本发明专利技术属于橡胶搅拌机技术领域，尤其是一种阻燃密封胶生产用橡胶搅拌机，针对现有的阻燃密封胶在进行生产时，一般都是主料和全部的配料混合一起搅拌，容易导致搅拌不匀，且在进行配料添加时不能定量的进行添加的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第一转杆，所述壳体的内壁上转动连接有导料板和放置板，所述壳体的内壁上固定安装有挡板，所述放置板的底部转动连接有两个对称设置的第二转杆，第一转杆与导料板和放置板固定连接。本发明专利技术操作简单，使用方便，能够定量调节配料给料量，同时还能够在停止运行时同时关闭所有集料箱，且能够使得搅拌机搅拌的更加均匀。且能够使得搅拌机搅拌的更加均匀。且能够使得搅拌机搅拌的更加均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种阻燃密封胶生产用橡胶搅拌机
[0001]本专利技术涉及橡胶搅拌机
，尤其涉及一种阻燃密封胶生产用橡胶搅拌机。
技术介绍
[0002]阻燃密封胶具有燃烧时少烟无毒、燃烧热值低、火焰传播速度慢等特点而广泛应用于门窗行业，在对门窗起到防风、减振及防噪作用的同时，还能兼顾防火性，提高门窗的安全性能。阻燃密封胶生产主要包括原料配备、塑炼、混炼、挤出成型和密炼几个工序，原料配备时，通常需要用到橡胶搅拌机对多种原料进行混合。
[0003]现有的阻燃密封胶在进行生产时，一般都是主料和全部的配料混合一起搅拌，容易导致搅拌不匀，且在进行配料添加时不能定量的进行添加，所以我们提出一种阻燃密封胶生产用橡胶搅拌机。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有的阻燃密封胶在进行生产时，一般都是主料和全部的配料混合一起搅拌，容易导致搅拌不匀，且在进行配料添加时不能定量的进行添加的缺点，而提出的一种阻燃密封胶生产用橡胶搅拌机。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种阻燃密封胶生产用橡胶搅拌机，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第一转杆，所述壳体的内壁上转动连接有导料板和放置板，所述壳体的内壁上固定安装有挡板，所述放置板的底部转动连接有两个对称设置的第二转杆，第一转杆与导料板和放置板固定连接，第一转杆与第二转杆上均固定安装有多个搅拌棒，所述壳体的顶部固定安装有多个集料箱，集料箱的底部内壁上固定安装有导料管，导料管的底端贯穿壳体并延伸至壳体内部与导料板滑动连接，所述导料管的两侧内壁上均开设有滑动槽，两个滑动槽的内壁上分别滑动连接有隔板与调节板，所述壳体的顶部固定安装有多个定位座，对应的两个定位座上转动连接有同一个螺杆，螺杆上螺纹连接有推板，推板与对应的隔板滑动连接，所述壳体的顶部转动连接有转环，转环与多个螺杆传动连接，所述转环的顶部固定安装有手柄，所述壳体的底部内壁上固定安装有出料管。
[0007]优选的，所述调节板的一侧螺纹连接有丝杆，丝杆与对应的滑动槽的内壁转动连接，且丝杆的一端贯穿滑动槽并固定安装有转板，转动的转板能够通过丝杆与调节板的螺纹连接带动调节板进行移动。
[0008]优选的，所述导料板上开设有环形槽，环形槽与多个导料管滑动连接，环形槽的底部内壁上开设有导料孔，导料孔与导料管相配合，导料孔通过与多个导料管的相互配合，从而对导料管内的配料进行放料。
[0009]优选的，所述隔板的顶部开设有缓冲槽，缓冲槽与对应的推板滑动连接，且推板的一侧固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端与缓冲槽的内壁固定连接，缓冲弹簧与缓冲槽能够对移动的推板进行缓冲。
[0010]优选的，所述转环的外侧固定安装有固定环，固定环的底部固定安装有齿条，螺杆的一端固定安装有第一齿轮，齿条与多个第一齿轮相互啮合，转动的转环能够通过齿条与第一齿轮的相互啮合从而带动螺杆进行转动，进而通过推板与螺杆的螺纹连接带动推板进行移动。
[0011]优选的，所述壳体的内壁上固定安装有齿环，第二转杆上固定安装有第二齿轮，第二齿轮与齿环相互啮合，转动的放置板能够带动两个第二转杆进行转动，从而通过第二齿轮与齿环的相互啮合带动第二转杆进行转动。
[0012]优选的，所述放置板与挡板上均开设有落料孔，两个落料孔相互配合，转动的放置板能够对挡板上搅拌好的配料进行间歇性放料。
[0013]优选的，所述壳体顶部开设有环形滑槽，环形滑槽内滑动连接有两个对称设置定位块，定位块与对应的转环固定连接，环形滑槽与定位块的滑动连接能够稳定转环的转动状态。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：
[0015](1)本方案由于设置了丝杆与调节板的螺纹连接，且调节板与滑动槽的滑动连接，使得转动的转板能够带动调节板在导料管内进行移动，进而改变导料管的放料量；
[0016](2)由于固定环底部的齿条与多个第一齿轮的相互啮合，使得转动的转环能够带动多个螺杆同时转动，转动的螺杆通过与推板的螺纹连接带动隔板对导料管进行密封，从而对集料箱内的配料进行封闭；
[0017](3)由于第二齿轮与齿环的相互啮合，使得转动的放置板能够带动第二转杆11围绕第一转杆公转，同时还能够进行自转，便于搅拌均匀。
[0018]本专利技术操作简单，使用方便，能够定量调节配料给料量，同时还能够在停止运行时同时关闭所有集料箱，且能够使得搅拌机搅拌的更加均匀。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种阻燃密封胶生产用橡胶搅拌机的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提出的一种阻燃密封胶生产用橡胶搅拌机的俯视结构示意图；
[0021]图3为本专利技术提出的一种阻燃密封胶生产用橡胶搅拌机的齿环与壳体截面结构示意图；
[0022]图4为本专利技术提出的一种阻燃密封胶生产用橡胶搅拌机的导料板截面结构示意图；
[0023]图5为本专利技术提出的一种阻燃密封胶生产用橡胶搅拌机的A部分结构示意图。
[0024]图中：1、壳体；2、电机；3、第一转杆；4、搅拌棒；5、集料箱；6、导料管；7、导料板；8、挡板；9、放置板；10、齿环；11、第二转杆；12、第二齿轮；13、环形槽；14、导料孔；15、滑动槽；16、调节板；17、隔板；18、丝杆；19、定位座；20、螺杆；21、推板；22、第一齿轮；23、转环；24、固定环；25、转板；26、手柄；27、落料孔；28、出料管；29、缓冲槽；30、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例一
[0027]参照图1
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5，一种阻燃密封胶生产用橡胶搅拌机，包括壳体1，壳体1的顶部固定安装有电机2，电机2的输出轴上固定安装有第一转杆3，壳体1的内壁上转动连接有导料板7和放置板9，壳体1的内壁上固定安装有挡板8，放置板9的底部转动连接有两个对称设置的第二转杆11，第一转杆3与导料板7和放置板9固定连接，第一转杆3与第二转杆11上均固定安装有多个搅拌棒4，壳体1的顶部固定安装有多个集料箱5，集料箱5的底部内壁上固定安装有导料管6，导料管6的底端贯穿壳体1并延伸至壳体1内部与导料板7滑动连接，导料管6的两侧内壁上均开设有滑动槽15，两个滑动槽15的内壁上分别滑动连接有隔板17与调节板16，壳体1的顶部固定安装有多个定位座19，对应的两个定位座19上转动连接有同一个螺杆20，螺杆20上螺纹连接有推板21，推板21与对应的隔板17滑动连接，壳体1的顶部转动连接有转环23，转环23与多个螺杆20传动连接，转环23的顶部固定安装有手柄26，壳体1的底部内壁上固定安装有出料管28。
[0028]本实施例中，调节板16的一侧螺纹连接有丝杆18，丝杆18与对应的滑动槽15的内壁转动连接，且丝杆18的一端贯穿滑动槽15并固定安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻燃密封胶生产用橡胶搅拌机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部固定安装有电机(2)，电机(2)的输出轴上固定安装有第一转杆(3)，所述壳体(1)的内壁上转动连接有导料板(7)和放置板(9)，所述壳体(1)的内壁上固定安装有挡板(8)，所述放置板(9)的底部转动连接有两个对称设置的第二转杆(11)，第一转杆(3)与导料板(7)和放置板(9)固定连接，第一转杆(3)与第二转杆(11)上均固定安装有多个搅拌棒(4)，所述壳体(1)的顶部固定安装有多个集料箱(5)，集料箱(5)的底部内壁上固定安装有导料管(6)，导料管(6)的底端贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)内部与导料板(7)滑动连接，所述导料管(6)的两侧内壁上均开设有滑动槽(15)，两个滑动槽(15)的内壁上分别滑动连接有隔板(17)与调节板(16)，所述壳体(1)的顶部固定安装有多个定位座(19)，对应的两个定位座(19)上转动连接有同一个螺杆(20)，螺杆(20)上螺纹连接有推板(21)，推板(21)与对应的隔板(17)滑动连接，所述壳体(1)的顶部转动连接有转环(23)，转环(23)与多个螺杆(20)传动连接，所述转环(23)的顶部固定安装有手柄(26)，所述壳体(1)的底部内壁上固定安装有出料管(28)。2.根据权利要求1所述的一种阻燃密封胶生产用橡胶搅拌机，其特征在于，所述调节板(16)的一侧螺纹连接有丝杆(18)，丝杆(18)与对应的滑动槽(15)的内壁转动连接，且丝杆(18)的一端贯穿滑动槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘义林，王军华，毛润东，
申请(专利权)人：台州耘智科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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