纵梁连接固定，所述的底座(1)设有气泵(3)通过固定件固定在底座(1)上，所述的气泵(3)的上方设有L型支架(4)，所述的支架(4)上水平设置有电机(2)，所述的支架(4)旁设有气缸(5)，所述的气泵(3)通过导管与气缸(5)连接，所述的气缸(5)的顶端设有举升块(6)，所述的举升块(6)上设有圆网支架(8)，所述的底座(1)在电机传动轴一侧设有通孔(13)，所述的电机(2)的传动轴(7)贯穿底座(1)上的通孔(13)，与设在底座(1)外侧的传动齿轮(10)相连，所述的电机(2)上设有保护盖(9)，所述的保护盖(9)位于电机(2)和底座(1)之间，所述的保护盖(9)贯穿通孔(13)与传动齿轮(10)相连。2.根据权利要求1所述的一种用于圆网印花机的网架升降装置，其特征在于：所述的底座(1)的下端面设有槽孔(12)，所述的支架(4)插入槽孔(12)中固定。3.根据权利要求1所述的一种用于圆网印花机的网架升降装置，其特征在于：所述的气缸(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：翁少华，陈进展，柯振明，
申请(专利权)人：福建佶龙机械科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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