本发明专利技术公开了一种玻璃纤维防火材料自动粘贴装置，包括承载驱动机构和限位粘贴机构，承载驱动机构的一侧外壁上连接有限位粘贴机构。该粘贴装置在固定后板的表面螺接有十字限位夹架，十字限位夹架的内腔中卡接有防火材料件，且角型推块的顶端连接防火材料件，在粘贴时，可将其先放入十字限位夹架中进行限位和固定，避免在粘贴时发生滑落影响粘贴效率，同时在限位完成后，向后拉动把手，利用连杆向前顶动活动杆并持续向前运动，通过活动杆顶端设置的角型推块依次穿过安装孔和通孔并接触防火材料件，同时将防火材料件平直顶出十字限位夹架并粘贴到目标物上，利用把手的拉动力度以调整对目标物粘贴的压力值，也提高了粘贴的平整度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维防火材料自动粘贴装置
[0001]本专利技术涉及粘贴设备
，特别涉及一种玻璃纤维防火材料自动粘贴装置。
技术介绍
[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20
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1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域，所以利用玻璃纤维制成的防火材料大多防火性能较好，那么又如何能够将玻璃纤维防火材料添加到其他装置上呢，这时就需要用到自动粘贴装置。
[0003]现有的防火材料自动粘贴装置一般粘贴时易发生滑落，粘贴部分易发生气泡，粘贴面不平整且粘贴稳固性较差。
[0004]针对上述问题，本专利技术提出了一种玻璃纤维防火材料自动粘贴装置，它具有粘贴时不易发生滑落、粘贴部分不易发生气泡、粘贴面平整且粘贴稳固性较好等优点。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种玻璃纤维防火材料自动粘贴装置，在工作前，可先将目标物放置在负压吸盘表面并同时启动抽压泵，利用抽压管对负压吸盘内腔进行抽压并将其抽至负压状态，可将目标物牢牢吸附在负压吸盘上，防火材料在粘贴时，可将其先放入十字限位夹架中进行限位和固定，同时在限位完成后，向后拉动把手，利用连杆向前顶动活动杆并持续向前运动，通过活动杆顶端设置的角型推块依次穿过安装孔和通孔并接触防火材料件，同时将防火材料件平直顶出十字限位夹架并粘贴到目标物上，它具有粘贴时不易发生滑落、粘贴部分不易发生气泡、粘贴面平整且粘贴稳固性较好等优点，可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃纤维防火材料自动粘贴装置，包括承载驱动机构和限位粘贴机构，承载驱动机构的一侧外壁上连接有限位粘贴机构，承载驱动机构包括承载组件、驱动推压组件和压泡组件，承载组件由十字型承载板、上定位板、弧形架、侧翼板和若干组抽压泵组成，十字型承载板的上端固设有上定位板，上定位板远离十字型承载板的一侧底端螺接有弧形架，十字型承载板的背面设置有驱动推压组件，且十字型承载板远离驱动推压组件的一侧外壁上螺接有限位粘贴机构；限位粘贴机构包括固定后板和十字限位夹架，固定后板的表面螺接有十字限位夹架，十字限位夹架的内腔中卡接有防火材料件，固定后板靠近十字型承载板的一侧外壁上设置有插杆。
[0007]进一步地，十字型承载板的外侧表面上加工有安装孔，且十字型承载板的表面上
还安装有螺纹筒，插杆的底端插入螺纹筒的内腔中且螺接螺纹筒，且十字型承载板靠近侧翼板的一端设置有卡槽，侧翼板的表面安装有与卡槽相对应的卡块，侧翼板通过卡块卡接卡槽且卡槽与卡块相互匹配。
[0008]进一步地，上定位板的两侧均通过螺栓件分别螺接十字型承载板和弧形架，且上定位板的表面靠近边沿处加工有通槽，且十字型承载板靠近驱动推压组件的一侧安装有抽压泵，抽压泵的输出端设置有抽压管，抽压管的顶端穿过十字型承载板且连接有负压吸盘，且负压吸盘均匀设置有四组。
[0009]进一步地，驱动推压组件包括底板、弧形安装架、折型件以及活动杆，底板的上端面固设有弧形安装架，弧形安装架的内腔上端设置有折型件，且弧形安装架的内腔中活动安装有折臂，折臂的顶端固设有把手，且折臂靠近活动杆的一侧底端设置有连杆。
[0010]进一步地，活动杆的一端穿过弧形安装架且其底端安装有定位块，定位块的另一端连接连杆，且活动杆远离弧形安装架的一端设置有夹杆，夹杆的底端安装有角型推块。
[0011]进一步地，压泡组件包括竖杆、横杆、承载杆以及弧形压件，横杆设置在通槽的内腔中，竖杆的底端连接夹杆，竖杆的顶端穿过通槽且其一侧外壁上连接有横杆，横杆远离竖杆的一侧底端固设有承载杆，承载杆的底端活动连接有弧形压件。
[0012]进一步地，弧形压件靠近侧翼板的一侧通过支杆连接侧翼板，且弧形压件与承载杆的连接处外壁上设置有活动螺栓，且弧形压件的底端还连接有压板。
[0013]进一步地，固定后板和十字限位夹架的外侧均开设有通孔，通孔之间相互连通，角型推块的顶端依次穿透安装孔和通孔且连接防火材料件，且固定后板靠近防火材料件的一侧四角处均设置有弹性件，弹性件的另一端接触连接防火材料件。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术提出的一种玻璃纤维防火材料自动粘贴装置，在固定后板的表面螺接有十字限位夹架，十字限位夹架的内腔中卡接有防火材料件，且角型推块的顶端依次穿透安装孔和通孔且连接防火材料件，使得防火材料在粘贴时，可将其先放入十字限位夹架中进行限位和固定，避免在粘贴时发生滑落影响粘贴效率，同时在限位完成后，向后拉动把手，利用连杆向前顶动活动杆并持续向前运动，通过活动杆顶端设置的角型推块依次穿过安装孔和通孔并接触防火材料件，同时将防火材料件平直顶出十字限位夹架并粘贴到目标物上，利用把手的拉动力度以调整对目标物粘贴的压力值，也提高了粘贴的平整度。
[0015]2.本专利技术提出的一种玻璃纤维防火材料自动粘贴装置，竖杆的底端连接夹杆，且横杆远离竖杆的一侧底端固设有承载杆，承载杆的底端活动连接有弧形压件，使得在拉动把手，利用连杆向前顶动活动杆并持续向前运动的过程中，还能够驱动夹杆上端连接的竖杆向前运动，横杆也同步向前移动，且由于弧形压件靠近侧翼板的一侧通过支杆连接侧翼板，使得横杆在向前运动的同时带动承载杆和弧形压件向内侧转动一定角度，利用弧形压件底端连接的压板在粘贴的同时对目标物外侧进行压紧和消除粘贴面产生的气泡，且压泡组件与驱动推压组件为同轴联动，在利用角型推块推动防火材料件进行粘贴的同时还能够在目标物的另一侧进行夹紧，使得粘贴部分不易发生气泡也提高了粘贴的稳固性。
[0016]3.本专利技术提出的一种玻璃纤维防火材料自动粘贴装置，在抽压泵的输出端设置有抽压管，抽压管的顶端穿过十字型承载板且连接有负压吸盘，且固定后板靠近防火材料件的一侧四角处均设置有弹性件，使得装置在工作前，可先将目标物放置在负压吸盘表面并
同时启动抽压泵，利用抽压管对负压吸盘内腔进行抽压并将其抽至负压状态，可将目标物牢牢吸附在负压吸盘上，防止在粘贴时目标物发生相对位移影响贴合吻合度，也提高了粘贴的稳固性。
附图说明
[0017]图1为本专利技术玻璃纤维防火材料自动粘贴装置的安装后整体结构示意图；图2为本专利技术玻璃纤维防火材料自动粘贴装置的承载组件和驱动推压组件安装结构示意图；图3为本专利技术玻璃纤维防火材料自动粘贴装置的限位粘贴机构结构示意图；图4为本专利技术玻璃纤维防火材料自动粘贴装置的驱动推压组件结构示意图；图5为本专利技术玻璃纤维防火材料自动粘贴装置的压泡组件结构示意图；图6为本专利技术玻璃纤维防火材料自动粘贴装置的承载组件局部结构示意图；图7为本专利技术玻璃纤维本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维防火材料自动粘贴装置，包括承载驱动机构（1）和限位粘贴机构（2），承载驱动机构（1）的一侧外壁上连接有限位粘贴机构（2），其特征在于：承载驱动机构（1）包括承载组件（11）、驱动推压组件（12）和压泡组件（13），承载组件（11）由十字型承载板（111）、上定位板（112）、弧形架（113）、侧翼板（114）和若干组抽压泵（115）组成，十字型承载板（111）的上端固设有上定位板（112），上定位板（112）远离十字型承载板（111）的一侧底端螺接有弧形架（113），十字型承载板（111）的背面设置有驱动推压组件（12），且十字型承载板（111）远离驱动推压组件（12）的一侧外壁上螺接有限位粘贴机构（2）；限位粘贴机构（2）包括固定后板（21）和十字限位夹架（22），固定后板（21）的表面螺接有十字限位夹架（22），十字限位夹架（22）的内腔中卡接有防火材料件（221），固定后板（21）靠近十字型承载板（111）的一侧外壁上设置有插杆（211）。2.如权利要求1所述的一种玻璃纤维防火材料自动粘贴装置，其特征在于：十字型承载板（111）的外侧表面上加工有安装孔（1111），且十字型承载板（111）的表面上还安装有螺纹筒（1112），插杆（211）的底端插入螺纹筒（1112）的内腔中且螺接螺纹筒（1112），且十字型承载板（111）靠近侧翼板（114）的一端设置有卡槽（1113），侧翼板（114）的表面安装有与卡槽（1113）相对应的卡块（1141），侧翼板（114）通过卡块（1141）卡接卡槽（1113）且卡槽（1113）与卡块（1141）相互匹配。3.如权利要求1所述的一种玻璃纤维防火材料自动粘贴装置，其特征在于：上定位板（112）的两侧均通过螺栓件（1121）分别螺接十字型承载板（111）和弧形架（113），且上定位板（112）的表面靠近边沿处加工有通槽（1122），且十字型承载板（111）靠近驱动推压组件（12）的一侧安装有抽压泵（115），抽压泵（115）的输出端设置有抽压管（1151），抽压管（1151）的顶端穿过十字型承载板（111）且连接有负压吸盘（11511），且负压吸盘（11511）均匀设置有四组。4.如权利要求1所述的一种玻璃纤...
【专利技术属性】
技术研发人员：于蕾，
申请(专利权)人：青岛爱婴坊商贸有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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