本发明专利技术提供一种黑莓饼干生产用面片成型装置，包括底板、定量下料组件、对角式加工组件和多工位成型组件，定量下料组件设置在底板上，对角式加工组件位于多工位成型组件的上方，用于压缩成型和清理多工位成型组件内残留的杂质，多工位成型组件包括顶板、成型仓、圆盘、旋转气缸、凸起块和顶升组件，顶升组件包括活塞板、伸缩杆组件、挡板、阻尼器、齿条和齿轮。通过四个工位的成型仓实现下料、压缩成型、自动出料和清理仓壁，进而保证了成型效率，而顶升组件通过凸起块将伸缩杆组件顶起，那么两根齿条在齿轮的作用下向着相反的方向运动，此时活塞板从成型仓内伸出并倾斜，进而达到自动卸料的效果，避免了人工操作。避免了人工操作。避免了人工操作。
【技术实现步骤摘要】
一种黑莓饼干生产用面片成型装置
[0001]本专利技术涉及饼干加工
，具体为一种黑莓饼干生产用面片成型装置。
技术介绍
[0002]公开号为CN208908984U提供的一种方形饼干夹肉加工用挤压成型装置，包括模具板和底板，所述模具板的内部开设有等距离布置的方形孔，所述模具板的底部滑动连接有承载板，所述模具板内部两侧均插接有定位柱，所述模具板的上方设置有压板，所述压板的内部开设有均匀排布的滑道，所述压板的底部固定安装有等距离布置的方形压筒。
[0003]上述现有技术通过挤压的方式对饼干面皮成型加工，但是在挤压完成后成型的饼干面皮留在方形压筒内不易取出，进而加工效率较低。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种黑莓饼干生产用面片成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种黑莓饼干生产用面片成型装置，包括底板、定量下料组件、对角式加工组件和多工位成型组件，所述定量下料组件设置在底板上，所述对角式加工组件位于多工位成型组件的上方，用于压缩成型和清理多工位成型组件内残留的杂质，其中：
[0007]所述多工位成型组件包括顶板、成型仓、圆盘、旋转气缸、凸起块和顶升组件，所述圆盘设置在底板上，顶板通过旋转气缸安装在圆盘上，所述顶板上设有四个工位槽，四个所述成型仓分别位于顶板上的四个工位槽内，而成型仓内设有顶升组件，所述圆盘的上部设有凸起块；
[0008]所述顶升组件包括活塞板、伸缩杆组件、挡板、阻尼器、齿条和齿轮，所述活塞板契合在成型仓内，所述伸缩杆组件铰接在活塞板的底部，挡板设置在伸缩杆组件的底部，在挡板与凸起块接触时能够将其顶起，所述阻尼器活动连接在活塞板的底部，伸缩杆组件和阻尼器上均设有齿条，所述齿轮转动安装在成型仓的底部，其中两根齿条分别与齿轮啮合。
[0009]优选的，所述伸缩杆组件包括外杆、内杆和紧固螺栓，所述外杆活动安装在成型仓内的导槽中，所述内杆套设在外杆中，其中外杆上的螺纹孔内设有紧固螺栓，而紧固螺栓的端部与内杆接触。
[0010]优选的，所述内杆的端部与活塞板铰接，齿条固定安装在外杆上，而挡板设置在外杆的底部。
[0011]优选的，所述挡板的底部设有钢珠，钢珠与圆盘的上端面接触。
[0012]优选的，所述对角式加工组件包括液压缸、支撑板、压板、清理刷和电机，所述支撑板通过液压缸设置在底板上，支撑板的一端设有压板，另一端转动安装有清理刷，所述电机与清理刷传动连接。
[0013]优选的，所述支撑板两端的压板和清理刷分别位于呈对角线位置的两个成型仓的
正上方。
[0014]优选的，所述定量下料组件的出料端位于四个成型仓中与凸起块呈对角位置的成型仓上。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]本专利技术通过四个工位的成型仓实现下料、压缩成型、自动出料和清理仓壁，进而保证了成型效率，而顶升组件通过凸起块将伸缩杆组件顶起，那么两根齿条在齿轮的作用下向着相反的方向运动，此时活塞板从成型仓内伸出并倾斜，进而达到自动卸料的效果，避免了人工操作。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体的三维示意图；
[0018]图2为本专利技术中多工位成型组件的三维示意图；
[0019]图3为本专利技术中顶升组件的三维示意图；
[0020]图4为本专利技术中顶升组件的主视图；
[0021]图5为本专利技术中对角式加工组件的三维示意图。
[0022]图中：1底板、2定量下料组件、3对角式加工组件、4多工位成型组件、31液压缸、32支撑板、33压板、34清理刷、35电机、41顶板、42成型仓、43圆盘、44旋转气缸、45凸起块、46顶升组件、461活塞板、462伸缩杆组件、463挡板、464阻尼器、465齿条、466齿轮、4631钢珠、4621外杆、4622内杆、4623紧固螺栓。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例：
[0025]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：
[0026]一种黑莓饼干生产用面片成型装置，包括底板1、定量下料组件2、对角式加工组件3和多工位成型组件4，其中：
[0027]定量下料组件2设置在底板1上，定量下料组件2的出料端位于四个成型仓42中与凸起块45呈对角位置的成型仓42上，其中定量下料组件2为一种通过液压缸推动活塞板运动，进而定量挤压出面糊的组件，对角式加工组件3位于多工位成型组件4的上方，对角式加工组件3包括液压缸31、支撑板32、压板33、清理刷34和电机35，支撑板32通过液压缸31设置在底板1上，其中液压缸31通过螺栓安装在底板1上，而支撑板32与液压缸31的动力输出端固定连接，支撑板32的一端设有压板33，另一端转动安装有清理刷34，电机35通过螺栓安装在支撑板32上，其动力输出端与清理刷34固定连接，支撑板32两端的压板33和清理刷34分别位于呈对角线位置的两个成型仓42的正上方；
[0028]多工位成型组件4包括顶板41、成型仓42、圆盘43、旋转气缸44、凸起块45和顶升组件46，圆盘43设置在底板1上，顶板41通过旋转气缸44安装在圆盘43上，其中旋转气缸44通
过螺栓安装在圆盘43上，顶板41与旋转气缸44的动力输出端固定连接，顶板41上设有四个工位槽，四个成型仓42分别位于顶板41上的四个工位槽内，进而四个成型仓42分别实现下料、压缩成型、自动出料和清理仓壁，圆盘43的上部设有凸起块45；
[0029]成型仓42内设有顶升组件46，顶升组件46包括活塞板461、伸缩杆组件462、挡板463、阻尼器464、齿条465和齿轮466，活塞板461契合在成型仓42内，进而能够沿着成型仓42的内壁运动，伸缩杆组件462包括外杆4621、内杆4622和紧固螺栓4623，外杆4621活动安装在成型仓42内的导槽中，内杆4622套设在外杆4621中，并能沿着内杆4622的内部移动，其中外杆4621上的螺纹孔内设有紧固螺栓4623，而紧固螺栓4623的端部与内杆4622接触，进而达到限位的效果，内杆4622的端部与活塞板461铰接，而挡板463设置在外杆4621的底部，挡板463的底部设有钢珠4631，钢珠4631与圆盘43的上端面接触，进而在挡板463与凸起块45底部的钢珠4631接触时能够将其顶起，阻尼器464活动连接在活塞板461的底部，外杆4621和阻尼器464上均设有齿条465，齿轮466转动安装在成型仓42的底部，其中两根齿条465分别与齿轮466啮合。
[0030]本专利技术的支护原理为：下料步骤，通过定量下料组件2向成型本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种黑莓饼干生产用面片成型装置，包括底板(1)、定量下料组件(2)、对角式加工组件(3)和多工位成型组件(4)，所述定量下料组件(2)设置在底板(1)上，所述对角式加工组件(3)位于多工位成型组件(4)的上方，用于压缩成型和清理多工位成型组件(4)内残留的杂质，其特征在于：所述多工位成型组件(4)包括顶板(41)、成型仓(42)、圆盘(43)、旋转气缸(44)、凸起块(45)和顶升组件(46)，所述圆盘(43)设置在底板(1)上，顶板(41)通过旋转气缸(44)安装在圆盘(43)上，所述顶板(41)上设有四个工位槽，四个所述成型仓(42)分别位于顶板(41)上的四个工位槽内，而成型仓(42)内设有顶升组件(46)，所述圆盘(43)的上部设有凸起块(45)；所述顶升组件(46)包括活塞板(461)、伸缩杆组件(462)、挡板(463)、阻尼器(464)、齿条(465)和齿轮(466)，所述活塞板(461)契合在成型仓(42)内，所述伸缩杆组件(462)铰接在活塞板(461)的底部，挡板(463)设置在伸缩杆组件(462)的底部，在挡板(463)与凸起块(45)接触时能够将其顶起，所述阻尼器(464)活动连接在活塞板(461)的底部，伸缩杆组件(462)和阻尼器(464)上均设有齿条(465)，所述齿轮(466)转动安装在成型仓(42)的底部，其中两根齿条(465)分别与齿轮(466)啮合。2.根据权利要求1所述的一种黑莓饼干生产用面片成型装置，其特征在于：所述伸缩杆组件(462)包括外杆(46...
【专利技术属性】
技术研发人员：王成雨，李明，栗苗，栗鹏，尤洪超，栗兰杰，
申请(专利权)人：安徽顶康食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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