【技术实现步骤摘要】
节约空间的混凝土预制构件生产方法
[0001]本申请涉及预制构件生产
,尤其涉及一种节约空间的混凝土预制构件生产方法。
技术介绍
[0002]现有的大多数混凝土预制构件制作过程,在往模具内浇注混凝土浆、养护混凝土板等工序都是平铺在地上进行,这就要求厂房的面积必须足够大才能满足生产需求,由于混凝土预制构件在制作过程中是平铺在地上,这就造成了厂房内上层空间的浪费,且占地面积大,影响生产效率。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题,提高预制构件生产效率,本申请提供了一种节约空间的混凝土预制构件生产方法。
[0004]本申请由以下技术方案实现的:
[0005]节约空间的混凝土预制构件生产方法,包括如下步骤:
[0006]设置两模台存储架,所述模台存储架上设置有多个沿竖直方向分布用于存放模台的模台容置腔;
[0007]通过设于两模台存储架之间的模台升降托架取出存放于两模台存储架内的模台;
[0008]模台升降托架下降以带动模台降落至地面;
[000 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.节约空间的混凝土预制构件生产方法,其特征在于,包括如下步骤:设置两模台存储架(1),所述模台存储架(1)上设置有多个沿竖直方向分布用于存放模台的模台容置腔(11);通过设于两模台存储架(1)之间的模台升降托架(2)取出存放于两模台存储架(1)内的模台;模台升降托架(2)下降以带动模台降落至地面;在模台上铺设钢筋混凝土,并通过模台升降托架(2)上的振捣机构(5)对模台进行振动以振动夯实模台内的钢筋混凝土;模台升降托架(2)上升以带动盛装有钢筋混凝土的模台移动至与相应的模台容置腔(11)对应的高度位置并将模台输送至对应的模台容置腔(11)内;在模台存储架(1)内对已盛装有钢筋混凝土的模台进行预制构件成型作业。2.根据权利要求1所述的节约空间的混凝土预制构件生产方法,其特征在于,所述在模台存储架(1)内对已盛装有钢筋混凝土的模台进行预制构件成型作业的步骤中,包括以下步骤:封闭模台存储架(1);通过加热装置对盛装有钢筋混凝土的模台进行加热以成型预制构件。3.根据权利要求1所述的节约空间的混凝土预制构件生产方法,其特征在于,所述模台存储架(1)上设有用于驱动所述模台升降托架(2)升降的第一升降装置(3)。4.根据权利要求3所述的节约空间的混凝土预制构件生产方法,其特征在于,所述第一升降装置(3)通过连接所述模台升降托架(2)的四角位置以带动所述模台升降托架(2)升降。5.根据权利要求4所述的节约空间的混凝土预制构件生产方法,其特征在于,所述模台存储架(1)包括相对设置的两框架门柱(12),两框架门柱(12)之间形成与所述模台容置腔(11)相连通的模台进出口(13),所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄昆,
申请(专利权)人:广东草根民墅房屋制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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